一种升降式一体式成型机制造技术

本技术公开一种升降式一体式成型机，属于门窗加工技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定有支架，所述支架的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端安装有压模，所述压模的下方设置有模座，所述模座的两侧设置有挤压固定机构。本技术底座顶部横向槽、第一滑块、双向螺杆以及挤压板组成的挤压固定机构的设置，在对模座固定时采用挤压固定的方式进行定位，使得模座的拆装更加方便，且通过挤压板内侧底部斜面的设置，提高了固定的稳定性，挤压板顶部U型板的设置，通过U型板内部的转辊，能够在型材摆放的过程中从一端进行推送，且在位置调节的过程中，方便控制型材的横向移动，调节更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种成型机，特别是涉及一种升降式一体式成型机，属于门窗加工。

技术介绍

1、采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，在铝合金门窗的生产过程中，对于一些异性门窗需要采用冲压成型机，进行挤压成型。

2、如申请号为202020501811.0的技术中公开了一种连续冲压成型机，通过在连接件的两端经过支撑杆连接的连接杆，可高效的带动同时升降滑动，通过在导杆的内侧上端焊接的滑套，便于稳定滑动升降，通过在连接杆的顶部焊接的限位板和其两端底部焊接的弹簧柱，缓冲减震，限位安全，使得冲压更加稳定，设计合理。

3、类似于上述申请目前还存在不足之处：

4、1、目前模座的安装时，多采用螺栓与工作台之间固定连接，由于加工型材的不同，需要时常进行模座的更换，而螺栓固定的方式，拆装较为不便；

5、2、由于型材具有一定的长度，在冲压之前并不能够完全放入到模座的内部，需要人工手动进行位置的调整，而型材具有一定的重量，平移较为不便；

6、为此设计一种升降式一体式成型机来优化上述问题。

技术实现思路

1、本技术的主要目的是为了提供一种升降式一体式成型机，底座顶部横向槽、第一滑块、双向螺杆以及挤压板组成的挤压固定机构的设置，在对模座固定时采用挤压固定的方式进行定位，使得模座的拆装更加方便，且通过挤压板内侧底部斜面的设置，提高了固定的稳定性，挤压板顶部u型板的设置，通过u型板内部的转辊，能够在型材摆放的过程中从一端进行推送，且在位置调节的过程中，方便控制型材的横向移动，调节更加方便，另外通过u型板内侧的纵向滑槽、第二滑块、升降螺杆组成的升降机构，能够控制转辊的使用高度，以便适应不同的模座以及型材，实用性更高，底座内部清洁仓的设置，通过清洁仓内部的负压风机以及滤网配合伸缩管、吸尘罩进行使用，能够在冲压成型之后对模座内部进行清洁，确保再次冲压时的成型效果。

2、本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：

3、一种升降式一体式成型机，包括底座，所述底座的顶部固定有支架，所述支架的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端安装有压模，所述压模的下方设置有模座，所述模座的两侧设置有挤压固定机构。

4、优选的：所述挤压固定机构包括横向槽、第一滑块和双向螺杆，所述横向槽开设在底座的顶部，所述横向槽的两端滑动设置有第一滑块，所述第一滑块的顶部皆固定有挤压板，所述横向槽的两端之间转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆与第一滑块螺纹连接。

5、优选的：所述双向螺杆的两端分别延伸至底座的外侧，所述双向螺杆的端部皆固定有调节轮。

6、优选的：所述挤压板内侧的底部皆设置有斜面，且斜面与模座的两侧边贴合。

7、优选的：所述挤压板的顶部皆固定安装有u型板，所述u型板内侧之间转动安装有转辊。

8、优选的：所述u型板的内侧皆开设有纵向滑槽，所述纵向滑槽的内部皆滑动设置有第二滑块，所述转辊的两端安装在第二滑块上，所述纵向滑槽的上下两端之间转动安装有升降螺杆，所述升降螺杆与第二滑块螺纹连接。

9、优选的：所述底座的内部开设有清洁仓，所述清洁仓内部的一端设置有滤网，所述清洁仓内部的另一端设置有负压风机，所述清洁仓靠近滤网的一端安装有伸缩管，所述伸缩管延伸至底座的顶部，所述伸缩管的顶端安装有吸尘罩。

10、本技术的有益效果为：

11、本技术提供的一种升降式一体式成型机,底座顶部横向槽、第一滑块、双向螺杆以及挤压板组成的挤压固定机构的设置，在对模座固定时采用挤压固定的方式进行定位，使得模座的拆装更加方便，且通过挤压板内侧底部斜面的设置，提高了固定的稳定性；

12、挤压板顶部u型板的设置，通过u型板内部的转辊，能够在型材摆放的过程中从一端进行推送，且在位置调节的过程中，方便控制型材的横向移动，调节更加方便，另外通过u型板内侧的纵向滑槽、第二滑块、升降螺杆组成的升降机构，能够控制转辊的使用高度，以便适应不同的模座以及型材，实用性更高；

13、底座内部清洁仓的设置，通过清洁仓内部的负压风机以及滤网配合伸缩管、吸尘罩进行使用，能够在冲压成型之后对模座内部进行清洁，确保再次冲压时的成型效果。

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【技术保护点】

1.一种升降式一体式成型机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定有支架(2)，所述支架(2)的顶部安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端安装有压模(4)，所述压模(4)的下方设置有模座(5)，所述模座(5)的两侧设置有挤压固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种升降式一体式成型机，其特征在于：所述挤压固定机构包括横向槽(6)、第一滑块(7)和双向螺杆(8)，所述横向槽(6)开设在底座(1)的顶部，所述横向槽(6)的两端滑动设置有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)的顶部皆固定有挤压板(9)，所述横向槽(6)的两端之间转动安装有双向螺杆(8)，所述双向螺杆(8)与第一滑块(7)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种升降式一体式成型机，其特征在于：所述双向螺杆(8)的两端分别延伸至底座(1)的外侧，所述双向螺杆(8)的端部皆固定有调节轮。

4.根据权利要求3所述的一种升降式一体式成型机，其特征在于：所述挤压板(9)内侧的底部皆设置有斜面，且斜面与模座(5)的两侧边贴合。

5.根据权利要求4所述的一种升降式一体式成型机，其特征在于：所述挤压板(9)的顶部皆固定安装有U型板(10)，所述U型板(10)内侧之间转动安装有转辊(11)。

6.根据权利要求5所述的一种升降式一体式成型机，其特征在于：所述U型板(10)的内侧皆开设有纵向滑槽(12)，所述纵向滑槽(12)的内部皆滑动设置有第二滑块(13)，所述转辊(11)的两端安装在第二滑块(13)上，所述纵向滑槽(12)的上下两端之间转动安装有升降螺杆(14)，所述升降螺杆(14)与第二滑块(13)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种升降式一体式成型机，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有清洁仓(15)，所述清洁仓(15)内部的一端设置有滤网(16)，所述清洁仓(15)内部的另一端设置有负压风机(17)，所述清洁仓(15)靠近滤网(16)的一端安装有伸缩管(18)，所述伸缩管(18)延伸至底座(1)的顶部，所述伸缩管(18)的顶端安装有吸尘罩(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种升降式一体式成型机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定有支架(2)，所述支架(2)的顶部安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端安装有压模(4)，所述压模(4)的下方设置有模座(5)，所述模座(5)的两侧设置有挤压固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种升降式一体式成型机，其特征在于：所述挤压固定机构包括横向槽(6)、第一滑块(7)和双向螺杆(8)，所述横向槽(6)开设在底座(1)的顶部，所述横向槽(6)的两端滑动设置有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)的顶部皆固定有挤压板(9)，所述横向槽(6)的两端之间转动安装有双向螺杆(8)，所述双向螺杆(8)与第一滑块(7)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种升降式一体式成型机，其特征在于：所述双向螺杆(8)的两端分别延伸至底座(1)的外侧，所述双向螺杆(8)的端部皆固定有调节轮。

4.根据权利要求3所述的一种升降式一体式成型机，其特征在于：所述挤压板(9)内侧的底部皆设置有斜面，且斜面...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炎，胡善西，熊林超，
申请(专利权)人：南昌蓝胖子建材有限公司，
类型：新型
国别省市：