一种内串电池制造技术

本申请公开了一种内串电池，包括包装壳、隔板、电芯及外极耳，隔板将包装壳的容纳腔分隔为相互隔离的第一腔体和第二腔体，分别用于容纳两个电芯，每一电芯的两个内极耳组均分别电连接于隔板的第一导电部与第二导电部，以使内串电池的两个电芯在包装壳的内部通过隔板实现电连接；两个外极耳分别对应电连接于第一导电部与第二导电部并伸出至包装壳之外，以将两个电芯的电流向外导出。由于隔板具有能够导电的第一导电部与第二导电部，两个电芯在包装壳的内部即可实现电连接，因此无需将每一电芯的极耳均向包装壳外引出，仅通过两个外极耳实现电流的导出即可，引出极耳的数量较少，有利于增大保护板的焊接空间，以便于后续加工。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及锂离子电池，尤其是涉及一种内串电池。

技术介绍

1、锂离子电池因其具有比能量大、自放电小、质量轻和环境友好等优点，在手机、移动电源、智能穿戴等3c数码产品以及太阳能路灯储能、新能源汽车动力电池等领域均有广泛应用。为了储存更多的能量，使用更长的时间，理想情况下，需挑选一致性良好的电池串并联组合后使用，但是现实情况中，组合中的各电池单体难以达到较高的一致性，因而组合后的电池组性能会大大降低，电池单体的使用寿命短。

2、基于此，相关技术中出现了内串电池，内串电池的内部包括多个电连接的电芯，能量密度较高，且多个电芯在相同的条件下同时进行注液、化成等工序，化成温度、压力等参数一致，使得多个电芯的一致性较好，内串电池的性能较好，使用寿命较长。这种内串电池的两个电芯需要通过铝塑膜隔开，两个电芯的极耳均需要向外引出，而在后续的电池成组工序中，需要在电池的极耳金属带上焊接保护板，引出极耳数量过多会影响保护板的焊接空间，加工较为不便。

技术实现思路

1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种内串电池，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的内串电池，其特征在于，所述隔板夹持于两个所述壳体之间，其中一个所述壳体与所述隔板限定有所述第一腔体，另一个所述壳体与所述隔板限定有所述第二腔体。

3.根据权利要求2所述的内串电池，其特征在于，所述壳体包括相互连接的容纳部及第一封边部，所述容纳部具有一端开口的凹槽，所述第一封边部环绕于所述容纳部靠近所述凹槽的开口的一端，所述第一封边部向远离所述容纳部的方向延伸，所述隔板夹持于两个所述第一封边部之间且与两个所述第一封边部密封连接。

4.根据权利要求3所述的内串电池，其特征在于，所述外极耳包括金属...

【技术特征摘要】

1.一种内串电池，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的内串电池，其特征在于，所述隔板夹持于两个所述壳体之间，其中一个所述壳体与所述隔板限定有所述第一腔体，另一个所述壳体与所述隔板限定有所述第二腔体。

3.根据权利要求2所述的内串电池，其特征在于，所述壳体包括相互连接的容纳部及第一封边部，所述容纳部具有一端开口的凹槽，所述第一封边部环绕于所述容纳部靠近所述凹槽的开口的一端，所述第一封边部向远离所述容纳部的方向延伸，所述隔板夹持于两个所述第一封边部之间且与两个所述第一封边部密封连接。

4.根据权利要求3所述的内串电池，其特征在于，所述外极耳包括金属带及极耳胶，所述极耳胶包裹于金属带且位于所述金属带的两端之间，两个所述外极耳的所述金属带一一对应地电连接于所述第一导电部及所述第二导电部，所述金属带部分露出于所述包装壳之外，所述极耳胶夹持于一所述第一封边部与所述隔板之间。

5.根据权利要求3所述的内串电池...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚建康，林国罗，洪春林，李聪，纪荣进，吴声本，王诗龙，陈杰，郑明清，
申请(专利权)人：浙江锂威能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：