一种搅拌摩擦焊夹持装置制造方法及图纸

一种搅拌摩擦焊夹持装置，用于解决背景技术中提到的现有技术的模具夹持装置在对该焊接板模具进行夹持时，无法对焊接板和模具进行有效的夹持，可能会因为焊接板和模具之间夹持不牢固，从而使焊接板和模具在焊接时产生一定的位移进而导致焊接精度较差的技术问题，包括底板，所述底板上设有用于放置工件的放置台，所述放置台上设有若干个第一油缸，所述第一油缸伸缩端上设有用于夹持焊接板的第一压板，所述第一油缸上设有用于转动第一压板的转动组件，所述放置台上固设有四个呈矩形分布且用于夹持模具的第二油缸。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具夹持，具体涉及一种搅拌摩擦焊夹持装置。

技术介绍

1、摩擦焊，是指利用工件接触面摩擦产生的热量为热源，使工件在压力作用下产生塑性变形而进行焊接的方法，在汽车领域中运用广泛，相对于其他焊接方式，摩擦焊具有质量稳定、精度高的优点。

2、如图4所示的模具24和焊接板25，该模具24为矩形且一侧向外突出，该焊接板25为矩形且一侧向外突出，所述模具24边沿处固定有耳座26，现有技术中根据生产加工需要，操作人员需要将所述焊接板25焊接到模具24上，因此在焊接前需要对焊接板25和模具24进行夹持定位，现有技术一般是单独对模具24进行夹持定位，之后操作人员将焊接板25以点焊的方式先初步焊接在模具24上，之后再以摩擦焊的方式进行焊接，通过点焊的方式将焊接板25初步定位到模具24上，该种初步定位焊接板25的方式容易使焊接板25和模具25之间存在较大的焊接定位误差，从而导致后期焊接精度较低。

技术实现思路

1、本技术目的是针对现有技术的不足，提出一种搅拌摩擦焊夹持装置，用于解决
技术介绍
中提到的现有技术中通过点焊的方式将焊接板初步定位到模具上，该种初步定位焊接板的方式容易使焊接板和模具之间存在较大的焊接定位误差，从而导致后期焊接精度较低的技术问题。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种搅拌摩擦焊夹持装置，包括底板，所述底板上设有用于放置工件的放置台，所述放置台上设有若干个第一油缸，所述第一油缸伸缩端上设有用于夹持焊接板的第一压板，所述第一油缸上设有用于转动第一压板的转动组件，所述放置台上固设有四个呈矩形分布且用于夹持模具的第二油缸。

4、工作原理：

5、首先操作人员将需要进行焊接的模具放置在放置台上，然后操作人员启动四个第二油缸，四个第二油缸对模具的四侧边进行夹持，从而将模具固定在放置台上，避免模具在放置台上移动，然后操作人员将需要焊接至模具上的异形件放置在模具上，然后操作人员启动第一油缸，第一油缸通过转动组件转动第一压板，第一压板将异形件夹持在模具上，然后操作人员再通过外部的摩擦焊装置将异形件焊接在模具上。

6、相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：

7、第一、设有第二油缸，第二油缸可对模具的侧边进行夹持，从而将需要焊接的模具夹持在放置台上，减少模具在焊接时发生位移。

8、第二、设有转动组件，第一油缸可通过转动组件转动第一压板，进而第一压板可将异形件夹持在模具上。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种搅拌摩擦焊夹持装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上设有用于放置工件的放置台(2)，所述放置台(2)上设有若干个第一油缸(3)，所述第一油缸(3)伸缩端上设有用于夹持焊接板(25)的第一压板(4)，所述第一油缸(3)上设有用于转动第一压板(4)的转动组件，所述放置台(2)上固设有四个呈矩形分布且用于夹持模具(24)的第二油缸(5)。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊夹持装置，其特征在于：所述转动组件包括第一底座(6)、第一穿设杆(7)、第二底座(8)、第二穿设杆(9)、两块第一连接块(10)和第三穿设杆(11)，所述第一底座(6)固设于第一油缸(3)伸缩端上，所述第一穿设杆(7)穿设于第一底座(6)上，所述第一压板(4)端部转动设于第一穿设杆(7)上，所述第二底座(8)固设于第一油缸(3)上，所述第二穿设杆(9)穿设于第二底座(8)上，两块所述第一连接块(10)转动设于一一对应的第二穿设杆(9)两端，所述第三穿设杆(11)穿设于第一压板(4)上且两块第一连接块(10)转动设于一一对应的第三穿设杆(11)两端。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌摩擦焊夹持装置，其特征在于：所述放置台(2)上固设有若干第三油缸(12)，所述第三油缸(12)上设有第二压板(19)，所述第三油缸(12)上设有第二转动组件，所述第二转动组件包括第三底座(13)、第四穿设杆(14)、第四底座(15)、第五穿设杆(16)、两块第二连接块(17)和第六穿设杆(18)，所述第三底座(13)固设于第三油缸(12)伸缩端上，所述第四穿设杆(14)穿设于第三底座(13)上，所述第二压板(19)端部转动设于第四穿设杆(14)上，所述第四底座(15)固设于第三油缸(12)上，所述第五穿设杆(16)穿设于第四底座(15)上，两块所述第二连接块(17)转动设于一一对应的第五穿设杆(16)两端，所述第六穿设杆(18)穿设于第二压板(19)上且两块第二连接块(17)转动设于一一对应的第六穿设杆(18)两端。

4.根据权利要求3所述的一种搅拌摩擦焊夹持装置，其特征在于：所述第一压板(4)和第二压板(19)上均设有可拆卸的压块(20)。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊夹持装置，其特征在于：所述放置台(2)上固设有定销座(21)，所述定销座(21)上设有用于对模具(24)定位的弹销(22)。

6.根据权利要求2所述的一种搅拌摩擦焊夹持装置，其特征在于：所述放置台(2)上固设有若干传感器(23)，所述传感器(23)感应端与第三穿设杆(11)相对。

...

【技术特征摘要】

1.一种搅拌摩擦焊夹持装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上设有用于放置工件的放置台(2)，所述放置台(2)上设有若干个第一油缸(3)，所述第一油缸(3)伸缩端上设有用于夹持焊接板(25)的第一压板(4)，所述第一油缸(3)上设有用于转动第一压板(4)的转动组件，所述放置台(2)上固设有四个呈矩形分布且用于夹持模具(24)的第二油缸(5)。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊夹持装置，其特征在于：所述转动组件包括第一底座(6)、第一穿设杆(7)、第二底座(8)、第二穿设杆(9)、两块第一连接块(10)和第三穿设杆(11)，所述第一底座(6)固设于第一油缸(3)伸缩端上，所述第一穿设杆(7)穿设于第一底座(6)上，所述第一压板(4)端部转动设于第一穿设杆(7)上，所述第二底座(8)固设于第一油缸(3)上，所述第二穿设杆(9)穿设于第二底座(8)上，两块所述第一连接块(10)转动设于一一对应的第二穿设杆(9)两端，所述第三穿设杆(11)穿设于第一压板(4)上且两块第一连接块(10)转动设于一一对应的第三穿设杆(11)两端。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌摩擦焊夹持装置，其特征在于：所述放置台(2)上固设有若干第三油缸(12)，所述第三油缸(12)上设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海华，金小良，郭圣，莫凡根，吴锦良，
申请(专利权)人：湖州安达汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：