一种压缩机润滑油更换装置制造方法及图纸

技术编号:40863453 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 16:02
本实用公开了一种压缩机润滑油更换装置,本实用,包括容纳仓,所述容纳仓一侧的中间位置安装有第一观察窗,所述容纳仓底部的中间位置安装有连接件和导管,所述容纳仓顶部的中间位置安装有输油管,所述容纳仓内部一端顶部的中间位置安装有引流管。本实用,通过导管和连接件,使容纳仓和存储仓与压缩机相连接,并通过小型真空泵的作用,将压缩机内的润滑油吸出,并且通过密封盖将输油管和出油管堵住,使容纳仓和存储仓处于真空状态,在压缩机内的润滑油吸出之后,工作人员可以通过输油管往容纳仓内注入新的润滑油,使新的润滑油能通过导管进入压缩机内部,更换完之后工作人员无需将更换装置拆卸下来,并且可以防止润滑油出现泄露的问题。

【技术实现步骤摘要】

本实用涉及压缩机,具体为一种压缩机润滑油更换装置


技术介绍

1、在压缩机中润滑不仅可降低机器的摩擦和磨损,同时还可起到密封、冷却和降低运转噪声的作用,良好的润滑条件是压缩机长期可靠工作的重要保证;制冷润滑油的外观应清澈透明,即使在长期运行后也应保持这种颜色,如果制冷设备安装得当而且运行正常,润滑油可以长期使用而无须更换,润滑油变黑是由于管道系统中有脏物或者压缩机排气温度过高引起油的分解,不过系统内干燥度和真空度不足也会引起润滑油变黑及分解,变黑和分解的润滑油必须予以更换;如果污垢特别严重,需要拆开压缩机底盘,清洗曲轴箱及底盘,经拆洗的压缩机再次启动前必须先抽真空。

2、然而现有的润滑油更换方式存在以下问题:

3、在更换润滑油时,往往是将压缩机的润滑油排出口拧开,由于操作人员的操作水平不一,压缩机内的润滑油容易泄漏,从而污染地面,使得压缩机润滑油的更换过程变得费时费力,且润滑油排出口处的螺纹,也在反复的拆装过程中受到磨损,久而久之会影响排液口的密封性,亟待改进。


技术实现思路

1、本实用的目的在于提供一种压缩机润滑油更换装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用提供如下技术方案:一种压缩机润滑油更换装置,包括容纳仓,所述容纳仓一侧的中间位置安装有第一观察窗,所述容纳仓底部的中间位置安装有连接件和导管,所述容纳仓顶部的中间位置安装有输油管,所述容纳仓内部一端顶部的中间位置安装有引流管,所述容纳仓的一端安装有存储仓,所述存储仓一端的底部安装有出油管,所述存储仓底部的中间位置安装有垫块,所述存储仓一侧的中间位置安装有第二观察窗,所述存储仓顶部的中间位置安装有小型真空泵,所述存储仓一侧另一端的顶部安装有开关,所述开关与小型真空泵之间电性连接。

3、优选的,所述连接件内表面的底端设置有螺纹,所述导管的顶部贯穿容纳仓的底部和连接件内部的顶端。

4、优选的,所述容纳仓和存储仓一侧的中间位置开设有安装口,所述容纳仓和存储仓上安装口的尺寸与第一观察窗和第二观察窗的尺寸相适配。

5、优选的,所述容纳仓顶部的中间位置开设有孔洞,所述容纳仓上孔洞的尺寸和输油管的尺寸相适配,所述存储仓一端的底部开设有开口,所述存储仓上开口的尺寸和出油管的尺寸相适配。

6、优选的,所述输油管和出油管的外表面均设置有密封盖,所述连接件内部的顶端设置有密封圈。

7、优选的,所述引流管贯穿存储仓的侧壁且延伸至存储仓的内部。

8、与现有技术相比,本实用的有益效果是:该压缩机润滑油更换装置,通过导管和连接件,使容纳仓和存储仓与压缩机相连接,并通过小型真空泵的作用,将压缩机内的润滑油吸出,并且通过密封盖将输油管和出油管堵住,使容纳仓和存储仓处于真空状态,在压缩机内的润滑油吸出之后,工作人员可以通过输油管往容纳仓内注入新的润滑油,使新的润滑油能通过导管进入压缩机内部,更换完之后工作人员无需将更换装置拆卸下来,并且可以防止润滑油出现泄露的问题。

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【技术保护点】

1.一种压缩机润滑油更换装置,包括容纳仓(1),其特征在于:所述容纳仓(1)一侧的中间位置安装有第一观察窗(2),所述容纳仓(1)底部的中间位置安装有连接件(3)和导管(4),所述容纳仓(1)顶部的中间位置安装有输油管(5),所述容纳仓(1)内部一端顶部的中间位置安装有引流管(12),所述容纳仓(1)的一端安装有存储仓(6),所述存储仓(6)一端的底部安装有出油管(7),所述存储仓(6)底部的中间位置安装有垫块(8),所述存储仓(6)一侧的中间位置安装有第二观察窗(9),所述存储仓(6)顶部的中间位置安装有小型真空泵(10),所述存储仓(6)一侧另一端的顶部安装有开关(11),所述开关(11)与小型真空泵(10)之间电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机润滑油更换装置,其特征在于:所述连接件(3)内表面的底端设置有螺纹,所述导管(4)的顶部贯穿容纳仓(1)的底部和连接件(3)内部的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机润滑油更换装置,其特征在于:所述容纳仓(1)和存储仓(6)一侧的中间位置开设有安装口,所述容纳仓(1)和存储仓(6)上安装口的尺寸与第一观察窗(2)和第二观察窗(9)的尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种压缩机润滑油更换装置,其特征在于:所述容纳仓(1)顶部的中间位置开设有孔洞,所述容纳仓(1)上孔洞的尺寸和输油管(5)的尺寸相适配,所述存储仓(6)一端的底部开设有开口,所述存储仓(6)上开口的尺寸和出油管(7)的尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种压缩机润滑油更换装置,其特征在于:所述输油管(5)和出油管(7)的外表面均设置有密封盖,所述连接件(3)内部的顶端设置有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种压缩机润滑油更换装置,其特征在于:所述引流管(12)贯穿存储仓(6)的侧壁且延伸至存储仓(6)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种压缩机润滑油更换装置,包括容纳仓(1),其特征在于:所述容纳仓(1)一侧的中间位置安装有第一观察窗(2),所述容纳仓(1)底部的中间位置安装有连接件(3)和导管(4),所述容纳仓(1)顶部的中间位置安装有输油管(5),所述容纳仓(1)内部一端顶部的中间位置安装有引流管(12),所述容纳仓(1)的一端安装有存储仓(6),所述存储仓(6)一端的底部安装有出油管(7),所述存储仓(6)底部的中间位置安装有垫块(8),所述存储仓(6)一侧的中间位置安装有第二观察窗(9),所述存储仓(6)顶部的中间位置安装有小型真空泵(10),所述存储仓(6)一侧另一端的顶部安装有开关(11),所述开关(11)与小型真空泵(10)之间电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机润滑油更换装置,其特征在于:所述连接件(3)内表面的底端设置有螺纹,所述导管(4)的顶部贯穿容纳仓(1)的底部和连接件(3)内部的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱敏军
申请(专利权)人:浙江衢通机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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