【技术实现步骤摘要】
本技术属于煅烧炉管道，特别是涉及一种碳素煅烧炉蒸汽水套。
技术介绍
1、碳素煅烧炉是将石油焦等碳素材料在隔绝空气的情况下进行热处理的热工设备，其目的是除掉碳素材料中的水分和挥发物，使碳素材料体积收缩、比重增加，以获得更好的导热和导电性能。经过煅烧后的碳素材料温度可达1000℃以上，需要经过冷却后才能使用，传统的冷却工艺是利用水套来冷却煅烧后的碳素材料。
2、比如专利公告号为cn203132140u的技术专利中公开的换热器，包括第一套管，所述第一套管上设有第一进水口、第一出水口、第一制冷剂进口和第一制冷剂出口；及第二套管，所述第二套管与所述第一套管交替螺旋层叠，所述第二套管上设有第二进水口、第二出水口、第二制冷剂进口和第二制冷剂出口，在传统的冷却方式中会将换热器固定安装在管道内部，在换热器内通入循环的冷却水，使煅烧后的碳素材料接触换热器的管路达成热交换，但此类方法中换热器的形状要与碳素煅烧炉排料管形状相匹配进行定制，同时煅烧后的碳素材料摩擦换热器的管壁，容易造成管路磨损，同时煅烧后的碳素材料容易卡在管路之间的缝隙中，造成不便于清理，从而碳素材料内的硫和磷等杂质容易侵蚀换热管路造成管路老化的问题，所以需要一种能直接用于连接碳素煅烧炉，能避免换热器管路磨损的碳素煅烧炉蒸汽水套。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术提出了一种碳素煅烧炉蒸汽水套，很好的解决了现有技术中需要定制换热器管路形状，同时碳素材料容易磨损和侵蚀换热管路，造成换热管路老化破损的问题。
2、为了
3、进一步的，所述管套呈上小下大的喇叭状，使管套截面整体呈八字形，减少煅烧后的碳素材料在管套内对翅片板和换热管路的磨损。
4、进一步的，所述管套的内壁上端设置有上管套接口，所述上环管位于上管套接口的下侧面，使煅烧后的碳素材料在进入管套时减少对上环管的接触，同时上管套可直接插接在接口处方便进行焊接。
5、进一步的，所述上管套接口内侧面上端设置有倒角，防止煅烧后的碳素材料在管道接口处堵塞堆积。
6、进一步的，所述翅片板沿翅片板与换热管连接处向下倾斜设置，通过倾斜设置的翅片板使煅烧后的碳素材料与翅片板接触面积更大，同时防止煅烧后的碳素材料在翅片板上堆积。
7、进一步的，所述翅片板的下端连接有支撑板，所述支撑板与换热管路连接通过支撑板支撑向下倾斜的翅片板防止翅片板与换热管连接处断裂。
8、进一步的，所述翅片板与支撑板的连接处设置有圆弧形倒角，通过设置的圆弧形倒角，减少翅片板与支撑板连接处卡料，减少煅烧后的碳素材料对连接处的摩擦。
9、进一步的，所述换热管上涂敷有保护层，防止煅烧后的碳素材料内杂质侵蚀破坏换热管，造成管路老化。
10、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
11、本技术通过设置的翅片板配合环绕布设在管道内壁的换热管，翅片板对换热管路进行保护，能够增大换热面积的同时，防止煅烧后的碳素材料磨损和破坏换热管路，对换热管路起到保护作用，本技术可直接套接连接在碳素煅烧炉的出料口，方便进行连接使用。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种碳素煅烧炉蒸汽水套，包括管套，其特征在于：所述管套的内壁设置有换热管路，所述换热管路包括上环管、下环管和连接上环管与下环管的多个换热管，多个所述换热管环绕贴设于管套内壁，所述换热管上连接有多层翅片板，所述上环管上设置有连通管套外部的上换热接口，所述下环管上设置有连通管套外部的下换热接口。
2.根据权利要求1所述的碳素煅烧炉蒸汽水套，其特征在于：所述管套呈上小下大的喇叭状。
3.根据权利要求1所述的碳素煅烧炉蒸汽水套，其特征在于：所述管套的内壁上端设置有上管套接口，所述上环管位于上管套接口的下侧面。
4.根据权利要求3所述的碳素煅烧炉蒸汽水套，其特征在于：所述上管套接口内侧面上端设置有倒角。
5.根据权利要求1所述的碳素煅烧炉蒸汽水套，其特征在于：所述翅片板沿翅片板与换热管连接处向下倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的碳素煅烧炉蒸汽水套，其特征在于：所述翅片板的下端连接有支撑板，所述支撑板与换热管路连接。
7.根据权利要求6所述的碳素煅烧炉蒸汽水套，其特征在于：所述翅片板与支撑板的连接处设置有圆弧形倒角
8.根据权利要求1所述的碳素煅烧炉蒸汽水套，其特征在于：所述换热管上涂敷有保护层。
...【技术特征摘要】
1.一种碳素煅烧炉蒸汽水套，包括管套，其特征在于：所述管套的内壁设置有换热管路，所述换热管路包括上环管、下环管和连接上环管与下环管的多个换热管，多个所述换热管环绕贴设于管套内壁，所述换热管上连接有多层翅片板，所述上环管上设置有连通管套外部的上换热接口，所述下环管上设置有连通管套外部的下换热接口。
2.根据权利要求1所述的碳素煅烧炉蒸汽水套，其特征在于：所述管套呈上小下大的喇叭状。
3.根据权利要求1所述的碳素煅烧炉蒸汽水套，其特征在于：所述管套的内壁上端设置有上管套接口，所述上环管位于上管套接口的下侧面。
【专利技术属性】
技术研发人员：李荣艳，李婷，李少雄，韩颖晓，
申请(专利权)人：河南中铝装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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