一种PVC管注塑设备制造技术

技术编号:40862661 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 16:01
本技术公开了一种PVC管注塑设备,涉及PVC注塑技术领域,包括注塑主体,所述注塑主体顶部的一侧固定连接有进料仓,所述进料仓的底部固定套接有入料管,所述入料管的底部插接有融化仓,所述融化仓内壁一侧的底部固定套接有排料管,所述排料管的一端插接有挤压仓,所述注塑主体内壁底部的一端固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有隔板,所述隔板的顶部搭接有挡板,所述注塑主体内壁底部的另一端固定连接有水箱。本技术通过在入料管的内壁的中部设置支撑杆,在支撑杆的内壁开设滑道,从而限制滑道内滑块的移动,通过在滑块的外壁设置电磁弹簧,而在入料管的内壁设置电磁阀,从而精准地控制进料仓的进料比例。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及pvc注塑,具体涉及一种pvc管注塑设备。


技术介绍

1、在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展,已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆,甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配。

2、公开号为cn217073137u中国专利公开了一种pvc管注塑设备。包括有挤出机,所述挤出机的一端向上设有筛料腔,所述筛料腔内设有与水平面呈一定角度的筛板,所述筛板的最低点与所述筛料腔的内壁所呈角度为锐角,且所述筛板最低点的一侧连接有提升机,所述筛料腔的上端连接有挤料筒,所述挤料筒的另一端设有入料漏斗,所述提升机向所述入料漏斗方向设有回料管道。

3、针对现有技术存在以下问题:

4、现有的pvc管注塑设备在使用过程中,往往无法精准地控制塑料颗粒的注入量,从而导致注塑完毕后注塑结果无法达到预期,现有的pvc管注塑设备在使用过程中,往往无法有效快速地冷却管件,导致管件拆卸时,一方面极有可能给操作者带来一定的安全隐患,另一方面还未降温的管件材质过软,容易受到外界的干扰,从而导致变形。


技术实现思路

1、本技术提供一种pvc管注塑设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

3、一种pvc管注塑设备,包括注塑主体,所述注塑主体顶部的一侧固定连接有进料仓,所述进料仓的底部固定套接有入料管,所述入料管的底部插接有融化仓,所述融化仓内壁一侧的底部固定套接有排料管,所述排料管的一端插接有挤压仓,所述注塑主体内壁底部的一端固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有隔板,所述隔板的顶部搭接有挡板,所述注塑主体内壁底部的另一端固定连接有水箱,所述水箱内壁的顶部固定套接有进水管,所述进水管的一端固定套接有水泵。

4、本技术技术方案的进一步改进在于:所述挤压仓内壁的顶部固定安装有第二电动伸缩杆,所述挤压仓的底部固定套接有出料口,所述出料口的一端与挡板顶部的一侧插接,所述挡板底部的一端固定安装有冷却管。

5、本技术技术方案的进一步改进在于:所述水泵的输出端与冷却管一侧的顶部固定套接,所述冷却管一侧的底部固定套接有出水管,所述出水管的一端插接有水箱。

6、本技术技术方案的进一步改进在于:所述融化仓外壁的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有主轴,所述主轴的外壁固定连接有电热板。

7、本技术技术方案的进一步改进在于:所述入料管的内壁固定安装有电磁阀,所述入料管内壁的中部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底部开设有滑道,所述滑道的内壁滑动连接有滑块。

8、本技术技术方案的进一步改进在于:所述滑块的外壁固定连接有电磁弹簧,所述滑块的底部滑动连接有限位块。

9、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

10、1、本技术提供一种pvc管注塑设备,采用入料管、支撑杆、滑道、滑块、电磁弹簧和电磁阀之间的相互配合,通过在入料管的内壁的中部设置支撑杆,在支撑杆的内壁开设滑道,从而限制滑道内滑块的移动,通过在滑块的外壁设置电磁弹簧,而在入料管的内壁设置电磁阀,从而精准地控制进料仓的进料比例。

11、2、本技术提供一种pvc管注塑设备,采用挡板、冷却管、水泵、出料口、出水管、水箱和进水管之间的相互配合,通过在挡板底部的一端设置冷却管,利用水泵对冷却管内部进行水冷降温,从而有效的使出料口排出的塑料原料快速降温塑形,利用在冷却管一侧的底部设置出水管,而出水管的一端插接有水箱,从而使冷却完毕的废水通过出水管倒入水箱内,利用水箱上的水泵,通过进水管从水箱内抽水,注入冷却管内,从而完成水资源循环的目的。

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【技术保护点】

1.一种PVC管注塑设备,包括注塑主体(1),其特征在于:所述注塑主体(1)顶部的一侧固定连接有进料仓(2),所述进料仓(2)的底部固定套接有入料管(3),所述入料管(3)的底部插接有融化仓(4),所述融化仓(4)内壁一侧的底部固定套接有排料管(5),所述排料管(5)的一端插接有挤压仓(6);

2.根据权利要求1所述的一种PVC管注塑设备,其特征在于:所述挤压仓(6)内壁的顶部固定安装有第二电动伸缩杆(10),所述挤压仓(6)的底部固定套接有出料口(11),所述出料口(11)的一端与挡板(9)顶部的一侧插接,所述挡板(9)底部的一端固定安装有冷却管(12)。

3.根据权利要求1所述的一种PVC管注塑设备,其特征在于:所述水泵(16)的输出端与冷却管(12)一侧的顶部固定套接,所述冷却管(12)一侧的底部固定套接有出水管(13),所述出水管(13)的一端插接有水箱(14)。

4.根据权利要求1所述的一种PVC管注塑设备,其特征在于:所述融化仓(4)外壁的一侧固定连接有电机(17),所述电机(17)的输出端固定连接有主轴(18),所述主轴(18)的外壁固定连接有电热板(19)。

5.根据权利要求1所述的一种PVC管注塑设备,其特征在于:所述入料管(3)的内壁固定安装有电磁阀(20),所述入料管(3)内壁的中部固定连接有支撑杆(21),所述支撑杆(21)的底部开设有滑道(22),所述滑道(22)的内壁滑动连接有滑块(23)。

6.根据权利要求5所述的一种PVC管注塑设备,其特征在于:所述滑块(23)的外壁固定连接有电磁弹簧(24),所述滑块(23)的底部滑动连接有限位块(25)。

...

【技术特征摘要】

1.一种pvc管注塑设备,包括注塑主体(1),其特征在于:所述注塑主体(1)顶部的一侧固定连接有进料仓(2),所述进料仓(2)的底部固定套接有入料管(3),所述入料管(3)的底部插接有融化仓(4),所述融化仓(4)内壁一侧的底部固定套接有排料管(5),所述排料管(5)的一端插接有挤压仓(6);

2.根据权利要求1所述的一种pvc管注塑设备,其特征在于:所述挤压仓(6)内壁的顶部固定安装有第二电动伸缩杆(10),所述挤压仓(6)的底部固定套接有出料口(11),所述出料口(11)的一端与挡板(9)顶部的一侧插接,所述挡板(9)底部的一端固定安装有冷却管(12)。

3.根据权利要求1所述的一种pvc管注塑设备,其特征在于:所述水泵(16)的输出端与冷却管(12)一侧的顶部固定套接,所述冷却管(12)一...

【专利技术属性】
技术研发人员:项国强王桂波
申请(专利权)人:厦门市大同智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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