一种液晶显示器加工的外框组装装置制造方法及图纸

本技术涉及液晶显示器加工技术领域，具体地说，涉及一种液晶显示器加工的外框组装装置。其包括组装台，还包括：支撑架与支撑座，两个支撑架对称固定连接在组装台的下表面，支撑座固定连接在组装台的下表面中部；定位组件，用于对待组装外框进行夹持固定，且定位组件设置有四个并设置在组装台上以围成矩形结构；调节组件，用于对定位组件的位置进行调整，本技术通过设置的多个定位组件可以对多个待组装外框进行定位，再通过多个调节组件来控制定位组件与固定的外框进行移动，从而使得多个外框可以方便精准的进行对接，不会因为工作人员操作不稳而造成外框组装出现偏差，影响产品外观。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶显示器加工，具体地说，涉及一种液晶显示器加工的外框组装装置。

技术介绍

1、目前，液晶显示器的外部会采用金属拼接外框，以该外框设计形状为矩形为例，其拼接方式一般如下：先将上边框和左边框对接，一人手握边框对好拼缝，一个人锁紧；采用类似的方式，将上边框和右边框对接，再将下边框分别与左边框、右边框对接，对液晶显示器上的钢化玻璃进行卡接。

2、但是，在液晶显示器外框进行组装时，放置在组转台上的外框容易因碰撞而产生偏移，并在工作人员将外框进行移动对接时容易因为操作不稳而使对接处出现偏差，影响外框的组装效率，且容易使得外框之间拼缝间隙不一致，造成外框组装好后形状不标准，影响产品外观，鉴于此，我们提出一种液晶显示器加工的外框组装装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种液晶显示器加工的外框组装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供一种液晶显示器加工的外框组装装置，包括组装台，还包括：

3、支撑架与支撑座，两个所述支撑架对称固定连接在组装台的下表面，所述支撑座固定连接在组装台的下表面中部；

4、定位组件，用于对待组装外框进行夹持固定，且所述定位组件设置有四个并设置在组装台上以围成矩形结构；

5、调节组件，用于对定位组件的位置进行调整，多个所述调节组件分别设置于四个定位组件的正下方，且所述组装台的上表面开设有多个供调节组件活动的滑槽；

6、支撑台，用于对待安装的钢化玻璃进行支撑，所述组装台的上表面中部开设有用于安装支撑台的预留槽。

7、作为本技术方案的进一步改进，所述调节组件包括有t形滑块、调节块和调节螺杆，所述t形滑块通过滑槽与组装台滑动连接，所述t形滑块的外壁固定连接有调节块，所述调节块的内部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的下端与滑槽的内壁相抵触。

8、作为本技术方案的进一步改进，所述定位组件至少包括有安置板，所述安置板固定连接在t形滑块的上表面，所述安置板的上表面对称固定连接有l形定位框，两个所述l形定位框的内壁均对称固定连接有导向杆，两个所述l形定位框的内部均设有定位板，且两个所述定位板的内部均对称开设有与导向杆相适配的导向槽，多个所述导向杆的外部均活动套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与定位板的上表面和l形定位框的内壁固定连接。

9、作为本技术方案的进一步改进，所述组装台的内部开设有多个用于安装同步电动推杆的安装槽，多个所述同步电动推杆的伸缩端分别与支撑台的底部四角固定连接。

10、作为本技术方案的进一步改进，所述支撑座的内部对称滑动连接有用于放置组装外框用器械与材料的储存抽屉。

11、作为本技术方案的进一步改进，所述支撑台的上表面固定连接缓冲硅胶垫，所述安置板的上表面与定位板的下表面均固定连接有防滑橡胶垫。

12、与现有技术相比，本技术的有益效果：

13、该一种液晶显示器加工的外框组装装置中，通过设置的支撑台对待安装的钢化玻璃进行支撑，再通过设置的定位组件对多个待组装的外框进行夹持定位，使得待组装外框放置在组装台上的稳定性，不会因为碰撞而造成外框产生偏移，然后，可以通过设置的调节组件来控制定位组件进行移动，从而带动多个待组装外框相互对接组装，并对待安装的钢化玻璃进行夹持卡接，保证了待组装外框移动时的平稳，从而提高了组装的精确度，并且不需要工作人员在组装时不停调整待组装外框的位置，保证了外框组装的效率。

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【技术保护点】

1.一种液晶显示器加工的外框组装装置，包括组装台(1)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种液晶显示器加工的外框组装装置，其特征在于：所述调节组件(5)包括有T形滑块(8)、调节块(9)和调节螺杆(10)，所述T形滑块(8)通过滑槽(7)与组装台(1)滑动连接，所述T形滑块(8)的外壁固定连接有调节块(9)，所述调节块(9)的内部螺纹连接有调节螺杆(10)，所述调节螺杆(10)的下端与滑槽(7)的内壁相抵触。

3.根据权利要求2所述的一种液晶显示器加工的外框组装装置，其特征在于：所述定位组件(4)至少包括有安置板(11)，所述安置板(11)固定连接在T形滑块(8)的上表面，所述安置板(11)的上表面对称固定连接有L形定位框(12)，两个所述L形定位框(12)的内壁均对称固定连接有导向杆(13)，两个所述L形定位框(12)的内部均设有定位板(14)，且两个所述定位板(14)的内部均对称开设有与导向杆(13)相适配的导向槽，多个所述导向杆(13)的外部均活动套设有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)的两端分别与定位板(14)的上表面和L形定位框(12)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种液晶显示器加工的外框组装装置，其特征在于：所述组装台(1)的内部开设有多个用于安装同步电动推杆(16)的安装槽，多个所述同步电动推杆(16)的伸缩端分别与支撑台(6)的底部四角固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种液晶显示器加工的外框组装装置，其特征在于：所述支撑座(3)的内部对称滑动连接有用于放置组装外框用器械与材料的储存抽屉(17)。

6.根据权利要求3所述的一种液晶显示器加工的外框组装装置，其特征在于：所述支撑台(6)的上表面固定连接缓冲硅胶垫(18)，所述安置板(11)的上表面与定位板(14)的下表面均固定连接有防滑橡胶垫(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种液晶显示器加工的外框组装装置，包括组装台(1)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种液晶显示器加工的外框组装装置，其特征在于：所述调节组件(5)包括有t形滑块(8)、调节块(9)和调节螺杆(10)，所述t形滑块(8)通过滑槽(7)与组装台(1)滑动连接，所述t形滑块(8)的外壁固定连接有调节块(9)，所述调节块(9)的内部螺纹连接有调节螺杆(10)，所述调节螺杆(10)的下端与滑槽(7)的内壁相抵触。

3.根据权利要求2所述的一种液晶显示器加工的外框组装装置，其特征在于：所述定位组件(4)至少包括有安置板(11)，所述安置板(11)固定连接在t形滑块(8)的上表面，所述安置板(11)的上表面对称固定连接有l形定位框(12)，两个所述l形定位框(12)的内壁均对称固定连接有导向杆(13)，两个所述l形定位框(12)的内部均设有定位板(14)，且两个所述定位板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈普生，卢军，王平，
申请(专利权)人：广东壹视界智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：