System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 高炉煤气洗涤循环水排污水资源化利用方法技术_技高网

高炉煤气洗涤循环水排污水资源化利用方法技术

技术编号:40867300 阅读:8 留言:0更新日期:2024-04-08 16:32
本发明专利技术公开了一种高炉煤气洗涤循环水排污水资源化利用方法,该方法是先将高炉煤气洗涤循环水排污水通过絮凝沉淀处理和过滤处理后得到水温不超过40℃的清洁水,然后用于清洗压滤机;其中,絮凝沉淀处理包括依次进行的一级初混凝处理、二级精混凝处理和快速沉淀处理;过滤处理包括依次进行的一级过滤处理和二级过滤处理。本发明专利技术的方法通过对处理后的高炉煤气洗涤循环水排污水的回用实现废水资源化利用;降低了压滤机新水消耗和运行成本,只需采用常规设备工艺流程简单,维护维修方便,适用范围广,易于现场改造;将回用过程中再次产生的污水返回至絮凝沉淀步骤进行循环利用,通过内部的循环利用减少了废水排放,降低了废水处理成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工业废水处理领域,具体地指一种高炉煤气洗涤循环水排污水资源化利用方法


技术介绍

1、高炉煤气洗涤水为高炉湿法除尘产生的废水。湿法除尘即使用重力除尘器加双文氏系统或重力除尘器加比肖夫系统进行高炉煤气的除尘。从高炉引出的煤气,先经重力除尘器除掉大颗粒灰尘,然后用管道引入煤气洗涤系统进行清洗冷却。清洗冷却多次循环后产生的排污水就是高炉煤气洗涤废水,即高炉煤气洗涤循环水排污水。这种废水水温高达60℃以上,含有大量的由铁矿粉、焦炭粉所组成的悬浮物以及酚、氰、氨氮、硫化物和锌等。由于该废水水量大、污染重,必须进行处理,然后尽量循环使用。

2、压滤机用于固体和液体的分离。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质—滤布,固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。压滤机滤布清洗产生的废液需集中收集处理。压滤机运行过程中对粘附滤渣的滤布使用新水进行冲洗,使其重复利用,因压滤机为连续运行,持续的新水冲洗造成废水产生量大大增加,水处理系统负荷加大,带来较大环保压力,并且新水的大量消耗使压滤机运行成本居高不下。因此如何降低压滤机新水消耗,降低水处理系统负荷是亟待解决的问题。

3、基于环保和成本控制的要求,高炉煤气洗涤循环水排污水必须进行处理,并尽量循环利用。而压滤机冲洗用新水消耗多,成本高的问题也亟需处理。基于此,专利技术人考虑研究一种新的技术方案,将高炉煤气洗涤循环水排污水循环利用于压滤机清洗,以实现环保、节能、降低成本的目的。


技术实现思路

1、为克服现有技术的不足,本专利技术提供一种高炉煤气洗涤循环水排污水资源化利用方法,可实现高炉煤气洗涤循环水排污水资源化利用和回收,另一方面减少压滤机新水消耗,降低压滤机运行成本,达到节能、环保的目的。

2、为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:

3、一种高炉煤气洗涤循环水排污水资源化利用方法,该方法是先将高炉煤气洗涤循环水排污水通过絮凝沉淀处理和过滤处理后得到水温不超过40℃的清洁水,然后用于清洗压滤机;所述高炉煤气洗涤循环水排污水为来自高炉湿法除尘产生的含有大量铁矿粉、焦炭粉悬浮物以及酚、氰、氨氮、硫化物和锌等成份的废水。

4、优选地,所述絮凝沉淀处理包括依次进行的一级初混凝处理、二级精混凝处理和快速沉淀处理。

5、优选地,所述一级初混凝处理包括向高炉煤气洗涤循环水排污水中加入ca(oh)2,控制高炉煤气洗涤循环水排污水的ph值不超过9,并以180-220r/min的转速搅拌10-15min,然后静置不少于15min,得到一级初混凝处理后的污水。

6、优选地,所述二级精混凝处理包括以下步骤:向一级初混凝处理后的污水中加入混凝剂和助凝剂,并以转速≤100r/min搅拌8-10min,以使投加的混凝剂和助凝剂快速分散,与污水充分混合均匀;然后静置不少于15min,以在污水中形成小絮体;所述混凝剂包括聚合氯化铝和/或硫酸铝,所述助凝剂包括聚丙烯酰胺。

7、优选地,所述快速沉淀处理是将二级精混凝处理后的污水引流至反应池内导流管的底部,并由下向上进行搅拌混合,然后通过慢速搅拌和推流流动的形式进行反应,以在污水中形成大絮体,实现快速沉淀。

8、优选地,对所述絮凝沉淀处理结束后得到的污泥进行污泥脱水处理;所述污泥脱水处理包括使用所述压滤机对污泥进行压滤,压滤后的污水返回至絮凝沉淀处理步骤进行循环利用。

9、优选地,所述过滤处理包括依次进行的一级过滤处理和二级过滤处理,所述一级过滤处理采用多介质过滤器对絮凝沉淀处理结束后的出水进行过滤,所述二级过滤处理采用过滤精度为0.1mm、滤网网眼为120目的过滤器对一级过滤处理后的出水进行过滤;其中,所述多介质过滤器采用两级子过滤方式,一级子过滤采用的填料为无烟煤和石英砂,二级子过滤采用的填料为石榴石和石英砂。

10、优选地,所述絮凝沉淀处理和过滤处理后得到的清洁水的水质指标包括:ph值为7-8,ss≤20mg/l,ca<200mg/l,总硬度以caco3计<300mg/l,cl<120mg/l,cod≤20mg/l,氨氮≤180mg/l。

11、优选地,所述压滤机包括板框压滤机或带式压滤机;所述絮凝沉淀处理和过滤处理后得到的清洁水用于清洗板框压滤机的滤布、滤板表面、滤液排放孔和滤液通道或者带式压滤机的滤带和网袋。

12、优选地,所述压滤机进行污泥脱水处理后的出水、压滤机清洗过程中产生的污水均返回至所述絮凝沉淀处理步骤进行循环利用。

13、相比于现有技术,本专利技术的有益效果为:

14、(1)该方法通过对处理后的高炉煤气洗涤循环水排污水的回用实现废水资源化利用。

15、(2)该方法降低压滤机新水消耗和运行成本,只需采用常规设备工艺流程简单,维护维修方便,适用范围广,易于现场改造。

16、(3)该方法将高炉煤气洗涤循环水排污水的回用过程中再次产生的污水返回至絮凝沉淀步骤进行循环利用,通过内部的循环利用减少了废水排放,降低了废水处理成本。

17、综上所述,经过本专利技术的方法对处理后的高炉煤气洗涤循环水排污水的回用,一方面实现废水的资源化利用,另一方面可降低工序用水成本和废水处理成本,达到节能、环保的目的。

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【技术保护点】

1.一种高炉煤气洗涤循环水排污水资源化利用方法,其特征在于:该方法是先将高炉煤气洗涤循环水排污水通过絮凝沉淀处理和过滤处理后得到水温不超过40℃的清洁水,然后用于清洗压滤机;所述高炉煤气洗涤循环水排污水为来自高炉湿法除尘产生的含有大量铁矿粉、焦炭粉悬浮物以及酚、氰、氨氮、硫化物和锌等成份的废水。

2.根据权利要求1所述的高炉煤气洗涤循环水排污水资源化利用方法,其特征在于:所述絮凝沉淀处理包括依次进行的一级初混凝处理、二级精混凝处理和快速沉淀处理。

3.根据权利要求2所述的高炉煤气洗涤循环水排污水资源化利用方法,其特征在于:所述一级初混凝处理包括向高炉煤气洗涤循环水排污水中加入Ca(OH)2,控制高炉煤气洗涤循环水排污水的pH值不超过9,并以180-220r/min的转速搅拌10-15min,然后静置不少于15min,得到一级初混凝处理后的污水。

4.根据权利要求2所述的高炉煤气洗涤循环水排污水资源化利用方法,其特征在于:所述二级精混凝处理包括以下步骤:向一级初混凝处理后的污水中加入混凝剂和助凝剂,并以转速≤100r/min搅拌8-10min,以使投加的混凝剂和助凝剂快速分散,与污水充分混合均匀;然后静置不少于15min,以在污水中形成小絮体;所述混凝剂包括聚合氯化铝和/或硫酸铝,所述助凝剂包括聚丙烯酰胺。

5.根据权利要求2所述的高炉煤气洗涤循环水排污水资源化利用方法,其特征在于:所述快速沉淀处理是将二级精混凝处理后的污水引流至反应池内导流管的底部,并由下向上进行搅拌混合,然后通过慢速搅拌和推流流动的形式进行反应,以在污水中形成大絮体,实现快速沉淀。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的高炉煤气洗涤循环水排污水资源化利用方法,其特征在于:对所述絮凝沉淀处理结束后得到的污泥进行污泥脱水处理;所述污泥脱水处理包括使用所述压滤机对污泥进行压滤,压滤后的污水返回至絮凝沉淀处理步骤进行循环利用。

7.根据权利要求1所述的高炉煤气洗涤循环水排污水资源化利用方法,其特征在于:所述过滤处理包括依次进行的一级过滤处理和二级过滤处理,所述一级过滤处理采用多介质过滤器对絮凝沉淀处理结束后的出水进行过滤,所述二级过滤处理采用过滤精度为0.1mm、滤网网眼为120目的过滤器对一级过滤处理后的出水进行过滤;其中,所述多介质过滤器采用两级子过滤方式,一级子过滤采用的填料为无烟煤和石英砂,二级子过滤采用的填料为石榴石和石英砂。

8.根据权利要求1所述的高炉煤气洗涤循环水排污水资源化利用方法,其特征在于:所述絮凝沉淀处理和过滤处理后得到的清洁水的水质指标包括:pH值为7-8,SS≤20mg/L,Ca<200mg/L,总硬度以CaCO3计<300mg/L,Cl<120mg/L,COD≤20mg/L,氨氮≤180mg/L。

9.根据权利要求1所述的高炉煤气洗涤循环水排污水资源化利用方法,其特征在于:所述压滤机包括板框压滤机或带式压滤机;所述絮凝沉淀处理和过滤处理后得到的清洁水用于清洗板框压滤机的滤布、滤板表面、滤液排放孔和滤液通道或者带式压滤机的滤带和网袋。

10.根据权利要求9所述的高炉煤气洗涤循环水排污水资源化利用方法,其特征在于:所述压滤机进行污泥脱水处理后的出水、压滤机清洗过程中产生的污水均返回至所述絮凝沉淀处理步骤进行循环利用。

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【技术特征摘要】

1.一种高炉煤气洗涤循环水排污水资源化利用方法,其特征在于:该方法是先将高炉煤气洗涤循环水排污水通过絮凝沉淀处理和过滤处理后得到水温不超过40℃的清洁水,然后用于清洗压滤机;所述高炉煤气洗涤循环水排污水为来自高炉湿法除尘产生的含有大量铁矿粉、焦炭粉悬浮物以及酚、氰、氨氮、硫化物和锌等成份的废水。

2.根据权利要求1所述的高炉煤气洗涤循环水排污水资源化利用方法,其特征在于:所述絮凝沉淀处理包括依次进行的一级初混凝处理、二级精混凝处理和快速沉淀处理。

3.根据权利要求2所述的高炉煤气洗涤循环水排污水资源化利用方法,其特征在于:所述一级初混凝处理包括向高炉煤气洗涤循环水排污水中加入ca(oh)2,控制高炉煤气洗涤循环水排污水的ph值不超过9,并以180-220r/min的转速搅拌10-15min,然后静置不少于15min,得到一级初混凝处理后的污水。

4.根据权利要求2所述的高炉煤气洗涤循环水排污水资源化利用方法,其特征在于:所述二级精混凝处理包括以下步骤:向一级初混凝处理后的污水中加入混凝剂和助凝剂,并以转速≤100r/min搅拌8-10min,以使投加的混凝剂和助凝剂快速分散,与污水充分混合均匀;然后静置不少于15min,以在污水中形成小絮体;所述混凝剂包括聚合氯化铝和/或硫酸铝,所述助凝剂包括聚丙烯酰胺。

5.根据权利要求2所述的高炉煤气洗涤循环水排污水资源化利用方法,其特征在于:所述快速沉淀处理是将二级精混凝处理后的污水引流至反应池内导流管的底部,并由下向上进行搅拌混合,然后通过慢速搅拌和推流流动的形式进行反应,以在污水中形成大絮体,实现快速沉淀。

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【专利技术属性】
技术研发人员:刘璞刘尚超舒纯俞琴贺琨
申请(专利权)人:武汉钢铁有限公司
类型:发明
国别省市:

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