【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电抗器运输吊装，具体是特高压1100kvgis交流耐压试验中大型电抗器吊装设备。
技术介绍
1、特高压1100 kv gis 与高压、超高压gis相比，特高压1100 kv gis 绝缘水平高、开断容量大、抑制过电压要求提升，绝缘配合更为紧密。近年来特高压在我国迅速发展，试验技术也不断进步完善，但由于特高压1100 kv gis交流耐压试验设备体积大、套管高度高，现场装配难度大，现有技术中通常采用吊车等大型机械对电抗器进行吊装，如公开号为：cn107364789a的专利技术专利，其采用星形的吊具形成一个伞形对电抗器进行吊装，从而提高了吊装的稳定性，但由于电抗器重量大，重心点与体积中心相偏离，导致在吊装中会出现重量分布不平衡，极易受到环境风向影响或转运影响导致主体摆动，同时电抗器重心偏离造成吊装绳索不均匀受力，导致绳索损坏或断裂，引发严重的事故。
2、因此，有必要提供特高压1100kvgis交流耐压试验中大型电抗器吊装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：特高压1100kvgis交流耐压试验中大型电抗器吊装设备，其包括：
2、机架，其下方同轴设置有安装架座，所述安装架座的上端转动安装在机架上；
3、内驱动部，安装在机架内，所述内驱动部的输出端通过齿轮与所述安装架座相连接传动；
4、吊环，套接固定在机架外，所述吊环上周向分布有多个吊索，所述机架上方设置有吊具，所
5、连接架，圆周设置在安装架座上，所述连接架上均安装有伸缩吊臂，且所述伸缩吊臂均可相对转动，所述连接架上设置有液压杆，所述液压杆的伸缩端与伸缩吊臂相连接；
6、吊装治具机构，安装在各所述伸缩吊臂的一端，多个所述吊装治具机构相互配合对电抗器圆周凸沿进行装夹定位；以及稳态配重组件，平行设置在各所述伸缩吊臂的上下两侧位置。
7、进一步，作为优选，所述机架上的多个伸缩吊臂能够采用初期吊运动作与修正吊运动作对电抗器进行吊装；其中，初期吊运动作为：所述伸缩吊臂呈相同伸长量对电抗器进行中心吊运，此时电抗器脱离地面高度小于0.5m，并检测反馈电抗器重心位置；
8、修正吊运动作为：所述伸缩吊臂基于电抗器重心位置进行不同伸长量配合伸缩，使得机架能够调整至电抗器重心点。
9、进一步，作为优选，所述吊装治具机构包括：
10、固定架，其一端与伸缩吊臂相固定，所述固定架的另一端转动连接有安装架；
11、伸缩导杆，连接在固定架上，且其一端与所述安装架相连接；
12、转动座，可相对滑动的设置在所述安装架内，所述转动座与安装架之间连接有内弹簧，所述转动座远离固定架的一侧转动连接有调节架，所述调节架的中部固定有装夹治具。
13、进一步，作为优选，所述安装架内位于转动座下方还设置有压力传感器，用于对各个伸缩吊臂的吊装拉力监测反馈。
14、进一步，作为优选，所述调节架的一侧平行安装有弹性架板，所述弹性架板的横截面呈弧形结构，且所述调节架与弹性架板之间连接有多个微调伸缩杆，各所述微调伸缩杆在伸缩配合下控制弹性架板弹性形变，所述弹性架板的两侧对称安装有侧治具；
15、所述侧治具为高压吸盘或装夹板。
16、进一步，作为优选，所述稳态配重组件包括：
17、轴管体，固定在伸缩吊臂上，所述轴管体内设有密封仓，所述密封仓内滑动设置有轴塞；
18、限位杆，对称分布在轴管体两侧，所述限位杆上滑动设置有配重块，所述配重块与轴管体滑动套接；
19、磁柱，固定在轴塞的一侧，并随所述轴塞滑动连接在密封仓中，所述配重块内同轴固定有磁环，所述磁柱与磁环之间异性相吸；
20、外轴缸，竖直固定在安装架座下方，所述外轴缸内通过驱动杆滑动设置有气压塞，所述外轴缸上连接有多个气流管，所述气流管的一端与密封仓相接通。
21、进一步，作为优选，所述安装架座下方还设置有导缸，所述导缸上周向分布有多个与轴管体相对应的导腔，所述导缸内转动设置有转盘，所述转盘上连接有衔接衬架，所述导腔内滑动设置有柱塞，所述柱塞的一侧通过联杆与所述衔接衬架相连接，所述导腔的一端设置有气流口，所述气流口通过外接管与密封仓相接通。
22、进一步，作为优选，所述导缸内的转盘能够在持续旋转下对各伸缩吊臂上的配重块定位调整，并在电抗器吊装中使得各伸缩吊臂吊装拉力达到均衡。
23、进一步，作为优选，所述配重块在电抗器吊装中能够沿轴管体偏离电抗器重心或靠近电抗器重心。
24、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
25、本专利技术中采用的类星形的吊具结构能够在电抗器吊装中提高吊装稳定性；尤其采用的伸缩吊臂能够通过初期吊运动作与修正吊运动作对电抗器进行吊装，其中初期吊运动作用于测量电抗器重心点位置，而修正吊运动作能够基于电抗器重心点对电抗器进行吊装，从而使得电抗器重心与机架轴心处于同一直线，提高吊装稳定性，避免吊装中的晃动，尤其还设置的稳态配重组件能够进一步辅助伸缩吊臂吊运重力分配，保证各伸缩吊臂的吊装压力相同。
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1.特高压1100kVGIS交流耐压试验中大型电抗器吊装设备，其特征在于，其包括：
2.根据权利要求1所述的特高压1100kVGIS交流耐压试验中大型电抗器吊装设备，其特征在于，所述机架（2）上的多个伸缩吊臂（4）能够采用初期吊运动作与修正吊运动作对电抗器（1）进行吊装；其中，初期吊运动作为：所述伸缩吊臂（4）呈相同伸长量对电抗器（1）进行中心吊运，此时电抗器（1）脱离地面高度小于0.5m，并检测反馈电抗器（1）重心位置；
3.根据权利要求1所述的特高压1100kVGIS交流耐压试验中大型电抗器吊装设备，其特征在于，所述安装架（52）内位于转动座（54）下方还设置有压力传感器（55），用于对各个伸缩吊臂（4）的吊装拉力监测反馈。
4.根据权利要求3所述的特高压1100kVGIS交流耐压试验中大型电抗器吊装设备，其特征在于，所述调节架（6）的一侧平行安装有弹性架板（62），所述弹性架板（62）的横截面呈弧形结构，且所述调节架（6）与弹性架板（62）之间连接有多个微调伸缩杆（63），各所述微调伸缩杆（63）在伸缩配合下控制弹性架板（62）弹性形变，
5.根据权利要求1所述的特高压1100kVGIS交流耐压试验中大型电抗器吊装设备，其特征在于，所述稳态配重组件（3）包括：
6.根据权利要求5所述的特高压1100kVGIS交流耐压试验中大型电抗器吊装设备，其特征在于，所述安装架座（21）下方还设置有导缸（7），所述导缸（7）上周向分布有多个与轴管体（31）相对应的导腔（71），所述导缸（7）内转动设置有转盘（72），所述转盘（72）上连接有衔接衬架（73），所述导腔（71）内滑动设置有柱塞（74），所述柱塞（74）的一侧通过联杆与所述衔接衬架（73）相连接，所述导腔（71）的一端设置有气流口，所述气流口通过外接管与密封仓相接通。
7.根据权利要求6所述的特高压1100kVGIS交流耐压试验中大型电抗器吊装设备，其特征在于，所述导缸（7）内的转盘（72）能够在持续旋转下对各伸缩吊臂（4）上的配重块（33）定位调整，并在电抗器（1）吊装中使得各伸缩吊臂（4）吊装拉力达到均衡。
8.根据权利要求7所述的特高压1100kVGIS交流耐压试验中大型电抗器吊装设备，其特征在于，所述配重块（33）在电抗器（1）吊装中能够沿轴管体（31）偏离或靠近电抗器（1）的重心。
...【技术特征摘要】
1.特高压1100kvgis交流耐压试验中大型电抗器吊装设备，其特征在于，其包括：
2.根据权利要求1所述的特高压1100kvgis交流耐压试验中大型电抗器吊装设备，其特征在于，所述机架（2）上的多个伸缩吊臂（4）能够采用初期吊运动作与修正吊运动作对电抗器（1）进行吊装；其中，初期吊运动作为：所述伸缩吊臂（4）呈相同伸长量对电抗器（1）进行中心吊运，此时电抗器（1）脱离地面高度小于0.5m，并检测反馈电抗器（1）重心位置；
3.根据权利要求1所述的特高压1100kvgis交流耐压试验中大型电抗器吊装设备，其特征在于，所述安装架（52）内位于转动座（54）下方还设置有压力传感器（55），用于对各个伸缩吊臂（4）的吊装拉力监测反馈。
4.根据权利要求3所述的特高压1100kvgis交流耐压试验中大型电抗器吊装设备，其特征在于，所述调节架（6）的一侧平行安装有弹性架板（62），所述弹性架板（62）的横截面呈弧形结构，且所述调节架（6）与弹性架板（62）之间连接有多个微调伸缩杆（63），各所述微调伸缩杆（63）在伸缩配合下控制弹性架板（62）弹性形变，所述弹性架板（62）的两侧对称安装有侧治具（64）；
【专利技术属性】
技术研发人员：魏波，
申请(专利权)人：江苏坚力电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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