System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种低应力SLM金属3D打印机制造技术_技高网

一种低应力SLM金属3D打印机制造技术

技术编号:40873061 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-08 16:41
本发明专利技术公开了一种低应力SLM金属3D打印机,涉及SLM金属3D打印增材制造技术领域,包括成型工作舱,机台框架,电气柜,成型密封舱,低应力成型仓滑动组件,低应力成型仓传动组件,送粉仓滑动组件,送粉仓传动组件,回粉仓滑动组件,回粉仓传动组件,激光组件。本发明专利技术通过在成型工作仓内成型基板下方设置的高能声束应力调控装置,在3D打印零件成型过程中对其内部应力进行及时有效的消减控制;通过对应力调控装置空间设置有效的密封分隔,既保证了打印装置密封性要求,又满足了调控装置通风降温要求;通过将传动组件整体移至机台后侧而非底部,在保证成型仓、送粉仓、回粉仓大有效行程的同时,实现设备的总体高度降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于slm金属3d打印增材制造,具体说是一种低应力slm金属3d打印机。


技术介绍

1、slm金属3d打印增材制造是通过将数字模型文件进行切片分层,利用激光逐层烧结金属粉末配合成型平台的下降和铺粉进一步形成3d打印模型,该技术在鞋类、工业设计、建筑、工程、汽车,航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。

2、在对粉末状金属材料进行打印成型过程中,需要电脑控制激光对切片打印区域的金属粉末材料进行局部激光高温灼烧,使打印区域材料处于熔融状态后进行快速成型,通过切片数据逐层打印最终成型3d模型,在打印每层时都会产生高温区和成型区域,造成产品上温度分布不均匀,因此会在产品内部产生内应力,然而目前的打印设备又无法在打印的同时对产品内较大的应力进行及时有效的消减控制,因此会引起产品发生变形,从而影响零件的加工精度以及后期的使用性能,甚至会导致零件开裂、报废,容易造成物料的浪费。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种低应力slm金属3d打印机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术通过在成型打印基板下设置钛合金变幅杆及高能声束激励器,钛合金变幅杆的上表面与打印基板之间紧密耦合,使得在进行打印时,高能声束激励器所产生的高能声束通过打印基板持续无损的传导至正在打印的零件内,对零件内部应力进行及时有效的消减控制,可有效防止零件在打印的过程中由于内部的应力而导致的变形、开裂或者报废,从而保证零件的加工精度以及后期的使用性能,进而提高打印零件的质量。针对既需要保证金属粉末激光3d打印过程对工作舱体密封防护,又需要对在打印基板下方的应力调控装置通气降温,为解决该问题设计密封装置及整套设备。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种低应力slm金属3d打印机,包括成型工作舱,机台框架,电气柜,成型密封舱,低应力成型仓滑动组件,低应力成型仓传动组件,送粉仓滑动组件,送粉仓传动组件,回粉仓滑动组件,回粉仓传动组件,激光组件,控制系统等。

4、优选的,所述成型工作舱包含左侧盖板,右侧盖板,后盖板,工作舱前面板,铺粉装置,电磁门锁。在工作舱前面板,左侧盖板,右侧盖板,后盖板连接处装配耐高温的硅胶密封条,在后盖板的导线连接处装配真空气密性航空插头,在前面板装配耐高温的真空机密封条,在前面板侧部装配电磁门锁,保证了成型工作舱内部的密封性。

5、优选的,所述成型密封舱包含成型仓前盖板,成型仓后盖板,成型仓左侧分隔板,成型仓右侧分隔板,密封仓底板,防尘密封圈,密封圈盖板,保证了低应力成型仓滑动组件、送粉仓滑动组件和回粉仓滑动组件在打印运动过程中的的密封性。

6、优选的,所述低应力成型仓滑动组件在打印基板下方设有基板固定板,密封固定板,激励器分隔外板,激励器分隔底板,激励器,封圈盖板,穿线管,钛合金变幅杆。所述基板固定板,密封固定板,激励器分隔外板,激励器分隔底板,穿线管之间均设有密封圈。在激励器下侧增加激励器密封外板和激励器密封隔板,同时在激励器密封隔板增加o型密封圈用于导向轴和穿线管的密封,为固定o型密封圈增加密封圈盖板,穿线管内侧导入冷却气体。高能声束通过激励器和钛合金变幅杆经打印基板传递到打印成型的零件,实现应力调控。打印零件时,依靠密封圈,激励器外分隔板,励器分隔底板,o型密封圈和密封圈盖板及密封仓的防尘密封圈,保证了基板打印运动中导向轴及穿线管上下运动过程中的密封性,且在保证了应力调控装置密封性的同时实现对激励器工作环境的通风降温要求。

7、优选的,所述成型仓传动组件,送粉仓传动组件,回粉仓传动组件装配在成型密封舱的后侧。通过将传动组件整体移至机台后侧而非底部,在保证成型仓、送粉仓、回粉仓大有效行程的同时,实现设备的总体高度降低。

8、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

9、1、本专利技术通过在打印基板下设置钛合金变幅杆及高能声束激励器,钛合金变幅杆的上表面与打印基板之间紧密耦合,使得在进行打印时,高能声束激励器所产生的高能声束通过打印基板持续无损的传导至正在打印的零件内,对零件内部应力进行及时有效的消减控制,可有效防止零件在打印的过程中由于内部的应力而导致的变形、开裂或者报废,从而保证零件的加工精度以及后期的使用性能,进而提高打印零件的质量。

10、2、本专利技术依靠密封圈,激励器外分隔板,励器分隔底板,o型密封圈和密封圈盖板及密封仓的防尘密封圈,保证了基板打印运动中导向轴及穿线管上下运动过程中的密封性,且在保证了应力调控装置密封性的同时实现对激励器工作环境的通风降温要求。

11、3、本专利技术通过将传动组件整体布置于机台后侧,而非底部,在保证成型仓、送粉仓、回粉仓大升降行程的同时,减少了成型密封舱的体积,实现了设备总体高度的降低。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种低应力SLM金属3D打印机,其特征在于,包括以下组件:成型工作舱(100),机台框架(200),电气柜(201),成型密封舱(300),低应力成型仓滑动组件(400),低应力成型仓传动组件(430),送粉仓滑动组件(500),送粉仓传动组件(530),回粉仓滑动组件(600),回粉仓传动组件(630),激光组件(700)。

2.根据权利要求1所述的一种低应力SLM金属3D打印机,其特征在于:所述成型工作舱(100)包含左侧盖板(102),右侧盖板(103),后盖板(104),铺粉装置(130),工作舱前面板(160)。在工作舱前面板(160),左侧盖板(102),右侧盖板(103),后盖板(104)连接处装配耐高温的硅胶密封条(110),在后盖板(104)的导线连接处装配真空气密性航空插头(171),在前面板装配耐高温的真空机密封条(165),在前面板侧部装配电磁门锁(168)。

3.根据权利要求1所述的一种低应力SLM金属3D打印机,其特征在于:所述成型密封舱(300)包含成型仓前盖板(301),成型仓后盖板(306),成型仓左侧分隔板(302),成型仓右侧分隔板(305),密封仓底板(307),防尘密封圈(321),密封圈盖板(311)。

4.根据权利要求1所述的一种低应力SLM金属3D打印机,其特征在于:所述低应力成型仓滑动组件(400)在打印基板(401)下方设有基板固定板(402),密封固定板(403),激励器分隔外板(404),激励器分隔底板(405),激励器(421),封圈盖板(407),穿线管(408),钛合金变幅杆(422)。

5.根据权利要求4所述的一种低应力SLM金属3D打印机,其特征在于:所述基板固定板(402),密封固定板(403),激励器分隔外板(404),激励器分隔底板(405),穿线管(408)之间均设有密封圈。在激励器(421)下侧增加激励器密封外板(404)和激励器密封隔板(405),同时在激励器密封隔板(405)增加O型密封圈用于导向轴(423)和穿线管(408)的密封,为固定O型密封圈增加密封圈盖板(407),穿线管(408)内侧导入冷却气体。

6.根据权利要求1所述的一种低应力SLM金属3D打印机,其特征在于:所述成型仓传动组件(430),送粉仓传动组件(530),回粉仓传动组件(630)装配在成型密封舱(300)的后侧。

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【技术特征摘要】

1.一种低应力slm金属3d打印机,其特征在于,包括以下组件:成型工作舱(100),机台框架(200),电气柜(201),成型密封舱(300),低应力成型仓滑动组件(400),低应力成型仓传动组件(430),送粉仓滑动组件(500),送粉仓传动组件(530),回粉仓滑动组件(600),回粉仓传动组件(630),激光组件(700)。

2.根据权利要求1所述的一种低应力slm金属3d打印机,其特征在于:所述成型工作舱(100)包含左侧盖板(102),右侧盖板(103),后盖板(104),铺粉装置(130),工作舱前面板(160)。在工作舱前面板(160),左侧盖板(102),右侧盖板(103),后盖板(104)连接处装配耐高温的硅胶密封条(110),在后盖板(104)的导线连接处装配真空气密性航空插头(171),在前面板装配耐高温的真空机密封条(165),在前面板侧部装配电磁门锁(168)。

3.根据权利要求1所述的一种低应力slm金属3d打印机,其特征在于:所述成型密封舱(300)包含成型仓前盖板(301),成型仓后盖板(306),成型仓左侧分隔板(302),成型仓右侧分隔板(305),密封仓底板...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈余人崔奕超原东杰白宇飞茹学林
申请(专利权)人:康硕山西低应力制造系统技术研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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