【技术实现步骤摘要】
本技术涉及泵轴铰孔，尤其涉及一种简易加工检测轴类带法兰孔的模具。
技术介绍
1、部分中大型泵站轴采用锻造成型加工制作，轴两端带法兰，由于电机轴、泵轴体积庞大等原因，又为了保证安装精度等，需要泵轴与电机轴在安装现场进行铰孔。
2、但是在铰孔过程中，孔的位置存在较大偏差，部分偏差达到3mm左右，导致铰孔难度很大或不好铰孔的情况，耽误工时，造成经济损失。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种简易加工检测轴类带法兰孔的模具。
2、为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
3、一种简易加工检测轴类带法兰孔的模具，其特征在于，包括两个钻模和两个靠模，两个钻模分别与电机轴下端和水泵轴上端贴合，所述钻模的上下两端分别设有钻模止口和钻模凸台，所述钻模止口和钻模凸台分别与电机轴止口和水泵轴止口相配合，所述钻模的外侧沿周向设有若干钻模孔，所述钻模孔的内径小于电机轴法兰孔和水泵轴法兰孔的内径，
4、两个靠模分别与电机轴下端以及水泵轴上端贴合，所述靠模的上下两端分别设有靠模止口和靠模凸台，所述靠模止口和靠模凸台分别与电机轴止口和水泵轴止口相配合，所述靠模的外侧沿周向设有若干靠模孔，所述靠模孔的内径等于电机轴法兰孔和水泵轴法兰孔的内径。
5、进一步地，所述钻模孔的内径比电机轴法兰孔和水泵轴法兰孔的内径小2~3mm。
6、进一步地，上方的钻模凸台与下方的钻模止口配合定位，上方的靠模凸台与下方的靠模止口配合定位。
7、本技术通过
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1.一种简易加工检测轴类带法兰孔的模具，其特征在于，包括两个钻模和两个靠模，两个钻模分别与电机轴下端和水泵轴上端贴合，所述钻模的上下两端分别设有钻模止口和钻模凸台，所述钻模止口和钻模凸台分别与电机轴止口和水泵轴止口相配合，所述钻模的外侧沿周向设有若干钻模孔，所述钻模孔的内径小于电机轴法兰孔和水泵轴法兰孔的内径，
2.根据权利要求1所述的简易加工检测轴类带法兰孔的模具，其特征在于，所述钻模孔的内径比电机轴法兰孔和水泵轴法兰孔的内径小2~3mm。
3.根据权利要求1所述的简易加工检测轴类带法兰孔的模具，其特征在于，上方的钻模凸台与下方的钻模止口配合定位，上方的靠模凸台与下方的靠模止口配合定位。
【技术特征摘要】
1.一种简易加工检测轴类带法兰孔的模具，其特征在于，包括两个钻模和两个靠模，两个钻模分别与电机轴下端和水泵轴上端贴合，所述钻模的上下两端分别设有钻模止口和钻模凸台，所述钻模止口和钻模凸台分别与电机轴止口和水泵轴止口相配合，所述钻模的外侧沿周向设有若干钻模孔，所述钻模孔的内径小于电机轴法兰孔和水泵轴法兰孔的内径...
【专利技术属性】
技术研发人员：缪冬冬，吴洪辉，张伟，
申请(专利权)人：上海连成集团苏州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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