【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工工艺设备,尤其涉及一种带气液分离器的高压回流罐。
技术介绍
1、在石油气进行脱丙烷塔反应的时,反应产生的混合气体需要通过高压回流罐冷却成液态再循环到脱丙烷塔内进行二次分离,高压回流罐将完成冷却后的液体输出时无法对液体的流量进行控制,当回流的液体过多时会在二次分离过程中存在分离不彻底的情况,当回流的液体过少时会造成设备的能量浪费,同时提高了高压回流罐的损耗。
2、在高压回流罐工作结束后,需要将产物从高压回流罐中释放出来,可以通过对高压回流罐内部进行减压或其他方式来降低罐体内部的压力使得产物可以顺利地流出,另外高压回流罐在工作结束后,内部的液体可能存在有一定的空气,空气中还可能含有水分和其他杂质,这些杂质可能对反应产物的纯度和品质造成影响。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带气液分离器的高压回流罐。
2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种带气液分离器的高压回流罐,包括底板,所述底板的底壁四个端部均固定
...【技术保护点】
1.一种带气液分离器的高压回流罐,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底壁四个端部均固定连接有支撑腿(2),所述底板(1)的顶壁右部固定连接有高压回流罐本体(3),所述高压回流罐本体(3)的外侧壁左部固定连接有压力管道(4),所述压力管道(4)的外侧壁中部固定连接有阀门外壳(5),所述阀门外壳(5)的外侧壁左部固定连接有第一连接管道(6),所述第一连接管道(6)的外侧壁右部固定连接有第二连接管道(7),所述第一连接管道(6)与第二连接管道(7)的内侧壁均固定连接在压力管道(4)的外侧壁,所述阀门外壳(5)的顶壁固定连接有阀门控制器(8),所述阀门控制器(8)的
...【技术特征摘要】
1.一种带气液分离器的高压回流罐,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底壁四个端部均固定连接有支撑腿(2),所述底板(1)的顶壁右部固定连接有高压回流罐本体(3),所述高压回流罐本体(3)的外侧壁左部固定连接有压力管道(4),所述压力管道(4)的外侧壁中部固定连接有阀门外壳(5),所述阀门外壳(5)的外侧壁左部固定连接有第一连接管道(6),所述第一连接管道(6)的外侧壁右部固定连接有第二连接管道(7),所述第一连接管道(6)与第二连接管道(7)的内侧壁均固定连接在压力管道(4)的外侧壁,所述阀门外壳(5)的顶壁固定连接有阀门控制器(8),所述阀门控制器(8)的外侧壁设置有开关按钮(9),所述压力管道(4)的另一端固定连接有空气净化器(10),所述空气净化器(10)的外侧壁左部固定连接有排气管道(11),所述空气净化器(10)的底壁固定连接在底板(1)的顶壁左部。
2.根据权利要求1所述的一种带气液分离器的高压回流罐,其特征在于:所述高压回流罐本体(3)的外侧壁右部固定连接有输出管道(12),所述输出管道(12)的外侧壁中部设置有节流阀(13)。
3.根据权利要求2所述的一种带气液分离器的高压回流罐,其特征在于:所述输出管道(12)的另一端固定连接有气液分离器本体(14),所述气液分离器本体(14)的外侧壁设置有凹槽(15)。<...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱睿,袁瑛,李璇,
申请(专利权)人:苏州海基飞跃特种装备工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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