光学镜片涂墨装置及其涂墨治具制造方法及图纸

技术编号:40861162 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 16:00
本技术涉及光学镜片涂墨装置及其涂墨治具,该涂墨治具包括底板,底板的一端设置有左立架,另一端设置有右立架,右立架上设置有水平的第一转轴,第一转轴的一端设置有固定压板;左立架上设置有第二转轴,第二转轴外套设有滑套,滑套的一端设置有活动压板,滑套另一端通过弹簧与左立架相连;第一转轴和第二转轴连接有转动驱动机构;左立架和右立架上均设置有伸缩柱,伸缩柱的端部设置有擦拭件。本技术通过设置擦拭件,涂墨时,利用擦拭件贴合光学镜片工作面的边缘位置,喷墨的过程中,擦拭件可以将运动至工作面的墨滴擦除,保证工作面的洁净,涂墨后无需单独清理,节省了工序,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于光学镜片生产设备领域,尤其是一种光学镜片涂墨装置及其涂墨治具


技术介绍

1、为了防止杂散光从光学镜片的非工作面进入光学镜片,常需要对光学镜片的非工作面进行涂墨处理。现有的涂墨装置有多种,如cn218630248u公开了一种光学镜片涂墨机,可调节工作台的高度,以便于不同身高的工作人员操作。并且设置了加热环,涂墨后可以立即加热,使得墨水干燥,防止墨水粘在手上或者其他工具上。cn206258602u公开了一种用于对光学镜片的涂墨治具,可以对不同尺寸的光学镜片进行稳定夹持。采用现有的涂墨装置进行涂墨时,涂墨头喷出的墨滴呈细小的雾态,部分墨滴会运动至光学镜片的工作面上,影响工作面的透光性,涂墨后需要对光学镜片工作面进行清洁,增加了工作量,不利于提高生产效率。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是提供一种光学镜片涂墨装置及其涂墨治具,可以在涂墨的同时对光学镜片工作面上的墨滴进行清理,无需单独清理,提高生产效率。

2、为解决上述问题,本技术采用的技术方案为:涂墨治具,包括底板,所述底板的一端设置有左立架,另一端设置有右立架,所述右立架上设置有水平的第一转轴,所述第一转轴的一端设置有固定压板;所述左立架上设置有第二转轴,所述第二转轴与第一转轴同轴,所述第二转轴外套设有滑套,所述滑套靠近固定压板的一端设置有活动压板,所述滑套另一端通过弹簧与左立架相连;所述第一转轴和第二转轴连接有转动驱动机构;所述左立架和右立架上均设置有伸缩柱,所述伸缩柱与第一转轴平行,且伸缩柱的端部设置有擦拭件。

3、进一步地,所述擦拭件包括擦拭板,所述擦拭板上设置有擦拭布。

4、进一步地,所述伸缩柱包括固定套和活动杆,所述固定套固定安装于左立架或右立架,所述活动杆的一端位于固定套内并与固定套螺纹配合,所述擦拭件设置在活动杆的另一端。

5、进一步地,所述转动驱动机构包括固定设置在底板上的转动驱动电机和减速器,所述左立架和右立架之间设置有第三转轴,所述驱动电机与减速器相连,所述减速器与第三转轴相连,所述第三转轴的两端分别连接第一转轴和第二转轴。

6、进一步地,所述减速器通过皮带与第三转轴相连,所述第三转轴通过齿轮连接第一转轴和第二转轴。

7、光学镜片涂墨装置,包括上述涂墨治具。

8、进一步地,还包括支撑平台,所述支撑平台上设置有涂墨工位和烘干工位,所述底板与支撑平台滑动配合,且底板连接有驱动底板从涂墨工位移动至烘干工位的直线驱动机构;所述涂墨工位设置有涂墨机构,所述烘干工位设置有烘干机构。

9、进一步地,所述支撑平台上设置有一对滑轨,所述底板的下表面设置有一对滑块,所述滑块与滑轨滑动配合,所述直线驱动机构为直线电机。

10、进一步地,所述涂墨机构包括定位架、墨盒、涂墨泵和喷墨头,所述墨盒、涂墨泵以及喷墨头依次通过软管相连,所述喷墨头设置在定位架上,且喷墨头的出口朝下。

11、进一步地,所述烘干机构包括热风烘干机。

12、本技术的有益效果是:本技术通过设置擦拭件,涂墨时,利用固定压板和活动压板夹紧光学镜片的工作面的中间位置,利用擦拭件贴合光学镜片工作面的边缘位置,喷墨的过程中,擦拭件可以将附着到工作面的墨滴擦除,保证工作面的洁净,涂墨后无需单独清理,节省了工序,提高了生产效率。

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【技术保护点】

1.涂墨治具,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的一端设置有左立架(2),另一端设置有右立架(3),所述右立架(3)上设置有水平的第一转轴(4),所述第一转轴(4)的一端设置有固定压板(5);所述左立架(2)上设置有第二转轴(6),所述第二转轴(6)与第一转轴(4)同轴,所述第二转轴(6)外套设有滑套(7),所述滑套(7)靠近固定压板(5)的一端设置有活动压板(8),所述滑套(7)另一端通过弹簧(9)与左立架(2)相连;所述第一转轴(4)和第二转轴(6)连接有转动驱动机构;所述左立架(2)和右立架(3)上均设置有伸缩柱(10),所述伸缩柱(10)与第一转轴(4)平行,且伸缩柱(10)的端部设置有擦拭件(11)。

2.如权利要求1所述的涂墨治具,其特征在于:所述擦拭件(11)包括擦拭板,所述擦拭板上设置有擦拭布。

3.如权利要求1所述的涂墨治具,其特征在于:所述伸缩柱(10)包括固定套和活动杆,所述固定套固定安装于左立架(2)或右立架(3),所述活动杆的一端位于固定套内并与固定套螺纹配合,所述擦拭件(11)设置在活动杆的另一端。

4.如权利要求1所述的涂墨治具,其特征在于:所述转动驱动机构包括固定设置在底板(1)上的转动驱动电机(12)和减速器(13),所述左立架(2)和右立架(3)之间设置有第三转轴(14),所述驱动电机(12)与减速器(13)相连,所述减速器(13)与第三转轴(14)相连,所述第三转轴(14)的两端分别连接第一转轴(4)和第二转轴(6)。

5.如权利要求4所述的涂墨治具,其特征在于:所述减速器(13)通过皮带与第三转轴(14)相连,所述第三转轴(14)通过齿轮连接第一转轴(4)和第二转轴(6)。

6.光学镜片涂墨装置,其特征在于:包括权利要求1至5任意一项权利要求所述的涂墨治具。

7.如权利要求6所述的光学镜片涂墨装置,其特征在于:还包括支撑平台(20),所述支撑平台(20)上设置有涂墨工位和烘干工位,所述底板(1)与支撑平台(20)滑动配合,且底板(1)连接有驱动底板(1)从涂墨工位移动至烘干工位的直线驱动机构(23);所述涂墨工位设置有涂墨机构,所述烘干工位设置有烘干机构。

8.如权利要求7所述的光学镜片涂墨装置,其特征在于:所述支撑平台(20)上设置有一对滑轨(21),所述底板(1)的下表面设置有一对滑块(22),所述滑块(22)与滑轨(21)滑动配合,所述直线驱动机构(23)为直线电机。

9.如权利要求7所述的光学镜片涂墨装置,其特征在于:所述涂墨机构包括定位架(24)、墨盒(25)、涂墨泵(26)和喷墨头(27),所述墨盒(25)、涂墨泵(26)以及喷墨头(27)依次通过软管相连,所述喷墨头(27)设置在定位架(24)上,且喷墨头(27)的出口朝下。

10.如权利要求7所述的光学镜片涂墨装置,其特征在于:所述烘干机构包括热风烘干机(28)。

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【技术特征摘要】

1.涂墨治具,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的一端设置有左立架(2),另一端设置有右立架(3),所述右立架(3)上设置有水平的第一转轴(4),所述第一转轴(4)的一端设置有固定压板(5);所述左立架(2)上设置有第二转轴(6),所述第二转轴(6)与第一转轴(4)同轴,所述第二转轴(6)外套设有滑套(7),所述滑套(7)靠近固定压板(5)的一端设置有活动压板(8),所述滑套(7)另一端通过弹簧(9)与左立架(2)相连;所述第一转轴(4)和第二转轴(6)连接有转动驱动机构;所述左立架(2)和右立架(3)上均设置有伸缩柱(10),所述伸缩柱(10)与第一转轴(4)平行,且伸缩柱(10)的端部设置有擦拭件(11)。

2.如权利要求1所述的涂墨治具,其特征在于:所述擦拭件(11)包括擦拭板,所述擦拭板上设置有擦拭布。

3.如权利要求1所述的涂墨治具,其特征在于:所述伸缩柱(10)包括固定套和活动杆,所述固定套固定安装于左立架(2)或右立架(3),所述活动杆的一端位于固定套内并与固定套螺纹配合,所述擦拭件(11)设置在活动杆的另一端。

4.如权利要求1所述的涂墨治具,其特征在于:所述转动驱动机构包括固定设置在底板(1)上的转动驱动电机(12)和减速器(13),所述左立架(2)和右立架(3)之间设置有第三转轴(14),所述驱动电机(12)与减速器(13)相连,所述减速器(13)与第三转轴(14)相连,所述第三转...

【专利技术属性】
技术研发人员:文森立
申请(专利权)人:重庆西偌帕斯光电科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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