【技术实现步骤摘要】
本技术涉及医疗器械加工，特别涉及吻合器抵钉座的翻边加工平台。
技术介绍
1、吻合器是世界上首例缝合器，用于胃肠吻合已近一个世纪，直到1978年管型吻合器才广泛用于胃肠手术，一般分为一次性或多次使用的吻合器，进口或吻合器，它是上使用的替代传统手工缝合的，由于的发展和制作技术的改进，上使用的吻合器质量可靠，使用方便，严密、松紧合适，尤其是其缝合快速、操作简便及很少有副作用和手术并发症等优点，还使得过去无法切除的手术得以病灶切除，而吻合器抵钉座对于切割刀的定位和导向作用，吻合器抵钉座在加工生产时需要通过翻边加工平台进行翻边加工。
2、目前吻合器抵钉座的翻边加工平台都是固定式的，无法根据操作人员的身高和使用舒适度对其高度进行调节，导致不同身高的操作人员在使用吻合器抵钉座的翻边加工平台需要弯腰或抬高手臂，使操作人员很容易感到疲劳，从而导致吻合器抵钉座翻边的加工效率，同时传统的吻合器抵钉座的翻边加工平台是一个很大的台面，不方便操作人员进行移动，灵活性差。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供吻合器抵钉座的翻边加工平台，以解决上述
技术介绍
中提出目前吻合器抵钉座的翻边加工平台都是固定式的，无法根据操作人员的身高和使用舒适度对其高度进行调节，导致不同身高的操作人员在使用吻合器抵钉座的翻边加工平台需要弯腰或抬高手臂，使操作人员很容易感到疲劳，从而导致吻合器抵钉座翻边的加工效率，同时传统的吻合器抵钉座的翻边加工平台是一个很大的台面，不方便操作人员进行移动，灵活性差的问题。
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3、优选的，所述升降装置包括两个电机，两个所述电机的一侧表面分别与放置槽内壁右侧的前后两方固定连接，两个所述电机的输出端均固定连接有双向丝杆，两个所述双向丝杆杆壁的左右两侧共同螺纹连接有移动块，两个所述移动块上表面的前后两侧均转动连接有支撑杆，多个所述支撑杆的上端均转动连接有加工台，所述支撑凹板上表面的四周处均开设有限位槽，多个所述限位槽的内壁均滑动连接有限位杆，多个所述限位槽的内壁均开设有限位环槽，多个所述限位环槽的内壁均滑动连接有限位孔块。
4、优选的，两个所述双向丝杆的左端分别与支撑凹板内壁左侧的前后两方转动连接，多个所述限位杆的上端均与加工台的下表面固定连接，多个所述限位孔块的内壁均与相应的限位杆杆壁的下侧固定连接。
5、优选的，所述加工台上表面的中心固定连接有抵钉座放置模槽，所述加工台上表面的前后两侧均固定连接有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的输出端均固定连接有固定板，两个所述固定板的下表面均与抵钉座放置模槽的上表面相接触，所述加工台上表面后侧的右方固定连接l形支撑板，所述l形支撑板内壁上侧的前方固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有翻边冲压模具。
6、优选的，多个所述支撑杆均为高碳钢材质。
7、优选的，所述支撑凹板左表面的前后两侧均固定连接有连接板，两个所述连接板的左表面共同固定连接有推杆，所述推杆的表面经过磨砂处理。
8、优选的，多个所述支撑腿的表面均涂有环氧漆。
9、本技术的技术效果和优点：
10、1、通过设置支撑凹板、放置槽、支撑腿、凹槽、第一电动伸缩杆、轮子、电机、双向丝杆、移动块、支撑杆、加工台、限位槽、限位杆、限位环槽、限位孔块，本技术可以根据操作人员的身高和使用舒适度对吻合器抵钉座的翻边加工平台的高度进行调节，使操作人员在最舒适的情况下进行工作，避免操作人员过快感到疲劳，提高吻合器抵钉座翻边的加工效率，同时方便对本装置进行移动，提高了本装置的灵活性。
11、2、通过设置双向丝杆、支撑凹板、限位杆、加工台、限位孔块，可以保证装置的正常使用，提高装置使用时的稳定性，通过设置加工台、抵钉座放置模槽、第二电动伸缩杆、固定板、l形支撑板、气缸、翻边冲压模具，可以对吻合器抵钉座进行稳定翻边，操作简单，方便操作人员的使用。
12、3、通过设置支撑凹板、连接板、推杆，增加了操作人员手部与推杆之间的摩擦力，方便通过推杆推动本装置，减少操作人员在推动本装置的使用力，通过支撑腿的表面涂有环氧漆，可以增加支撑腿的耐腐蚀性、耐水性、耐磨性，增加支撑腿的使用寿命，避免支撑腿发生损坏，影响本装置的平稳度。
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1.吻合器抵钉座的翻边加工平台，包括支撑凹板(1)，其特征在于：所述支撑凹板(1)内壁右侧的下方开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)的内壁设置有升降装置，所述支撑凹板(1)下表面的四角处均固定连接有支撑腿(3)，多个所述支撑腿(3)的下表面均开设有凹槽(4)，多个所述凹槽(4)的内壁均固定连接有第一电动伸缩杆(5)，多个所述第一电动伸缩杆(5)的下表面均固定连接有轮子(6)。
2.根据权利要求1所述的吻合器抵钉座的翻边加工平台，其特征在于：所述升降装置包括两个电机(7)，两个所述电机(7)的一侧表面分别与放置槽(2)内壁右侧的前后两方固定连接，两个所述电机(7)的输出端均固定连接有双向丝杆(8)，两个所述双向丝杆(8)杆壁的左右两侧共同螺纹连接有移动块(9)，两个所述移动块(9)上表面的前后两侧均转动连接有支撑杆(10)，多个所述支撑杆(10)的上端均转动连接有加工台(11)，所述支撑凹板(1)上表面的四周处均开设有限位槽(12)，多个所述限位槽(12)的内壁均滑动连接有限位杆(13)，多个所述限位槽(12)的内壁均开设有限位环槽(14)，多个所述限位环槽(14)的内
3.根据权利要求2所述的吻合器抵钉座的翻边加工平台，其特征在于：两个所述双向丝杆(8)的左端分别与支撑凹板(1)内壁左侧的前后两方转动连接，多个所述限位杆(13)的上端均与加工台(11)的下表面固定连接，多个所述限位孔块(15)的内壁均与相应的限位杆(13)杆壁的下侧固定连接。
4.根据权利要求2所述的吻合器抵钉座的翻边加工平台，其特征在于：所述加工台(11)上表面的中心固定连接有抵钉座放置模槽(16)，所述加工台(11)上表面的前后两侧均固定连接有第二电动伸缩杆(17)，两个所述第二电动伸缩杆(17)的输出端均固定连接有固定板(18)，两个所述固定板(18)的下表面均与抵钉座放置模槽(16)的上表面相接触，所述加工台(11)上表面后侧的右方固定连接L形支撑板(19)，所述L形支撑板(19)内壁上侧的前方固定连接有气缸(20)，所述气缸(20)的输出端固定连接有翻边冲压模具(21)。
5.根据权利要求2所述的吻合器抵钉座的翻边加工平台，其特征在于：多个所述支撑杆(10)均为高碳钢材质。
6.根据权利要求1所述的吻合器抵钉座的翻边加工平台，其特征在于：所述支撑凹板(1)左表面的前后两侧均固定连接有连接板(22)，两个所述连接板(22)的左表面共同固定连接有推杆(23)，所述推杆(23)的表面经过磨砂处理。
7.根据权利要求1所述的吻合器抵钉座的翻边加工平台，其特征在于：多个所述支撑腿(3)的表面均涂有环氧漆。
...【技术特征摘要】
1.吻合器抵钉座的翻边加工平台，包括支撑凹板(1)，其特征在于：所述支撑凹板(1)内壁右侧的下方开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)的内壁设置有升降装置，所述支撑凹板(1)下表面的四角处均固定连接有支撑腿(3)，多个所述支撑腿(3)的下表面均开设有凹槽(4)，多个所述凹槽(4)的内壁均固定连接有第一电动伸缩杆(5)，多个所述第一电动伸缩杆(5)的下表面均固定连接有轮子(6)。
2.根据权利要求1所述的吻合器抵钉座的翻边加工平台，其特征在于：所述升降装置包括两个电机(7)，两个所述电机(7)的一侧表面分别与放置槽(2)内壁右侧的前后两方固定连接，两个所述电机(7)的输出端均固定连接有双向丝杆(8)，两个所述双向丝杆(8)杆壁的左右两侧共同螺纹连接有移动块(9)，两个所述移动块(9)上表面的前后两侧均转动连接有支撑杆(10)，多个所述支撑杆(10)的上端均转动连接有加工台(11)，所述支撑凹板(1)上表面的四周处均开设有限位槽(12)，多个所述限位槽(12)的内壁均滑动连接有限位杆(13)，多个所述限位槽(12)的内壁均开设有限位环槽(14)，多个所述限位环槽(14)的内壁均滑动连接有限位孔块(15)。
3.根据权利要求2所述的吻合器抵钉座的翻边加工平台，其特征在于：两个所述双向丝杆(8)的左端分别与支撑凹板(1)内壁左...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱一峰，周佳欢，
申请(专利权)人：常州迪合精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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