【技术实现步骤摘要】
本申请涉及阀门试压，具体涉及一种焊接式球阀的试压装置。
技术介绍
1、焊接式球阀(焊接球阀)作为流体控制系统中的重要组件，广泛应用于各个领域的管道系统中，如工业、建筑、供水、排水等。其主要作用在于实现流体介质的控制和调节，可以在管道中实现流体的截断、分流以及流量控制等功能，从而保障了管道系统的正常运行和安全性能。焊接式球阀通过手动或自动操作，能够迅速切断或恢复流体流动，具有快速响应、稳定性高的特点。
2、为确保焊接式球阀在实际应用中的可靠性和安全性，常常需要在其安装前对阀门进行水压测试和空压测试，以检验阀门是否存在内漏。水压测试通过将管道系统充满水，施加一定的压力，以检测焊接式球阀及其连接部位是否能够承受壳体压力。而空压测试则是在管道系统内注入压缩空气，通过监测压力的变化来验证其密封性。这些测试旨在发现潜在的问题，确保焊接式球阀在投入运行前具备良好的性能。
3、然而，目前的技术在进行水压测试和空压测试之前，通常需要对焊接式球阀的袖管进行人工焊接改造，以适应测试设备(如水压机或空压机)的连接需求。这一改造过程涉及到焊接材料的选用、焊接工艺的控制，以及后续测试完成后的袖管切割处理。此外，袖管的坡口处理也增加了焊接改造的难度和复杂性。这种焊接改造过程不仅浪费人力资源，导致了额外的成本和材料浪费。
技术实现思路
1、为此，本申请提供一种焊接式球阀的试压装置，以解决现有技术中焊接式球阀施工现场测试需要人工焊接改造导致人力资源浪费、成本增加的问题。
2、为了
3、一种焊接式球阀的试压装置，所述焊接式球阀包括阀体和分别一体成型于所述阀体的两端的袖管，所述试压装置包括架体、两个连接于所述架体且用于夹持所述焊接式球阀的夹持板、连接于所述架体的空压机、连接于所述架体的水压机，所述夹持板靠近另一夹持板的一侧连接有限位件，所述限位件开设有用于嵌设所述袖管的端部的环槽，两个所述限位件的一者开设有注水通道，所述注水通道用于连通所述焊接式球阀与两个所述限位件围成的密闭空腔，所述注水通道和所述水压机通过第一连接管连接，两个所述限位件的另一者开设有注气通道，所述注气通道用于连通所述焊接式球阀与两个所述限位件围成的密闭空腔，所述注气通道和空压机通过第二连接管连接。
4、优选地，所述环槽为多个，多个所述环槽均开设于同一限位件，多个所述环槽同心设置，且多个所述环槽的半径均不相同。
5、优选地，所述限位件为圆盘，所述环槽开设于所述圆盘远离所述夹持板的一侧，所述注水通道开设于所述圆盘的侧壁，所述注水通道的另一端贯穿于所述圆盘远离所述夹持板的一侧；所述注气通道开设于另一圆盘的侧壁，所述注气通道的另一端贯穿于所述圆盘远离所述夹持板的一侧。
6、优选地，所述第一连接管包括连接于所述限位件的第一管、连接于所述第一管且与所述水压机连接的第二管、连接于所述第一管且用于向所述第一管内注入水的第三管；所述第二连接管包括连接于所述限位件的第四管、连接于所述第四管且与所述空压机连接的第五管、连接于所述第四管的压力表。
7、优选地，所述环槽的槽底连接有密封垫。
8、优选地，所述试压装置还包括连接于所述架体的液压机和连接于所述液压机的液压杆，所述液压杆的输出端连接于两个所述夹持板的任意一者，以使该夹持板与另一夹持板的间距可调。
9、优选地，所述架体还连接有固定板，与所述液压杆连接的夹持板位于所述固定板与另一夹持板之间，且所述固定板与远离所述液压杆的夹持板之间固定连接有多个导向杆，与所述液压杆连接的夹持板滑动连接于所述导向杆。
10、优选地，所述架体的底部连接有多个车轮。
11、优选地，所述水压机可拆连接于架体。
12、优选地，所述圆盘的厚度为30mm，所述环槽的深度为6/8/10/12mm。
13、本申请具有如下优点：
14、在焊接式球阀测试之前，通过起重葫芦(手动葫芦)将焊接式球阀吊起，然后通过两个夹持板将焊接式球阀夹持住，即两个夹持板分别夹持于焊接式球阀的两个袖管的端部，使袖管的端部嵌入到夹持板的限位件上的环槽，此时，两个限位件和焊接式球阀围成密闭空腔，可以先进行水压测试，通过注水通道将水注入到密闭空腔内，然后通过水压机给密闭空腔内的水进行加压，测试焊接式球阀的耐压性能，之后，将焊接式球阀内的水排出，通过空压机向密闭空腔内注入压缩空气，测试焊接式球阀的相关密封性能；本申请涉及的焊接式球阀的试压装置可以直接使用，相比于现有技术中焊接改造，节省了焊接工人的人力成本，减少了材料浪费，提高了施工效率。
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1.一种焊接式球阀的试压装置，所述焊接式球阀包括阀体和分别一体成型于所述阀体的两端的袖管，其特征在于，所述试压装置包括架体、两个连接于所述架体且用于夹持所述焊接式球阀的夹持板、连接于所述架体的空压机、连接于所述架体的水压机，所述夹持板靠近另一夹持板的一侧连接有限位件，所述限位件开设有用于嵌设所述袖管的端部的环槽，两个所述限位件的一者开设有注水通道，所述注水通道用于连通所述焊接式球阀与两个所述限位件围成的密闭空腔，所述注水通道和所述水压机通过第一连接管连接，两个所述限位件的另一者开设有注气通道，所述注气通道用于连通所述焊接式球阀与两个所述限位件围成的密闭空腔，所述注气通道和空压机通过第二连接管连接。
2.根据权利要求1所述的试压装置，其特征在于，所述环槽为多个，多个所述环槽均开设于同一限位件，多个所述环槽同心设置，且多个所述环槽的半径均不相同。
3.根据权利要求1所述的试压装置，其特征在于，所述限位件为圆盘，所述环槽开设于所述圆盘远离所述夹持板的一侧，所述注水通道开设于所述圆盘的侧壁，所述注水通道的另一端贯穿于所述圆盘远离所述夹持板的一侧；所述注气通道开设于
4.根据权利要求1或3所述的试压装置，其特征在于，所述第一连接管包括连接于所述限位件的第一管、连接于所述第一管且与所述水压机连接的第二管、连接于所述第一管且用于向所述第一管内注入水的第三管；所述第二连接管包括连接于所述限位件的第四管、连接于所述第四管且与所述空压机连接的第五管、连接于所述第四管的压力表。
5.根据权利要求1所述的试压装置，其特征在于，所述环槽的槽底连接有密封垫。
6.根据权利要求1所述的试压装置，其特征在于，所述试压装置还包括连接于所述架体的液压机和连接于所述液压机的液压杆，所述液压杆的输出端连接于两个所述夹持板的任意一者，以使该夹持板与另一夹持板的间距可调。
7.根据权利要求6所述的试压装置，其特征在于，所述架体还连接有固定板，与所述液压杆连接的夹持板位于所述固定板与另一夹持板之间，且所述固定板与远离所述液压杆的夹持板之间固定连接有多个导向杆，与所述液压杆连接的夹持板滑动连接于所述导向杆。
8.根据权利要求1所述的试压装置，其特征在于，所述架体的底部连接有多个车轮。
9.根据权利要求1所述的试压装置，其特征在于，所述水压机可拆连接于架体。
10.根据权利要求3所述的试压装置，其特征在于，所述圆盘的厚度为30mm，所述环槽的深度为6/8/10/12mm。
...【技术特征摘要】
1.一种焊接式球阀的试压装置，所述焊接式球阀包括阀体和分别一体成型于所述阀体的两端的袖管，其特征在于，所述试压装置包括架体、两个连接于所述架体且用于夹持所述焊接式球阀的夹持板、连接于所述架体的空压机、连接于所述架体的水压机，所述夹持板靠近另一夹持板的一侧连接有限位件，所述限位件开设有用于嵌设所述袖管的端部的环槽，两个所述限位件的一者开设有注水通道，所述注水通道用于连通所述焊接式球阀与两个所述限位件围成的密闭空腔，所述注水通道和所述水压机通过第一连接管连接，两个所述限位件的另一者开设有注气通道，所述注气通道用于连通所述焊接式球阀与两个所述限位件围成的密闭空腔，所述注气通道和空压机通过第二连接管连接。
2.根据权利要求1所述的试压装置，其特征在于，所述环槽为多个，多个所述环槽均开设于同一限位件，多个所述环槽同心设置，且多个所述环槽的半径均不相同。
3.根据权利要求1所述的试压装置，其特征在于，所述限位件为圆盘，所述环槽开设于所述圆盘远离所述夹持板的一侧，所述注水通道开设于所述圆盘的侧壁，所述注水通道的另一端贯穿于所述圆盘远离所述夹持板的一侧；所述注气通道开设于另一圆盘的侧壁，所述注气通道的另一端贯穿于所述圆盘远离所述夹持板的一侧。
4.根据权利要求1或3所述的试压装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建林，陈中碧，张馨月，
申请(专利权)人：四川柒德工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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