一种废水处理系统技术方案

技术编号:40864588 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 16:04
本技术涉及废水处理技术领域,公开一种废水处理系统。该废水处理系统包括控制器,以及与控制器信号连接且依次连通的废水预处理模块、微电解模块、芬顿处理模块、生化处理模块和脱盐模块;废水预处理模块包括常规废水预处理单元和重金属废水预处理单元,重金属废水预处理单元包括依次连通的含重金属废水收集池和第一反应池,常规废水预处理单元包括依次连通的常规废水收集池和第二反应池;控制器与重金属检测传感器信号连接,使得重金属检测传感器检测需处理的废水为常规废水或含重金属的废水后,控制器控制需处理的废水进入常规废水预处理单元或重金属废水预处理单元。废水净化效果较好,可循环使用,更为节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废水处理,尤其涉及一种废水处理系统


技术介绍

1、目前,根据其所含有的污染物质不同,废水可被分为常规废水和含重金属的废水,对于含重金属的废水处理工艺往往跟常规废水的处理工艺不同,但现有的废水净化处理系统中,通常将上述不同种类的废水均采用同一条废水处理系统,如此,便很难将含重金属废水中的污染物净化处理干净。


技术实现思路

1、本技术的主要目的是提出一种废水处理系统,旨在解决现有的废水处理系统对于含重金属的废水和常规废水均采用同一条处理系统的处理流程,导致含重金属废水的净化效果不佳的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提出一种废水处理系统,包括控制器,以及与所述控制器信号连接且依次连通的废水预处理模块、微电解模块、芬顿处理模块、生化处理模块和脱盐模块;

3、所述废水预处理模块包括常规废水预处理单元和重金属废水预处理单元,所述重金属废水预处理单元包括依次连通的含重金属废水收集池和第一反应池,所述常规废水预处理单元包括依次连通的常规废水收集池和第二反应池;

4、所述控制器与重金属检测传感器信号连接,使得所述重金属检测传感器检测需处理的废水为常规废水或含重金属的废水后,所述控制器控制需处理的废水进入常规废水预处理单元或重金属废水预处理单元。

5、将废水分为含重金属的废水或常规废水进行分别预处理,之后依次经过微电解模块、芬顿处理模块、生化处理模块和脱盐模块,经上述处理后的废水水质指标达标,净化效果较好,且可对处理后的废水进行循环使用,更为节能环保。

6、优选地,所述第一反应池分别与聚丙烯酰胺储药罐、聚合氯化铝储药罐、氢氧化钠储药罐、硫酸亚铁储药罐和过氧化氢储药罐连通。

7、优选地,所述第二反应池分别与聚丙烯酰胺储药罐、聚合氯化铝储药罐和氢氧化钠储药罐连通。

8、优选地,所述微电解模块包括依次连通的过滤箱和微电解池。微电解模块中的过滤箱可初步沉淀废水中分离出的絮体,微电解池内发生电化学反应,使铁受到腐蚀变成二价铁离子,铁离子与氢氧根作用形成具有混凝作用的氢氧化亚铁,为后续的芬顿处理模块提供反应基础。

9、优选地,所述微电解池与硫酸储药罐、氢氧化钠储药罐连通。

10、优选地,所述芬顿处理模块包括依次连通的芬顿加药池、芬顿反应池、混凝絮凝池和一次沉淀池。

11、芬顿处理模块中利用硫酸亚铁和过氧化氢配制成fenton强氧化试剂,将废水中的有机物彻底氧化,降低废水中的codcr;之后在混凝絮凝池中投加混凝药剂-聚合氯化铝和絮凝药剂-聚丙烯酰胺,使氧化后的废水进行泥水分离,为进入生化处理模块提供基础;在一次沉淀池中使废水中的絮体与水发生分离,沉降到池底的絮体形成污泥提升至污泥池,与絮体分离的水进入后续处理模块。

12、优选地,所述混凝絮凝池分别与聚丙烯酰胺储药罐、聚合氯化铝储药罐和氢氧化钠储药罐连通。

13、优选地,所述芬顿加药池分别与硫酸亚铁储药罐、硫酸储药罐和过氧化氢储药罐连通。

14、优选地,所述生化处理模块包括依次连通的厌氧池、好氧池、二次沉淀池和清水池。

15、生化处理模块的厌氧池中,利用厌氧性微生物将有机物最终转化为甲烷、二氧化碳、水、硫化氢和氨等小分子物质,之后通入好氧池,在好氧条件下共同参与生化降解和吸附作用,去除污水中的各种有机物质,使污水中的有机物含量大幅度降低。再于二次沉淀池中进行固液分离,去除前述工序中剥落下来的生物膜和悬浮污泥,使污水真正净化,之后将净化后的废水储存在清水池中。

16、优选地,所述脱盐模块包括依次连通的超滤单元、超滤产水箱和反渗透单元,所述反渗透单元与所述清水池连通,使得:未通过检测的反渗透膜浓水可回流至所述清水池再次处理。净化处理后的废水循环利用前,先经过超滤单元,再输送至超滤产水箱中储存,之后再利用反渗透单元中的ro膜截留绝大部分的一价离子,如na+和cl-等,以降低废水中的盐含量,使水体净化更为完全,达到循环使用的目的。

17、优选地,所述第一反应池、所述第二反应池、所述微电解池、所述芬顿加药池、所述混凝絮凝池和所述好氧池均与用于鼓入空气的鼓风设备连通,所述第一反应池、所述第二反应池、所述微电解池、所述芬顿加药池和所述混凝絮凝池内均设有用于搅拌的搅拌器。

18、本技术的废水处理系统具有如下有益效果:通过将需要净化处理的废水分为含重金属的废水或常规废水进行分别预处理,之后再依次经过微电解模块、芬顿处理模块、生化处理模块和脱盐模块进行处理,经上述处理后的废水水质指标达标,水体净化效果较好,且处理后的废水可直接循环使用,更为节能环保。

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【技术保护点】

1.一种废水处理系统,其特征在于,包括控制器(1),以及与所述控制器(1)信号连接且依次连通的废水预处理模块(2)、微电解模块(3)、芬顿处理模块(4)、生化处理模块(5)和脱盐模块(6);

2.根据权利要求1所述的废水处理系统,其特征在于,所述第一反应池(221)通过加药泵(7)与聚丙烯酰胺储药罐(01)连通,所述第一反应池(221)通过加药泵(7)与聚合氯化铝储药罐(02)连通,所述第一反应池(221)通过加药泵(7)与氢氧化钠储药罐(03)连通,所述第一反应池(221)通过加药泵(7)与硫酸亚铁储药罐(04)连通,所述第一反应池(221)通过加药泵(7)与过氧化氢储药罐(05)连通。

3.根据权利要求2所述的废水处理系统,其特征在于,所述第二反应池(212)通过加药泵(7)与所述聚丙烯酰胺储药罐(01)连通,所述第二反应池(212)通过加药泵(7)与所述聚合氯化铝储药罐(02)连通,所述第二反应池(212)通过加药泵(7)与所述氢氧化钠储药罐(03)连通。

4.根据权利要求2所述的废水处理系统,其特征在于,所述微电解模块(3)包括依次连通的过滤箱(31)和微电解池(32)。

5.根据权利要求4所述的废水处理系统,其特征在于,所述微电解池(32)通过加药泵(7)与硫酸储药罐(06)连通,所述微电解池(32)通过加药泵(7)与所述氢氧化钠储药罐(03)连通。

6.根据权利要求5所述的废水处理系统,其特征在于,所述芬顿处理模块(4)包括依次连通的芬顿加药池(41)、芬顿反应池(42)、混凝絮凝池(43)和一次沉淀池(44)。

7.根据权利要求6所述的废水处理系统,其特征在于,所述混凝絮凝池(43)通过加药泵(7)与所述聚丙烯酰胺储药罐(01)连通,所述混凝絮凝池(43)通过加药泵(7)与所述聚合氯化铝储药罐(02)连通,所述混凝絮凝池(43)通过加药泵(7)与所述氢氧化钠储药罐(03)连通;

8.根据权利要求6所述的废水处理系统,其特征在于,所述生化处理模块(5)包括依次连通的厌氧池(51)、好氧池(52)、二次沉淀池(53)和清水池(54)。

9.根据权利要求8所述的废水处理系统,其特征在于,所述脱盐模块(6)包括依次连通的超滤单元(61)、超滤产水箱(62)和反渗透单元(63),所述反渗透单元(63)与所述清水池(54)连通,使得:未通过检测的反渗透膜浓水可回流至所述清水池(54)再次处理。

10.根据权利要求8所述的废水处理系统,其特征在于,所述第一反应池(221)、所述第二反应池(212)、所述微电解池(32)、所述芬顿加药池(41)、所述混凝絮凝池(43)和所述好氧池(52)分别与用于鼓入空气的鼓风设备(8)连通,所述第一反应池(221)、所述第二反应池(212)、所述微电解池(32)、所述芬顿加药池(41)和所述混凝絮凝池(43)内均设有用于搅拌的搅拌器。

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【技术特征摘要】

1.一种废水处理系统,其特征在于,包括控制器(1),以及与所述控制器(1)信号连接且依次连通的废水预处理模块(2)、微电解模块(3)、芬顿处理模块(4)、生化处理模块(5)和脱盐模块(6);

2.根据权利要求1所述的废水处理系统,其特征在于,所述第一反应池(221)通过加药泵(7)与聚丙烯酰胺储药罐(01)连通,所述第一反应池(221)通过加药泵(7)与聚合氯化铝储药罐(02)连通,所述第一反应池(221)通过加药泵(7)与氢氧化钠储药罐(03)连通,所述第一反应池(221)通过加药泵(7)与硫酸亚铁储药罐(04)连通,所述第一反应池(221)通过加药泵(7)与过氧化氢储药罐(05)连通。

3.根据权利要求2所述的废水处理系统,其特征在于,所述第二反应池(212)通过加药泵(7)与所述聚丙烯酰胺储药罐(01)连通,所述第二反应池(212)通过加药泵(7)与所述聚合氯化铝储药罐(02)连通,所述第二反应池(212)通过加药泵(7)与所述氢氧化钠储药罐(03)连通。

4.根据权利要求2所述的废水处理系统,其特征在于,所述微电解模块(3)包括依次连通的过滤箱(31)和微电解池(32)。

5.根据权利要求4所述的废水处理系统,其特征在于,所述微电解池(32)通过加药泵(7)与硫酸储药罐(06)连通,所述微电解池(32)通过加药泵(7)与所述氢氧化钠储药罐(03)连通。

6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍松坤张国文
申请(专利权)人:佛山市双龙环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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