【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高硼硅玻璃生产，具体来说，涉及一种高硼硅玻璃生产用混料装置。
技术介绍
1、高硼硅玻璃是一种强化耐火性能的玻璃，高硼硅玻璃的耐火性能好，物理强度高，与普遍玻璃相比，无毒副作用，其机械性能，热稳定性能，抗水、抗碱、抗酸等性能大大提高，因此，可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域，而高硼硅玻璃原料加工后需要将高硼硅玻璃原料与其他原料相互混合，为了便于后续的加工处理，因此提出一种高硼硅玻璃生产用混料装置。
2、经检索如中国专利公开号为cn 214681202 u公开了一种高硼硅玻璃生产用混料装置，包括筒体，所述筒体的底部固定安装有四个支脚，四个支脚呈两两对称设置，筒体的底部固定安装有排料管，排料管与筒体内部相连通，筒体内设有竖轴，竖轴上固定安装有多个横向搅拌杆，多个横向搅拌杆呈等间距两两对称设置，竖轴上固定套设有位于横向搅拌杆上方的分料盘，竖轴上固定套设有位于横向搅拌杆下方的螺旋输料叶片，竖轴的底端和螺旋输料叶片的底端均延伸至排料管内。本技术设计合理，实用性好，能够对制作高硼硅玻璃的多种原材料进行充分搅拌混合，使得多种原材料混料均匀，混料速度快，提高了混料效率，并且混料完成后能够进行顺利排料，可避免排料管发生堵塞现象。
3、但是上述装置在实际使用时存在一定的不足，在使用时虽然能够对制作高硼硅玻璃的多种原材料进行充分搅拌混合，使得多种原材料混料均匀，混料速度快，提高了混料效率，并且混料完成后能够进行顺利排料，可避免排料管发生堵塞现象，但是在高硼硅玻璃生产用混料装置在混料时不能对高硼硅玻璃原料进
4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种高硼硅玻璃生产用混料装置，具备对高硼硅玻璃原料进行辅助干燥处理的优点，进而解决了现有技术中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述对高硼硅玻璃原料进行辅助干燥处理的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
5、一种高硼硅玻璃生产用混料装置，包括混料筒，混料筒的上方设置有混料机构，混料筒的上方靠近混料机构连接有送料机构，送料机构包括与混料筒上方固定连接的送料斗，送料斗的内壁两侧靠近混料机构设置有多个伸缩杆，多个伸缩杆的伸缩端设置有送料板，送料板的侧面设置有与伸缩杆表面连接的辅助弹簧，辅助弹簧的连接端与送料斗内壁连接；
6、混料筒的上方远离送料机构设置有辅助机构一，混料筒的表面远离辅助机构一设置有辅助机构二，辅助机构二包括与混料筒表面连接的多个电加热环，多个电加热环的表面远离辅助机构一连接有保温罩，保温罩的侧面与混料筒侧面开设有观察口，其中一个观察口的内壁安装有透明观察玻璃。
7、进一步的，为了对高硼硅玻璃原料进行辅助混料处理，混料机构包括与混料筒上方设置的舵机，舵机的输出端设置有混料杆，混料杆表面设置有多个混料板，多个混料板的侧面连接有刮料板，刮料板的侧面与混料筒的内壁滑动连接。
8、进一步的，为了便于后续出料处理，混料杆的下方通过轴承连接有固定架，固定架的四周连接有出料管，出料管的下方设置有控制阀。
9、进一步的，为了降低处理时出现堵塞的情况，混料杆的表面靠近固定架设置有输送叶片，输送叶片与出料管的内壁滑动连接。
10、进一步的，为了对送料板进行辅助振动，降低送料时出现堵塞情况，送料板的侧面远离输送叶片固定连接有固定座，固定座的侧面安装有振动电机。
11、进一步的，为了在高硼硅玻璃生产用混料装置混料时进行遮挡，降低混合的高硼硅玻璃原料飘出，送料斗的上方铰接有遮挡盖，遮挡盖的侧面靠近固定座的侧面。
12、进一步的，为了对高硼硅玻璃原料混合产生的辅助过滤处理，辅助机构一包括与混料筒上方穿设的辅助管，辅助管的输送端连接有吸附泵，吸附泵的输出端穿设有与混料筒上方连接的过滤盒，过滤盒的侧面开设有等距离分布的透气孔，透气孔靠近舵机的侧面，过滤盒的两侧面远离遮挡盖、送料板穿设连接有半导体制冷片。
13、(三)有益效果
14、与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
15、(1)、通过在混料筒设置的送料机构，不仅便于对需要混料的高硼硅玻璃原料和其他原料进行放置，还可以降低放置的高硼硅玻璃原料较多出现堵塞的情况，同时在混料筒设置的辅助机构二，不仅可以对混合的高硼硅玻璃原料进行辅助干燥处理，降低高硼硅玻璃原料因潮湿影响后续加工的情况，还便于工作人员观看高硼硅玻璃原料混合情况。
16、(2)、通过在混料筒设置的混料机构，不仅对放置的高硼硅玻璃原料和需要混合的其他原料进行辅助混合处理，还可以混料后对混料筒内壁附着的原料进行附着刮料处理，有利于对混料筒内壁清理，提高工作效率，同时在混料筒设置的辅助机构一，不仅可以将混料筒内混料产生的粉尘进行辅助吸附处理，有利于工作人员观看混料情况，还可以将吸附的气体冷却并输送到舵机处进行辅助冷却处理，便于提高舵机的使用寿命。
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1.一种高硼硅玻璃生产用混料装置，其特征在于，包括混料筒(1)，所述混料筒(1)的上方设置有混料机构(2)，所述混料筒(1)的上方靠近混料机构(2)连接有送料机构(3)，所述送料机构(3)包括与混料筒(1)上方固定连接的送料斗(301)，所述送料斗(301)的内壁两侧靠近混料机构(2)设置有多个伸缩杆(302)，多个所述伸缩杆(302)的伸缩端设置有送料板(303)，所述送料板(303)的侧面设置有与伸缩杆(302)表面连接的辅助弹簧(304)，所述辅助弹簧(304)的连接端与送料斗(301)内壁连接；
2.根据权利要求1所述的一种高硼硅玻璃生产用混料装置，其特征在于，所述混料机构(2)包括与混料筒(1)上方设置的舵机(201)，所述舵机(201)的输出端设置有混料杆(202)，所述混料杆(202)表面设置有多个混料板(203)，多个所述混料板(203)的侧面连接有刮料板(204)，所述刮料板(204)的侧面与混料筒(1)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种高硼硅玻璃生产用混料装置，其特征在于，所述混料杆(202)的下方通过轴承连接有固定架(6)
4.根据权利要求3所述的一种高硼硅玻璃生产用混料装置，其特征在于，所述混料杆(202)的表面靠近固定架(6)设置有输送叶片(9)，所述输送叶片(9)与出料管(7)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种高硼硅玻璃生产用混料装置，其特征在于，所述送料板(303)的侧面远离输送叶片(9)固定连接有固定座(10)，所述固定座(10)的侧面安装有振动电机(11)。
6.根据权利要求5所述的一种高硼硅玻璃生产用混料装置，其特征在于，所述送料斗(301)的上方铰接有遮挡盖(12)，所述遮挡盖(12)的侧面靠近固定座(10)的侧面。
7.根据权利要求6所述的一种高硼硅玻璃生产用混料装置，其特征在于，所述辅助机构一(4)包括与混料筒(1)上方穿设的辅助管(401)，所述辅助管(401)的输送端连接有吸附泵(402)，所述吸附泵(402)的输出端穿设有与混料筒(1)上方连接的过滤盒(403)，所述过滤盒(403)的侧面开设有等距离分布的透气孔，所述透气孔靠近舵机(201)的侧面，所述过滤盒(403)的两侧面远离遮挡盖(12)、送料板(303)穿设连接有半导体制冷片(404)。
...【技术特征摘要】
1.一种高硼硅玻璃生产用混料装置，其特征在于，包括混料筒(1)，所述混料筒(1)的上方设置有混料机构(2)，所述混料筒(1)的上方靠近混料机构(2)连接有送料机构(3)，所述送料机构(3)包括与混料筒(1)上方固定连接的送料斗(301)，所述送料斗(301)的内壁两侧靠近混料机构(2)设置有多个伸缩杆(302)，多个所述伸缩杆(302)的伸缩端设置有送料板(303)，所述送料板(303)的侧面设置有与伸缩杆(302)表面连接的辅助弹簧(304)，所述辅助弹簧(304)的连接端与送料斗(301)内壁连接；
2.根据权利要求1所述的一种高硼硅玻璃生产用混料装置，其特征在于，所述混料机构(2)包括与混料筒(1)上方设置的舵机(201)，所述舵机(201)的输出端设置有混料杆(202)，所述混料杆(202)表面设置有多个混料板(203)，多个所述混料板(203)的侧面连接有刮料板(204)，所述刮料板(204)的侧面与混料筒(1)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种高硼硅玻璃生产用混料装置，其特征在于，所述混料杆(202)的下方通过轴承连接有固定架(6)，所述固定架(6)的四周连接有出料管(7)，所述出料管(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张红涛，程娇，
申请(专利权)人：河北富晶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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