一种装配式混凝土主梁与次梁干式连接节点制造技术

本技术公开了一种装配式混凝土主梁与次梁干式连接节点，包括：主梁本体、主梁本体后侧贴合连接的次梁本体及次梁本体前端外侧设置的安装板；还包括：所述次梁本体的下侧贴合设置有明牛腿，且明牛腿与主梁本体为一体化结构；所述安装板的左右两端前侧固定连接有对称设置的连接板，且安装板的上端中部内侧贯穿设置有调节杆；蜗轮，所述蜗轮固定在调节杆的右侧。该装配式混凝土主梁与次梁干式连接节点，便于将次梁本体与主梁本体进行连接，提升其承载力和整体性，避免了螺栓固定和焊接固定，从而提高施工效率、降低环境污染，便于保证自锁和调节活动板单体的间距，以便使该连接节点固定的稳定性高，且可实现通用化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑，具体为一种装配式混凝土主梁与次梁干式连接节点。

技术介绍

1、装配式建筑是以凝土预制构件为主，通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑，符合绿色低碳，节能减排的设计理念，是现在及未来建筑行业的发展方向，且具有质量可控、节约材料和高效快捷等优点，在建设过程中，常通过干式连接节点将混凝土主梁与次梁进行连接。

2、但现有的装配式混凝土主梁与次梁干式连接节点，在使用过程中，常通过螺栓或焊接固定，施工效率低，承载稳定性有限，且焊接易造成污染环境，因此，我们提出一种装配式混凝土主梁与次梁干式连接节点，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种装配式混凝土主梁与次梁干式连接节点，以解决上述
技术介绍
中提出现有的装配式混凝土主梁与次梁干式连接节点，在使用过程中，常通过螺栓或焊接固定，施工效率低，承载稳定性有限，且焊接易造成污染环境的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式混凝土主梁与次梁干式连接节点，包括：主梁本体、主梁本体后侧贴合连接的次梁本体及次梁本体前端外侧设置的安装板；

3、还包括：

4、所述次梁本体的下侧贴合设置有明牛腿，且明牛腿与主梁本体为一体化结构；

5、所述安装板的左右两端前侧固定连接有对称设置的连接板，且安装板的上端中部内侧贯穿设置有调节杆；

6、蜗轮，所述蜗轮固定在调节杆的右侧，且蜗轮的下侧设置有与之啮合连接的蜗杆。

7、优选的，所述主梁本体的内部开设有倾斜设置的限位凹槽，且连接板与限位凹槽为嵌套贴合连接。

8、优选的，所述安装板的前侧和中部下侧分别与主梁本体和次梁本体为贴合连接，且调节杆与安装板构成卡合不可拆卸结构。

9、优选的，所述调节杆的左右两端外侧均螺纹连接有活动板，且活动板的上端与安装板为贴合连接，并且活动板单体的内侧与次梁本体和明牛腿为贴合连接。

10、优选的，所述蜗轮位于安装板的右侧，且蜗轮下方设置有与安装板固定连接的限位板。

11、优选的，所述蜗杆与限位板为卡合不可拆卸结构，且限位板呈“u”字型结构。

12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装配式混凝土主梁与次梁干式连接节点，便于将次梁本体与主梁本体进行连接，提升其承载力和整体性，避免了螺栓固定和焊接固定，从而提高施工效率、降低环境污染，便于保证自锁和调节活动板单体的间距，以便使该连接节点固定的稳定性高，且可实现通用化；

13、1.设置有主梁本体、次梁本体、明牛腿和限位凹槽，由于次梁本体的下侧设置有与主梁本体为一体化结构的明牛腿，主梁本体上端内部开设限位凹槽的内侧嵌套设置有连接板，而连接板后固定有嵌套在次梁本体和明牛腿外的安装板，安装板的上端内侧卡合不可拆卸连接有调节杆，调节杆外螺纹连接有与次梁本体和明牛腿贴合连接的活动板，因此便于将次梁本体与主梁本体进行连接，提升其承载力和整体性，避免了螺栓固定和焊接固定，从而提高施工效率、降低环境污染；

14、2.设置有安装板、调节杆、活动板和蜗轮，由于调节杆的右侧固定有位于安装板外的蜗轮，蜗轮下啮合连接有与限位板卡合不可拆卸的蜗杆，而限位板与安装板为固定连接，因此便于保证自锁和调节活动板单体的间距，以便使该连接节点固定的稳定性高，且可实现通用化。

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【技术保护点】

1.一种装配式混凝土主梁与次梁干式连接节点，包括：主梁本体(1)、主梁本体(1)后侧贴合连接的次梁本体(2)及次梁本体(2)前端外侧设置的安装板(5)；

2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土主梁与次梁干式连接节点，其特征在于：所述主梁本体(1)的内部开设有倾斜设置的限位凹槽(4)，且连接板(6)与限位凹槽(4)为嵌套贴合连接。

3.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土主梁与次梁干式连接节点，其特征在于：所述安装板(5)的前侧和中部下侧分别与主梁本体(1)和次梁本体(2)为贴合连接，且调节杆(7)与安装板(5)构成卡合不可拆卸结构。

4.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土主梁与次梁干式连接节点，其特征在于：所述调节杆(7)的左右两端外侧均螺纹连接有活动板(8)，且活动板(8)的上端与安装板(5)为贴合连接，并且活动板(8)单体的内侧与次梁本体(2)和明牛腿(3)为贴合连接。

5.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土主梁与次梁干式连接节点，其特征在于：所述蜗轮(9)位于安装板(5)的右侧，且蜗轮(9)下方设置有与安装板(5)固定连接的限位板(11)。

6.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土主梁与次梁干式连接节点，其特征在于：所述蜗杆(10)与限位板(11)为卡合不可拆卸结构，且限位板(11)呈“U”字型结构。

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【技术特征摘要】

1.一种装配式混凝土主梁与次梁干式连接节点，包括：主梁本体(1)、主梁本体(1)后侧贴合连接的次梁本体(2)及次梁本体(2)前端外侧设置的安装板(5)；

2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土主梁与次梁干式连接节点，其特征在于：所述主梁本体(1)的内部开设有倾斜设置的限位凹槽(4)，且连接板(6)与限位凹槽(4)为嵌套贴合连接。

3.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土主梁与次梁干式连接节点，其特征在于：所述安装板(5)的前侧和中部下侧分别与主梁本体(1)和次梁本体(2)为贴合连接，且调节杆(7)与安装板(5)构成卡合不可拆卸结构。

4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹华祯，李庆兵，
申请(专利权)人：山东舜构建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：