System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种无甲醛合成树脂胶粘剂的制备和使用方法技术_技高网

一种无甲醛合成树脂胶粘剂的制备和使用方法技术

技术编号:40870595 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 16:37
本发明专利技术公开的一种无甲醛合成树脂胶粘剂的制备和使用方法,包括制备原料包括:单宁酸、马来酸酐、葡萄糖,所述单宁酸、马来酸酐进行沉淀聚合反应后,再加入葡萄糖在水中共缩聚制成树脂。所述合成树脂胶粘剂用于粘连,将所述合成树脂胶粘剂双面施胶320g/m2,热压温度为200℃、压力为1.0MPa、热压时间6分钟。本发明专利技术应用马来酸酐与单宁酸以及葡萄糖制作粘连剂,相比现有技术完全不产生甲醛,并且粘连剂具备较好的结合力、耐水性且颜色稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开一种无甲醛合成树脂胶粘剂的制备和使用方法,涉及合成树脂胶粘剂。


技术介绍

1、为了降低环境污染,保护人体健康,相关领域人员着手开发绿色环保型胶粘剂。研究人员发现葡萄糖可通过水解淀粉或纤维素制得,是一种可再生的生物质材料。单宁酸是植物的水抽提物,属于天然植物成分。本专利技术原料来源广泛,廉价易得,为环保型生物质胶粘剂提供优势。

2、现有技术中,专利cn108587539a公开了葡萄糖改性三聚氰胺一甲醛树脂木材胶粘剂的制备方法,主要以葡萄糖、三聚氰胺和甲醛为原料并加入稳定剂,,通过经甲基化与缩聚反应制成。专利cn101974301a公开了一种生物质油-苯酚-甲醛共缩聚树脂木材胶黏剂的制备方法。该专利技术首先对生物质油进行了精制提纯,再加入硫、碱催化剂、尿素制备出替代率为60-75%的胶黏剂。

3、上述现有技术依然需要加入甲醛参与共缩聚,无法避免甲醛的释放问题,因此如何制备出一种完全不施放甲醛的粘合剂是需要解决的问题。

4、本
技术实现思路

5、本专利技术目的在于,提供一种无甲醛合成树脂胶粘剂的制备和使用方法,目的在于制备出一种完全不施放甲醛的粘合剂。

6、为实现上述技术目的,达到上述技术效果,专利技术是通过以下技术方案实现:

7、一种无甲醛合成树脂胶粘剂的制备和使用方法,制备原料包括:单宁酸、马来酸酐、葡萄糖,所述单宁酸、马来酸酐进行沉淀聚合反应后,再加入葡萄糖在水中共缩聚制成树脂。

8、进一步的,所述制备步骤具体包括:

9、步骤1、单宁酸与马来酸酐在90℃下反应,所述单宁酸与马来酸酐在90℃下反应5-9小时。

10、步骤2、完成步骤1后加入葡萄糖混合反应,加入稳定剂,最后获得葡萄糖-单宁酸-马来酸酐共聚树脂胶粘剂。

11、进一步的,所述葡萄糖与单宁酸的质量比为1:1,所述马来酸酐与单宁酸的摩尔比为30:1,树脂的理论固体含量在稳定剂加入后为50~80%。

12、进一步的,所述步骤1具体为:加入所述单宁酸3.4g,马来酸酐5.88g,并置于90℃搅拌器中反应,反应时间为8h;

13、摩尔比:单宁酸:马来酸酐为10:300。

14、进一步的,所述步骤2具体为:将3.4g葡萄糖加入反应器,按固含量60%加入去离子水,使其混合均匀;

15、质量比:葡萄糖:单宁酸为1:1。

16、进一步的,所述步骤还包括步骤3:将步骤2中的混合物继续置于90℃搅拌器中反应,反应时间为6h,冷却至室温,进而得到所制备的葡萄糖-单宁酸-马来酸酐共聚树脂胶粘剂。

17、本专利技术的另一目的在于,公开一种无甲醛合成树脂胶粘剂的使用方法,所述合成树脂胶粘剂用于粘连,将所述合成树脂胶粘剂双面施胶320g/m2,热压温度为200℃、压力为1.0mpa、热压时间6分钟。

18、进一步的,所述合成树脂胶粘剂用于胶合板,所述粘合板干状剪切强度≥1.5mpa,63±3℃水浸泡3小时后的湿强度≥1.1mpa,3小时沸水煮后湿强度≥0.9mpa,均大于国标gb/t 98462015中胶合强度≥0.70mpa的ii类胶合板用胶标准要求,且浸泡试样均无开胶现象。

19、有益效果:

20、本专利技术应用马来酸酐与单宁酸以及葡萄糖制作粘连剂,相比现有技术完全不产生甲醛,并且粘连剂具备较好的结合力、耐水性且颜色稳定。

21、当然,实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。


技术实现思路

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【技术保护点】

1.一种无甲醛合成树脂胶粘剂的制备方法,其特征在于,制备原料包括:单宁酸、马来酸酐、葡萄糖;

2.根据权利要求1所述的一种无甲醛合成树脂胶粘剂的制备方法,其特征在于,所述制备步骤具体包括:

3.根据权利要求2所述的一种无甲醛合成树脂胶粘剂的制备方法,其特征在于,所述葡萄糖与单宁酸的质量比为1:1,所述马来酸酐与单宁酸的摩尔比为30:1,树脂的理论固体含量在稳定剂加入后为50~80%。

4.根据权利要求3所述的一种无甲醛合成树脂胶粘剂的制备方法,其特征在于,所述步骤1具体为:加入所述单宁酸3.4g,马来酸酐5.88g,并置于90℃搅拌器中反应,反应时间为8h;

5.根据权利要求3所述的一种无甲醛合成树脂胶粘剂的制备方法,其特征在于,所述步骤2具体为:将3.4g葡萄糖加入反应器,按固含量60%加入去离子水,使其混合均匀;

6.根据权利要求4或5所述的一种无甲醛合成树脂胶粘剂的制备方法,其特征在于,所述步骤还包括步骤3:将步骤2中的混合物继续置于90℃搅拌器中反应,反应时间为6h,冷却至室温,进而得到所制备的葡萄糖-单宁酸-马来酸酐共聚树脂胶粘剂。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种无甲醛合成树脂胶粘剂的使用方法,其特征在于,所述合成树脂胶粘剂用于粘连,将所述合成树脂胶粘剂双面施胶320g/m2,热压温度为200℃、压力为1.0MPa、热压时间6分钟。

8.根据权利要求7中任意一项所述的一种无甲醛合成树脂胶粘剂的使用方法,其特征在于,所述合成树脂胶粘剂用于胶合板,所述粘合板干状剪切强度≥1.5MPa,63±3℃水浸泡3小时后的湿强度≥1.1MPa,3小时沸水煮后湿强度≥0.9MPa,均大于国标GB/T 98462015中胶合强度≥0.70MPa的II类胶合板用胶标准要求,且浸泡试样均无开胶现象。

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【技术特征摘要】

1.一种无甲醛合成树脂胶粘剂的制备方法,其特征在于,制备原料包括:单宁酸、马来酸酐、葡萄糖;

2.根据权利要求1所述的一种无甲醛合成树脂胶粘剂的制备方法,其特征在于,所述制备步骤具体包括:

3.根据权利要求2所述的一种无甲醛合成树脂胶粘剂的制备方法,其特征在于,所述葡萄糖与单宁酸的质量比为1:1,所述马来酸酐与单宁酸的摩尔比为30:1,树脂的理论固体含量在稳定剂加入后为50~80%。

4.根据权利要求3所述的一种无甲醛合成树脂胶粘剂的制备方法,其特征在于,所述步骤1具体为:加入所述单宁酸3.4g,马来酸酐5.88g,并置于90℃搅拌器中反应,反应时间为8h;

5.根据权利要求3所述的一种无甲醛合成树脂胶粘剂的制备方法,其特征在于,所述步骤2具体为:将3.4g葡萄糖加入反应器,按固含量60%加入去离子水,使其混合均匀;

6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:张莲鹏石森磊金涛刘砾曾贺扬
申请(专利权)人:西南林业大学
类型:发明
国别省市:

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