System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种铜接扣件压接装置制造方法及图纸_技高网

一种铜接扣件压接装置制造方法及图纸

技术编号:40869273 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 16:35
本发明专利技术涉及射频线生产加工设备技术领域,具体公开了一种铜接扣件压接装置,通过在冲压模头上设有与之固定连接的定位板,并在定位板上设有定位槽,所以冲压模头向下对铜接扣件进行冲压时,定位槽与限位槽之间会对位于限位槽内的射频线进行相对限位,从而避免射频线在进行铜接扣件的压接装配时发生滚动,从而保证铜接扣件压接到射频线上的装配质量,进而提高射频线的生产质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及射频线生产加工设备,特别涉及了一种铜接扣件压接装置


技术介绍

1、射频线是各种无线电通信系统及电子设备中不可缺少的元件,在无线通信与广播、电视、雷达、导航、计算机及仪表等方面广泛的应用。

2、射频线在生产装配过程中,当射频线中导线的一端安装阻体端子后,一般还需要在射频线安装阻体端子的这一端加装一个铜接扣件以实现阻体端子的固定装配,现有技术中在对铜接扣件进行安装时,一般是先将装有阻体端子这一端的射频线放置到未压合的铜接扣件内,然后再利用冲压模头向下冲压使铜接扣件压合装配到导线上,采用上述装配方式将铜接扣件进行装配,由于射频线本身呈圆形,在利用冲压模头向下冲压时会使射频线发生滚动,从而影响铜接扣件的装配,进而影响射频线的生产质量。

3、本申请所要解决的技术问题为:设计一款射频线在安装铜接扣件时能够定位使其不发生滚动从而能够保证其生产质量的压接装置。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供设计一款射频线在安装铜接扣件时能够定位使其不发生滚动从而能够保证其生产质量的压接装置。

2、本专利技术所采用的技术方案为:一种铜接扣件压接装置,包括用于夹持射频线并将射频线放置到未压合的铜接扣件上的夹持装置和用于将铜接扣件压合使其装配到射频线上的冲压装置,冲压装置包括冲压模头和与冲压模头固定连接用于将铜接扣件压合装配的压板,压板设有用于将铜接扣件压合的压合槽,冲压模头还设有与之固定连接用于对射频线定位的定位板,定位板设有定位槽,定位槽下方设有与之对应用于放置射频线的限位槽。

3、在一些实施方式中,冲压装置设有与之固定连接的安装架,安装架设有与之固定连接的底板,底板设有与之固定连接的支撑板,夹持装置与支撑板固定安装。

4、在一些实施方式中,夹持装置包括与支撑板固定连接的连接板、与连接板固定安装的横向滑轨,连接板一端设有与之固定安装的传动电机,传动电机设有与之传动连接的传动丝杆,传动丝杆设有与之传动配合的滑动座,滑动座与横向滑轨限位滑动配合。

5、在一些实施方式中,夹持装置还包括与滑动座固定安装的升降气缸、与升降气缸传动连接的升降座,滑动座设有与之固定连接的纵向滑轨,升降座与纵向滑轨限位滑动配合,升降座设有与之固定连接的驱动气缸,驱动气缸设有与之传动连接用于对射频线夹持的夹爪。

6、在一些实施方式中,冲压装置包括与安装架固定安装的冲压电机、与冲压电机传动连接的冲压座,冲压模头与冲压座传动连接。

7、在一些实施方式中,安装架设有与之固定连接的安装块,限位槽与安装块固定安装,限位槽与定位槽上下对应设置,定位槽和限位槽均呈u形,压合槽呈倒v字形。

8、在一些实施方式中,底板设有与之固定安装的上料机构,安装架设有与之固定安装用于对铜接扣件上料的上料盘,上料机构包括与底板固定安装的支撑架、与支撑架固定安装的上料盒,上料盒上下两端分别形成进料口和出料口,进料口与上料盘对应设置。

9、在一些实施方式中,支撑架设有与之固定安装用于承载铜接扣件输送的承载板,支撑架还设有与之转动连接用于感应承载板上是否有铜接扣件上料的感应器。

10、在一些实施方式中,底板上设有与之固定安装用于对已经上料完的铜接扣件连接件进行回收的回收机构,回收机构包括与底板固定安装的安装板,安装板设有与之限位固定安装的进料管,进料管呈扁平状。

11、在一些实施方式中,安装板设有与之固定安装用于对已经上料完的铜接扣件连接件进行粉碎回收的粉碎电机和与粉碎电机传动连接的粉碎刀片,粉碎刀片位于进料管的出料端,进料管的出料端设有与之连通的下料管,下料管另一端设有与之连通的载料盒。

12、本专利技术具有如下技术效果:通过在冲压模头上设有与之固定连接的定位板,并在定位板上设有定位槽,所以冲压模头向下对铜接扣件进行冲压时,定位槽与限位槽之间会对位于限位槽内的射频线进行相对限位,从而避免射频线在进行铜接扣件的压接装配时发生滚动,从而保证铜接扣件压接到射频线上的装配质量,进而提高射频线的生产质量。

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【技术保护点】

1.一种铜接扣件压接装置,其特征在于,包括用于夹持射频线并将射频线放置到未压合的铜接扣件(5)上的夹持装置(1)和用于将铜接扣件(5)压合使其装配到射频线上的冲压装置(2),所述冲压装置(2)包括冲压模头(201)和与冲压模头(201)固定连接用于将铜接扣件(5)压合装配的压板(202),所述压板(202)设有用于将铜接扣件(5)压合的压合槽(203),所述冲压模头(201)还设有与之固定连接用于对射频线定位的定位板(204),所述定位板(204)设有定位槽(205),所述定位槽(205)下方设有与之对应用于放置射频线的限位槽(206)。

2.根据权利要求1所述的铜接扣件压接装置,其特征在于,所述冲压装置(2)设有与之固定连接的安装架(207),所述安装架(207)设有与之固定连接的底板(208),所述底板(208)设有与之固定连接的支撑板(209),所述夹持装置(1)与支撑板(209)固定安装。

3.根据权利要求2所述的铜接扣件压接装置,其特征在于,所述夹持装置(1)包括与支撑板(209)固定连接的连接板(101)、与连接板(101)固定安装的横向滑轨(102),所述连接板(101)一端设有与之固定安装的传动电机(103),所述传动电机(103)设有与之传动连接的传动丝杆(104),所述传动丝杆(104)设有与之传动配合的滑动座(105),所述滑动座(105)与横向滑轨(102)限位滑动配合。

4.根据权利要求3所述的铜接扣件压接装置,其特征在于,所述夹持装置(1)还包括与滑动座(105)固定安装的升降气缸(106)、与升降气缸(106)传动连接的升降座(107),所述滑动座(105)设有与之固定连接的纵向滑轨(108),所述升降座(107)与纵向滑轨(108)限位滑动配合,所述升降座(107)设有与之固定连接的驱动气缸(109),所述驱动气缸(109)设有与之传动连接用于对射频线夹持的夹爪(110)。

5.根据权利要求1所述的铜接扣件压接装置,其特征在于,所述冲压装置(2)包括与安装架(207)固定安装的冲压电机(211)、与冲压电机(211)传动连接的冲压座(212),所述冲压模头(201)与冲压座(212)传动连接。

6.根据权利要求2所述的铜接扣件压接装置,其特征在于,所述安装架(207)设有与之固定连接的安装块(210),所述限位槽(206)与安装块(210)固定安装,所述限位槽(206)与定位槽(205)上下对应设置,所述定位槽(205)和限位槽(206)均呈U形,所述压合槽(203)呈倒V字形。

7.根据权利要求2所述的铜接扣件压接装置,其特征在于,所述底板(208)设有与之固定安装的上料机构(3),所述安装架(207)设有与之固定安装用于对铜接扣件(5)上料的上料盘(301),所述上料机构(3)包括与底板(208)固定安装的支撑架(302)、与支撑架(302)固定安装的上料盒(303),所述上料盒(303)上下两端分别形成进料口(304)和出料口(305),所述进料口(304)与上料盘(301)对应设置。

8.根据权利要求7所述的铜接扣件压接装置,其特征在于,所述支撑架(302)设有与之固定安装用于承载铜接扣件(5)输送的承载板(306),所述支撑架(302)还设有与之转动连接用于感应承载板(306)上是否有铜接扣件(5)上料的感应器(307)。

9.根据权利要求2所述的铜接扣件压接装置,其特征在于,所述底板(208)上设有与之固定安装用于对已经上料完的铜接扣件(5)连接件进行回收的回收机构(4),所述回收机构(4)包括与底板(208)固定安装的安装板(401),所述安装板(401)设有与之限位固定安装的进料管(402),所述进料管(402)呈扁平状。

10.根据权利要求9所述的铜接扣件压接装置,其特征在于,所述安装板(401)设有与之固定安装用于对已经上料完的铜接扣件(5)连接件进行粉碎回收的粉碎电机(403)和与粉碎电机(403)传动连接的粉碎刀片,所述粉碎刀片位于进料管(402)的出料端,所述进料管(402)的出料端设有与之连通的下料管(404),所述下料管(404)另一端设有与之连通的载料盒(405)。

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【技术特征摘要】

1.一种铜接扣件压接装置,其特征在于,包括用于夹持射频线并将射频线放置到未压合的铜接扣件(5)上的夹持装置(1)和用于将铜接扣件(5)压合使其装配到射频线上的冲压装置(2),所述冲压装置(2)包括冲压模头(201)和与冲压模头(201)固定连接用于将铜接扣件(5)压合装配的压板(202),所述压板(202)设有用于将铜接扣件(5)压合的压合槽(203),所述冲压模头(201)还设有与之固定连接用于对射频线定位的定位板(204),所述定位板(204)设有定位槽(205),所述定位槽(205)下方设有与之对应用于放置射频线的限位槽(206)。

2.根据权利要求1所述的铜接扣件压接装置,其特征在于,所述冲压装置(2)设有与之固定连接的安装架(207),所述安装架(207)设有与之固定连接的底板(208),所述底板(208)设有与之固定连接的支撑板(209),所述夹持装置(1)与支撑板(209)固定安装。

3.根据权利要求2所述的铜接扣件压接装置,其特征在于,所述夹持装置(1)包括与支撑板(209)固定连接的连接板(101)、与连接板(101)固定安装的横向滑轨(102),所述连接板(101)一端设有与之固定安装的传动电机(103),所述传动电机(103)设有与之传动连接的传动丝杆(104),所述传动丝杆(104)设有与之传动配合的滑动座(105),所述滑动座(105)与横向滑轨(102)限位滑动配合。

4.根据权利要求3所述的铜接扣件压接装置,其特征在于,所述夹持装置(1)还包括与滑动座(105)固定安装的升降气缸(106)、与升降气缸(106)传动连接的升降座(107),所述滑动座(105)设有与之固定连接的纵向滑轨(108),所述升降座(107)与纵向滑轨(108)限位滑动配合,所述升降座(107)设有与之固定连接的驱动气缸(109),所述驱动气缸(109)设有与之传动连接用于对射频线夹持的夹爪(110)。

5.根据权利要求1所述的铜接扣件压接装置,其特征在于,所述冲压装置(2)包括与安装架(207)固定安装的冲压电机(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱和军张益民潘飞
申请(专利权)人:广州智芯自动化技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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