一种结节定位针中导丝推送机构成型模具制造技术

技术编号:40864007 阅读:20 留言:0更新日期:2024-04-01 16:03
本技术提供了一种结节定位针中导丝推送机构成型模具,包括定模和动模,所述定模内设有定模仁,所述动模内设有动模芯,动模仁和定模仁对接后形成模腔,所述模腔内包括内推件成型腔和推钮成型腔,所述内推件成型腔和推钮成型腔经注塑通道连通,所述注塑通道和内推件成型腔/推钮成型腔的连接处设有变径段,所述动模芯两侧的动模上分别滑动连接有第一滑动组件和第二滑动组件,第一滑动组件和第二滑动组件朝向动模芯的一侧分别固定有第一插杆和第二插杆,所述第一插杆和第二插杆的端部伸入内推件成型腔内对接,用以实现内推件内腔的成型。本技术实现同一模具上同时成型推送件和推送按钮,降低开模成本,提高注塑效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医疗器械成型,具体地说是一种结节定位针中导丝推送机构成型模具


技术介绍

1、结节定位针通常用于对肺内结节的术前标记,从而协助外科医生在术中对肺内结节进行定位查找;使用时,先将外针管插入人体内,医护人员通过导丝推送机构将导丝推出外针管并置于肺部组织内,完成定位。

2、结节定位针包括手柄主体、外针管、导丝和导丝推送机构,手柄主体的前端与外针管连接,导丝推送机构和导丝分别设在手柄主体和外针管的内部,如图1所示,为了实现结节定位针中导丝推送的便捷性,手柄主体内部中空且外侧开设有条形推送孔,导丝推送机构包括内推件和推钮,内推件置于手柄主体内且内推件前端经推送管与手柄主体前端的外针管相连通,推钮的按钮部位于条形推送孔外侧,推钮的推杆部穿过条形推送孔后插接在内推件的插孔上;由于推动件和推钮是分体插接设计,并且推送件和推钮的结构差异导致其成型方式分别为抽芯成型和常规成型,故在成型制作上述推送机构时,通常需要制作两套模具;然而双模具的开模成本高,不利于成本节约,同时生产时需要对模具进行切换,生产效率低。


>技术实现思路...

【技术保护点】

1.一种结节定位针中导丝推送机构成型模具,包括定模和动模,所述定模内设有定模仁,所述动模内设有动模芯,动模仁和定模仁对接后形成模腔,其特征在于,所述模腔内包括内推件成型腔和推钮成型腔,所述内推件成型腔和推钮成型腔经注塑通道连通,所述注塑通道和内推件成型腔/推钮成型腔的连接处设有变径段,所述变径段沿朝向内推件成型腔/推钮成型腔的方向尺寸变小,所述动模芯两侧的动模上分别滑动连接有第一滑动组件和第二滑动组件,第一滑动组件和第二滑动组件朝向动模芯的一侧分别固定有与内推件成型腔组合连接的第一插杆和第二插杆,所述第一插杆和第二插杆的端部伸入内推件成型腔内对接,用以实现内推件内腔的成型。

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【技术特征摘要】

1.一种结节定位针中导丝推送机构成型模具,包括定模和动模,所述定模内设有定模仁,所述动模内设有动模芯,动模仁和定模仁对接后形成模腔,其特征在于,所述模腔内包括内推件成型腔和推钮成型腔,所述内推件成型腔和推钮成型腔经注塑通道连通,所述注塑通道和内推件成型腔/推钮成型腔的连接处设有变径段,所述变径段沿朝向内推件成型腔/推钮成型腔的方向尺寸变小,所述动模芯两侧的动模上分别滑动连接有第一滑动组件和第二滑动组件,第一滑动组件和第二滑动组件朝向动模芯的一侧分别固定有与内推件成型腔组合连接的第一插杆和第二插杆,所述第一插杆和第二插杆的端部伸入内推件成型腔内对接,用以实现内推件内腔的成型。

2.根据权利要求1所述的一种结节定位针中导丝推送机构成型模具,其特征在于,所述动模仁上开设有推杆槽,定模仁上开始有按钮槽,所述推杆槽和按钮槽对接形成推钮成型腔,动模仁和定模仁的对接面上开设有用于对接形成内推件成型腔的半型凹槽,所述半型凹槽两端分别经连通槽与外部连通,所述第一插杆和第二插杆的端部经连通槽伸入半型凹槽内实现对接。

3.根据权利要求2所述的一种结节定位针中导丝推送机构成型模具,其特征在于,所述定模仁两侧的定模上开设有锁定槽,锁定槽的远离定模仁的一侧设为朝向上方外侧倾斜的锁紧斜面,所述第一滑动组件和第二滑动组件均包括滑行块和斜推杆,所述斜推杆与锁紧斜面同方向倾斜且斜推杆一端与锁定槽槽底固定连接,斜推杆的另一端配合插设于开设在滑行块上的斜插孔内,所述滑行块与动模滑动连接,第一插杆/第二插杆固定安装在滑行块内侧,动模带动滑行块下移,滑行块在斜推杆的推动下内缩进入锁定槽内实现合模。

4.根据权利要求2所述的一种结节定位针中导丝推送机构成型模具,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘灿伟于栋
申请(专利权)人:威海福威医疗科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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