【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热芯盒模具，具体为一种分体热芯盒模具。
技术介绍
1、热芯盒制芯法是将铸造用砂、热固性树脂和固化剂混合成的砂料随高压空气射入具有加热装置的芯盒中，芯盒加热到180～250℃，使贴近芯盒表面的砂料受热，在温度作用下，其粘结剂在很短时间内即可缩聚而硬化，形成型芯，不须再进烘炉烘干，具有缩短生产周期等优点，而且，只要砂芯的表层有5-10毫米结成硬壳即可自芯盒取出，中心部分的芯砂在余热和硬化反应放出的热量的作用下，可使余砂自行硬化，它为快速生产尺寸精度高的中、小砂芯(砂芯最大壁厚一般为50—75mm)提供了一种非常有效的
2、在现实生产中，为生产形状复杂的涡轮增压器壳体，会采用热芯盒制芯法生产涡轮壳型芯，进行制芯时，由于需要对芯盒进行加热，构成芯盒的动模和定模会因加热而出现热胀情况，由于动模和定模内部设有型芯型腔，且由于型腔的形状为不规则结构，使得动模和定模临近型腔的区域会因热胀变形不均匀，而在动模和定模合模面处出现热胀变形不均的情况，虽变形量很小，达不到肉眼可观察到的程度，但对于合模密封精度要求高的热芯盒制芯生产时，模具热胀变形不均会导致在合模处产生一定的“间隙”，导致在射砂制芯时，所产生的间隙会发生漏气或跑气情况，降低制芯成品良品率，甚至导致型芯报废，为此，我们提出一种分体热芯盒模具，
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种分体热芯盒模具，能够避免在射砂制芯时出现漏气或跑气的情况，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上
3、模具：设置有两个，所述模具的侧面上开设有成型腔，两个成型腔相互对应，两个模具的边部安装有连接组件，两个模具相对应的内侧面上安装有密封组件，两个成型腔位于密封组件的内部；
4、固定组件：包含固定架、螺纹杆、锥台和卡柱，下侧的模具的左右两侧固定有四个相对应的固定架，所述固定架的右侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与模具相邻的一端固定有锥台，所述锥台的端面上固定有卡柱，通过设置固定组件将两个模具牢牢的固定到一起。
5、进一步的，所述连接组件包含限位柱、卡孔和限位孔，下侧的模具上侧的边部固定有四个相对应的限位柱，所述限位柱的圆周面上开设有卡孔，所述卡孔与卡柱相互对应，上侧的模具的上侧的边部开设有四个相对应的限位孔，所述限位孔与限位柱相互对应，通过设置连接组件将两个模具相连。
6、进一步的，所述密封组件包含密封槽和陶瓷密封框架，两个模具相对应的内侧面上开设有两个相对应的密封槽，下侧的密封槽的内部固定有陶瓷密封框架，通过设置密封组件能够有效避免出现漏气。
7、进一步的，所述模具的侧面上开设有连接槽，所述连接槽的内部固定有防滑框，通过设置防滑框提高两个模具合模后的稳定性。
8、进一步的，下侧的成型腔内部的前端固定有固定块，所述固定块的前侧开设有射砂口，所述射砂口的内部固定有射砂管，通过射砂管往成型腔的内部射砂。
9、进一步的，所述螺纹杆远离模具的一端固定有转盘，所述转盘的圆周面上固定有均匀分布的防滑槽，通过设置转盘使得用户能够非常方便的转动螺纹杆。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本分体热芯盒模具，具有以下好处：
11、通过设置密封组件使得在两个模具合模后陶瓷密封框架将插入进上侧模具下侧开设的密封槽的内部，这样的情况下即可对两个成型腔进行初步密封，然后通过固定组件与连接组件将两个模具相连，连接后两个模具将紧紧贴合到一起，这样的情况下即可对两个成型腔进行进一步的密封，从而有效避免在射砂制芯时出现漏气或跑气的情况。
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1.一种分体热芯盒模具，其特征在于：包括模具(1)和固定组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种分体热芯盒模具，其特征在于：所述连接组件(4)包含限位柱(41)、卡孔(42)和限位孔(43)，下侧的模具(1)上侧的边部固定有四个相对应的限位柱(41)，所述限位柱(41)的圆周面上开设有卡孔(42)，所述卡孔(42)与卡柱(34)相互对应，上侧的模具(1)的上侧的边部开设有四个相对应的限位孔(43)，所述限位孔(43)与限位柱(41)相互对应。
3.根据权利要求1所述的一种分体热芯盒模具，其特征在于：所述密封组件(5)包含密封槽(51)和陶瓷密封框架(52)，两个模具(1)相对应的内侧面上开设有两个相对应的密封槽(51)，下侧的密封槽(51)的内部固定有陶瓷密封框架(52)。
4.根据权利要求1所述的一种分体热芯盒模具，其特征在于：所述模具(1)的侧面上开设有连接槽，所述连接槽的内部固定有防滑框(6)。
5.根据权利要求1所述的一种分体热芯盒模具，其特征在于：下侧的成型腔(2)内部的前端固定有固定块(7)，所述固定块(7)的前侧开设
6.根据权利要求1所述的一种分体热芯盒模具，其特征在于：所述螺纹杆(32)远离模具(1)的一端固定有转盘(9)，所述转盘(9)的圆周面上固定有均匀分布的防滑槽。
...【技术特征摘要】
1.一种分体热芯盒模具，其特征在于：包括模具(1)和固定组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种分体热芯盒模具，其特征在于：所述连接组件(4)包含限位柱(41)、卡孔(42)和限位孔(43)，下侧的模具(1)上侧的边部固定有四个相对应的限位柱(41)，所述限位柱(41)的圆周面上开设有卡孔(42)，所述卡孔(42)与卡柱(34)相互对应，上侧的模具(1)的上侧的边部开设有四个相对应的限位孔(43)，所述限位孔(43)与限位柱(41)相互对应。
3.根据权利要求1所述的一种分体热芯盒模具，其特征在于：所述密封组件(5)包含密封槽(51)和陶瓷密封框架(52)，两个模具(1)相对...
【专利技术属性】
技术研发人员：武勋，张昴，张超博，
申请(专利权)人：湖北红展精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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