【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混合机构的，特别是涉及一种石墨粉料与触媒混合机构。
技术介绍
1、金刚石通常采用人工合成方法进行制备，制备时需要将石墨粉料与触媒混合，触媒在石墨粉中分散的越均匀，金刚石晶体成长的速率和精度越高，经检索公告号为cn217614371u的专利文件中提供了一种金刚石生产用原料混合装置，所述原料混合装置包括：固定底座，所述固定底座上设置有摇床，所述摇床和所述固定底座通过滑轨滑动连接，所述摇床左侧方连接有连杆，所述连杆的另一端通过凸轮与曲轴连接，所述曲轴两端通过轴承座与地面固定，所述曲轴与皮带轮连接，所述皮带轮通过皮带与第一电机传动连接，所述摇床上左右两端对称设置有滚筒固定架，滚筒通过转轴固定在所述滚筒固定架上，所述转轴一端设置有第二电机，所述滚筒上下对称设置有进料口和出料口，所述进料口上设置有进料阀，所述出料口上设置有出料阀，但其使用过程中发现，上述装置需要带动第二电机与滚筒同步左右晃动，对第二电机的震动影响较大，容易造成第二电机的损坏，导致装置的使用稳定性以及使用寿命较差，固提供一种石墨粉料与触媒混合机构解决上述问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种不仅实现了混合主体内物料横纵方向的混合搅拌，提高物料的混合效果，同时使得第二电机能够平稳移动避免了晃动，减小震动对第二电机的影响，确保其使用的稳定性以及寿命的石墨粉料与触媒混合机构。
2、本技术的一种石墨粉料与触媒混合机构，包括混合主体，混合主体内部设置有腔室，顶端左右两侧对称设置有投料管，并且混合
3、优选的，动力机构包括第一电机、第一齿轮、第二齿轮、螺套、固定块、螺杆、连接板、空心滑动杆、第二电机和转动轴，第一电机固定在混合主体的后端，第一电机的输出端与第一齿轮连接，并且第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接，第二齿轮固定在螺套上，螺套与固定块转动连接，并且固定块固定在混合主体后端右侧，螺杆与螺套螺装连接，并且连接板固定在螺杆的右端，空心滑动杆固定在连接板的左端前侧，空心滑动杆与混合主体的右端中部滑动连接，并且第二电机固定在连接板的右端前侧，第二电机的输出端与转动轴连接，转动轴与连接板转动连接，并且转动轴从空心滑动杆内部穿过，并与转动盘连接，并且转动盘与空心滑动杆的左端转动连接；通过第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接，从而使得螺套转动，并使得螺杆在空心滑动杆的配合使用下，带动连接板左右移动，此时连接板带动第二电机、转动轴以及转动盘左右移动，并且通过第二电机带动转动轴转动，使得转动轴带动转动盘以及第一搅拌杆转动，实现了转动盘和第一搅拌杆左右移动时的同步转动，便于对混合主体内的物料进行横向的搅拌混合，同时使得第二电机能够平稳移动避免了晃动，减小震动对第二电机的影响，确保了装置使用的稳定性以及寿命。
4、优选的，竖直搅拌机构包括第三电机、两组搅拌轴、两组链轮、链条和多组第二搅拌杆，第三电机固定在混合主体顶端前侧，第三电机的输出端与一组搅拌轴的顶端连接，并且两组搅拌轴分别与混合主体的前后两侧转动连接，两组链轮分别对称固定在两组搅拌轴的上部，两组链轮之间通过链条传动连接，并且多组第二搅拌杆均匀安装在两组搅拌轴的上下两侧；通过第三电机带动前侧的搅拌轴转动，并使得搅拌轴带动链轮转动，两组链轮之间通过链条传动连接，从而使得两组搅拌轴同时转动，并使得两组搅拌轴同时带动多组第二搅拌杆转动，通过第二搅拌杆对混合主体内的石墨粉料以触媒进行竖直方向上的搅拌混合，提高石墨粉料以触媒搅拌混合的效果以及速率。
5、优选的，还包括密封圈，密封圈安装在空心滑动杆与混合主体的连接处；通过设置密封圈，避免混合主体内的石墨粉料以触媒物料从空心滑动杆与混合主体的连接处渗漏，提高装置的密封性。
6、优选的，还包括观察窗，观察窗安装在混合主体的前端；通过设置观察窗，便于观察混合主体内石墨粉料以触媒的混合情况，提高装置的使用便捷性。
7、优选的，还包括两组导料块，两组导料块分别对称安装在混合主体腔室底端的左右两侧；通过设置导料块，对混合主体内混合后的石墨粉料以触媒进行导向，使其能够从混合主体的排料管排出，进一步提高装置的使用便捷性。
8、优选的，还包括限位块，限位块固定在螺杆的左端；通过设置限位块，对螺杆进行限位，避免螺杆与螺套脱离，提高装置的使用稳定性。
9、优选的，第二电机为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，提高装置的使用效果。
10、与现有技术相比本技术的有益效果为：将石墨粉料以触媒投入到混合主体内，并通过竖直搅拌机构对石墨粉料以触媒进行竖直方向的搅拌混合，同时启动动力机构，通过动力机构带动转动盘以及第一搅拌杆转动并左右移动，此时通过第一搅拌杆对石墨粉料以触媒进行横向方向的搅拌混合，不仅实现了混合主体内物料的横纵方向的混合搅拌，提高物料的混合效果，同时也避免了动力机构的晃动，确保了装置的使用的稳定性以及使用寿命。
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1.一种石墨粉料与触媒混合机构，包括混合主体(1)，混合主体(1)内部设置有腔室，顶端左右两侧对称设置有投料管，并且混合主体(1)的底端设置有排料管，其特征在于，还包括竖直搅拌机构、动力机构、转动盘(2)和多组第一搅拌杆(3)，竖直搅拌机构安装在混合主体(1)上，竖直搅拌机构用于竖直方向上搅拌混合物料，并且动力机构安装在混合主体(1)的后侧，动力机构用于带动转动盘(2)转动并左右移动，并且多组第一搅拌杆(3)均匀安装在转动盘(2)的外侧壁上。
2.如权利要求1所述的一种石墨粉料与触媒混合机构，其特征在于，动力机构包括第一电机(4)、第一齿轮(5)、第二齿轮(6)、螺套(7)、固定块(8)、螺杆(9)、连接板(10)、空心滑动杆(11)、第二电机(12)和转动轴(13)，第一电机(4)固定在混合主体(1)的后端，第一电机(4)的输出端与第一齿轮(5)连接，并且第一齿轮(5)与第二齿轮(6)啮合传动连接，第二齿轮(6)固定在螺套(7)上，螺套(7)与固定块(8)转动连接，并且固定块(8)固定在混合主体(1)后端右侧，螺杆(9)与螺套(7)螺装连接，并且连接板(10)固定在
3.如权利要求1所述的一种石墨粉料与触媒混合机构，其特征在于，竖直搅拌机构包括第三电机(14)、两组搅拌轴(15)、两组链轮(16)、链条(17)和多组第二搅拌杆(18)，第三电机(14)固定在混合主体(1)顶端前侧，第三电机(14)的输出端与一组搅拌轴(15)的顶端连接，并且两组搅拌轴(15)分别与混合主体(1)的前后两侧转动连接，两组链轮(16)分别对称固定在两组搅拌轴(15)的上部，两组链轮(16)之间通过链条(17)传动连接，并且多组第二搅拌杆(18)均匀安装在两组搅拌轴(15)的上下两侧。
4.如权利要求2所述的一种石墨粉料与触媒混合机构，其特征在于，还包括密封圈(19)，密封圈(19)安装在空心滑动杆(11)与混合主体(1)的连接处。
5.如权利要求1所述的一种石墨粉料与触媒混合机构，其特征在于，还包括观察窗(20)，观察窗(20)安装在混合主体(1)的前端。
6.如权利要求1所述的一种石墨粉料与触媒混合机构，其特征在于，还包括两组导料块(21)，两组导料块(21)分别对称安装在混合主体(1)腔室底端的左右两侧。
7.如权利要求2所述的一种石墨粉料与触媒混合机构，其特征在于，还包括限位块(22)，限位块(22)固定在螺杆(9)的左端。
8.如权利要求2所述的一种石墨粉料与触媒混合机构，其特征在于，第二电机(12)为消音电机。
...【技术特征摘要】
1.一种石墨粉料与触媒混合机构，包括混合主体(1)，混合主体(1)内部设置有腔室，顶端左右两侧对称设置有投料管，并且混合主体(1)的底端设置有排料管，其特征在于，还包括竖直搅拌机构、动力机构、转动盘(2)和多组第一搅拌杆(3)，竖直搅拌机构安装在混合主体(1)上，竖直搅拌机构用于竖直方向上搅拌混合物料，并且动力机构安装在混合主体(1)的后侧，动力机构用于带动转动盘(2)转动并左右移动，并且多组第一搅拌杆(3)均匀安装在转动盘(2)的外侧壁上。
2.如权利要求1所述的一种石墨粉料与触媒混合机构，其特征在于，动力机构包括第一电机(4)、第一齿轮(5)、第二齿轮(6)、螺套(7)、固定块(8)、螺杆(9)、连接板(10)、空心滑动杆(11)、第二电机(12)和转动轴(13)，第一电机(4)固定在混合主体(1)的后端，第一电机(4)的输出端与第一齿轮(5)连接，并且第一齿轮(5)与第二齿轮(6)啮合传动连接，第二齿轮(6)固定在螺套(7)上，螺套(7)与固定块(8)转动连接，并且固定块(8)固定在混合主体(1)后端右侧，螺杆(9)与螺套(7)螺装连接，并且连接板(10)固定在螺杆(9)的右端，空心滑动杆(11)固定在连接板(10)的左端前侧，空心滑动杆(11)与混合主体(1)的右端中部滑动连接，并且第二电机(12)固定在连接板(10)的右端前侧，第二电机(12)的输出端与转动轴(13)连接，转动轴(13)与连接板(10)转动连接，并且转动轴(13)从空心滑动杆(11)内部穿过，...
【专利技术属性】
技术研发人员：路印杰，陈兆振，李学磊，吴德庆，
申请(专利权)人：山东中科润晶新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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