【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压破碎锤，更具体地说，本技术涉及一种液压破碎锤本体。
技术介绍
1、随着全球经济的不断发展，液压冲击相关应用技术也得到了迅速发展和广泛应用，尤其是在矿产资源开发和基础工程建设等领域，液压破碎锤在挖掘机、装载机等机械设备作业过程中起着至关重要的作用，液压破碎锤以液压系统为动力输出冲击能，从而粉碎石块、混凝土等。由于工程作业需求越来越多样化，市场对液压冲击设备的性能提出了越来越高的要求。在现有的液压破碎锤中，通常采用将液压能和气压能相结合的方式来对工作对象输送能量，进而作用于作业对象，从而完成作业目的，如粉碎矿石等。
2、市场上液压破碎锤本体主要由下缸体总成、中缸体总成、上缸体总成、钢钎、贯穿螺栓总成组装而成；市场上的液压破碎锤本体为图一传统结构，打击频率一致，遇到小型且硬度不高的被作用物体，常常冲击力太强，造成不必要的资源浪费；且在不进行作业时，液压破碎锤油路在内部一直循环，造成不必要的材料浪费，使用成本较高，客户选择少，即现有的液压破碎锤本体不能针对不同工况调整冲击频率和控制能量的输出状态，以致对于不同工况仍然输出相同的能量，工况不匹配，结果导致存在安全性差，浪费能源，工作效率低，使用不方便等问题。
技术实现思路
1、本技术提供的一种液压破碎锤本体，所要解决的问题是：现有的液压破碎锤打击频率一致，不便于根据实际情况调节打击频率。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压破碎锤本体，包括上缸体总成和贯穿螺栓总成，所述上缸体总成的底端设有
3、设置油路中作用力变化区间阈值，当油路中受到反馈的作用力变化值大于变化区间阈值时，调整活塞杆在中缸体总成内往复运动的频率。
4、在一个优选的实施方式中，油路中受到反馈的作用力变化值包括正值和负值，调整活塞杆在中缸体总成内往复运动的频率包括增大活塞杆的往复运动频率和减小活塞杆的往复运动频率；
5、当油路中受到反馈的作用力变化值为正值，且正值大于变化区间阈值时，活塞杆的往复运动频率增大，当油路中受到反馈的作用力变化值为负值，且负值的绝对值大于变化区间阈值时，活塞杆的往复运动频率减小。
6、在一个优选的实施方式中，中缸体总成的内部设有上下分布中缸体上腔和中缸体下腔，活塞杆的杆壁上一体成型有两处凸起，两处凸起分别受中缸体上腔和中缸体下腔阻挡，限制活塞杆上下运动的范围。
7、在一个优选的实施方式中，中缸体总成的一侧安装有泄压阀，泄压阀用于调整油路中油压大小，中缸体总成的一侧还安装有自动变频阀，自动变频阀用于接收泄压阀调整后的油路的压力变化，驱动油路流通的孔径变化，并调整中缸体总成的往复运动频率。
8、在一个优选的实施方式中，泄压阀包括阀盖一、阀套一和阀芯一，阀盖一与阀套一连接，阀芯一转动设于阀套一内，自动变频阀包括阀盖二、阀套二和阀芯二，阀盖二与阀套二连接，阀芯二转动设于阀套二内，且阀套二的外周侧贯穿有通孔一，阀芯二的端部开设有十字通道，十字通道与通孔一对应设置，阀套二靠近阀盖二的端部也开设有十字通道。
9、在一个优选的实施方式中，中缸体上腔的内部设有金属波纹套，且金属波纹套套装在活塞杆的杆壁外，金属波纹套的一端与中缸体上腔的顶部固定连接，金属波纹套的另一端与活塞杆杆壁上靠近中缸体上腔的凸起固定连接。
10、在一个优选的实施方式中，金属波纹套与活塞杆杆壁之间设有换热腔，中缸体总成的内部贯穿有气流通道，气流通道将换热腔与外部环境连通。
11、在一个优选的实施方式中，中缸体总成的内部还设有溢流通道，溢流通道的一端与油路的溢流通道连通，且溢流通道的另一端与气流通道连通，溢流通道的竖直段内有活动设有调节杆件，调节杆件包括杆部，杆部的两端均安装有弹性球，弹性球将溢流通道的竖直段活动密封，当溢流通道内进入液压油时，杆部上端的弹性球被压入到气流通道内，换热腔被密封，且杆部下端的弹性球被压入到溢流通道的竖直段内，溢流通道被密封。
12、在一个优选的实施方式中，中缸体总成的一侧安装有油路关闭阀，油路关闭阀用于连通或封闭油路，改变活塞杆的工作状态，活塞杆的工作状态包括工作模式和非工作模式。
13、在一个优选的实施方式中，中缸体总成的一侧安装有油路关闭阀，油路关闭阀用于连通或封闭油路，改变活塞杆的工作状态，活塞杆的工作状态包括工作模式和非工作模式。
14、本技术的技术效果和优点：
15、1、本技术通过设计两种方式，均实现了液压破碎锤基于被作用物体软硬程度调整钢钎的打击频率，使液压破碎锤具有超高的破碎性，超低的故障率，超高稳定性，超高持久性，更能省力、环保、节约资源、提高产品使用寿命；
16、2、本技术的变频阀通过同活塞相互作用调整换向阀的工作频率来实现该机构工作频率的转换，延长了使用寿命，增加了对不同工况环境的适应性；
17、3、本技术还通过安全阀来控制该机构的工作状态，使其在工作模式与非工作模式之间切换，增加了液压冲击机构操作的便捷性、安全性，提高工作效率，有效降低能耗。
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1.一种液压破碎锤本体，其特征在于：包括上缸体总成(1)和贯穿螺栓总成(11)，所述上缸体总成(1)的底端设有中缸体总成(2)，所述中缸体总成(2)远离上缸体总成(1)的端部设有下缸体总成(3)，所述上缸体总成(1)、中缸体总成(2)和下缸体总成(3)通过贯穿螺栓总成(11)拆卸式连接，所述中缸体总成(2)的内部活动安装有活塞杆(4)，所述上缸体总成(1)的底端设有氮气室(12)，所述活塞杆(4)的顶端活动密封设于氮气室(12)的一端，所述中缸体总成(2)的一侧内开设有油路，所述油路的中间段设有换向阀腔(25)，所述换向阀腔(25)的内部活动安装有换向阀(24)，所述中缸体总成(2)的一侧贯穿有进油口(21)和出油口(22)，且所述进油口(21)和出油口(22)的内部均设有电磁阀，所述油路的进油端与进油口(21)连通，所述油路的出油端和出油口(22)连通，将所述油路与外部驱动系统连通，所述油路中通入液压油，所述换向阀(24)改变油路中液压油的流向，驱使所述活塞杆(4)在中缸体总成(2)内沿轴向往复运动，所述活塞杆(4)顶端间歇式的压缩所述氮气室(12)内氮气；
2.根
3.根据权利要求2所述的一种液压破碎锤本体，其特征在于：所述油路中受到反馈的作用力变化值包括正值和负值，调整所述活塞杆(4)在中缸体总成(2)内往复运动的频率包括增大所述活塞杆(4)的往复运动频率和减小所述活塞杆(4)的往复运动频率；
4.根据权利要求3所述的一种液压破碎锤本体，其特征在于：所述中缸体总成(2)的一侧安装有泄压阀(5)，所述泄压阀(5)用于调整油路中油压大小，所述中缸体总成(2)的一侧还安装有自动变频阀(6)，所述自动变频阀(6)用于接收泄压阀(5)调整后的油路的压力变化，驱动油路流通的孔径变化，从而调整中缸体总成(2)的往复运动频率。
5.根据权利要求4所述的一种液压破碎锤本体，其特征在于：所述泄压阀(5)包括阀盖一(51)、阀套一(52)和阀芯一(53)，所述阀盖一(51)与阀套一(52)连接，所述阀芯一(53)转动设于阀套一(52)内，所述自动变频阀(6)包括阀盖二(61)、阀套二(62)和阀芯二(63)，所述阀盖二(61)与阀套二(62)连接，所述阀芯二(63)转动设于阀套二(62)内，且所述阀套二(62)的外周侧贯穿有通孔一，所述阀芯二(63)的端部开设有十字通道，所述十字通道与通孔一对应设置，所述阀套二(62)靠近阀盖二(61)的端部也开设有十字通道。
6.根据权利要求2所述的一种液压破碎锤本体，其特征在于：所述中缸体上腔(26)的内部设有金属波纹套(7)，且所述金属波纹套(7)套装在活塞杆(4)的杆壁外，所述金属波纹套(7)的一端与中缸体上腔(26)的顶部固定连接，所述金属波纹套(7)的另一端与活塞杆(4)杆壁上靠近中缸体上腔(26)的凸起固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种液压破碎锤本体，其特征在于：所述金属波纹套(7)与活塞杆(4)杆壁之间设有换热腔(71)，所述中缸体总成(2)的内部贯穿有气流通道(72)，所述气流通道(72)将换热腔(71)与外部环境连通。
8.根据权利要求7所述的一种液压破碎锤本体，其特征在于：所述中缸体总成(2)的内部还设有溢流通道(241)，所述溢流通道(241)的一端与所述油路的溢流通道连通，且所述溢流通道(241)的另一端与气流通道(72)连通，所述溢流通道(241)的竖直段内有活动设有调节杆件(242)，所述调节杆件(242)包括杆部，所述杆部的两端均安装有弹性球，所述弹性球将所述溢流通道(241)的竖直段活动密封，当所述溢流通道(241)内进入液压油时，所述杆部上端的弹性球被压入到气流通道(72)内，所述换热腔(71)被密封，且所述杆部下端的弹性球被压入到溢流通道(241)的竖直段内，所述溢流通道(241)被密封。
9.根据权利要求5或8所述的一种液压破碎锤本体，其特征在于：所述中缸体总成(2)的一侧安装有油路关闭阀(23)，所述油路关闭阀(23)用于连通或封闭油路，改变活塞杆(4)的工作状态，所述活塞杆(4)的工作状态包括工作模式和非工作模式。
10.根据权利要求9所述的一种液压破碎锤本体，其特征在于：所述上缸体总成(1)、中缸体总成(2)和下缸体总成(3)的外侧设有壳体(10)，所述壳体(10)安装于挖掘机的末...
【技术特征摘要】
1.一种液压破碎锤本体，其特征在于：包括上缸体总成(1)和贯穿螺栓总成(11)，所述上缸体总成(1)的底端设有中缸体总成(2)，所述中缸体总成(2)远离上缸体总成(1)的端部设有下缸体总成(3)，所述上缸体总成(1)、中缸体总成(2)和下缸体总成(3)通过贯穿螺栓总成(11)拆卸式连接，所述中缸体总成(2)的内部活动安装有活塞杆(4)，所述上缸体总成(1)的底端设有氮气室(12)，所述活塞杆(4)的顶端活动密封设于氮气室(12)的一端，所述中缸体总成(2)的一侧内开设有油路，所述油路的中间段设有换向阀腔(25)，所述换向阀腔(25)的内部活动安装有换向阀(24)，所述中缸体总成(2)的一侧贯穿有进油口(21)和出油口(22)，且所述进油口(21)和出油口(22)的内部均设有电磁阀，所述油路的进油端与进油口(21)连通，所述油路的出油端和出油口(22)连通，将所述油路与外部驱动系统连通，所述油路中通入液压油，所述换向阀(24)改变油路中液压油的流向，驱使所述活塞杆(4)在中缸体总成(2)内沿轴向往复运动，所述活塞杆(4)顶端间歇式的压缩所述氮气室(12)内氮气；
2.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤本体，其特征在于：所述中缸体总成(2)的内部设有上下分布中缸体上腔(26)和中缸体下腔(27)，所述活塞杆(4)的杆壁上一体成型有两处凸起，两处所述凸起分别受中缸体上腔(26)和中缸体下腔(27)阻挡，限制所述活塞杆(4)上下运动的范围。
3.根据权利要求2所述的一种液压破碎锤本体，其特征在于：所述油路中受到反馈的作用力变化值包括正值和负值，调整所述活塞杆(4)在中缸体总成(2)内往复运动的频率包括增大所述活塞杆(4)的往复运动频率和减小所述活塞杆(4)的往复运动频率；
4.根据权利要求3所述的一种液压破碎锤本体，其特征在于：所述中缸体总成(2)的一侧安装有泄压阀(5)，所述泄压阀(5)用于调整油路中油压大小，所述中缸体总成(2)的一侧还安装有自动变频阀(6)，所述自动变频阀(6)用于接收泄压阀(5)调整后的油路的压力变化，驱动油路流通的孔径变化，从而调整中缸体总成(2)的往复运动频率。
5.根据权利要求4所述的一种液压破碎锤本体，其特征在于：所述泄压阀(5)包括阀盖一(51)、阀套一(52)和阀芯一(53)，所述阀盖一(51)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张前成，谈仲瑛，夏海军，
申请(专利权)人：江苏古川机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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