【技术实现步骤摘要】
本技术涉及胶合板生产加工，尤其涉及一种胶合板压合装置。
技术介绍
1、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直通过胶水压合而成，胶合板可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，其中在建筑中的胶合板木梁需要对胶合板进行压弯，目前，现有技术中，胶合板木梁的压弯一般在弧形挡板处完成，工作人员在将粘有胶水的木材堆放在弧形挡板处，通过挤压件挤压胶合板两侧，使得木材两侧弯曲，并对挤压件进行固定，完成对胶合板木梁的定型，但是弧形挡板是固定形式的，无法对胶合板木梁的弧度进行改变。
2、经检索，中国专利申请号为cn201922088926.1的专利，公开了一种胶合板压合装置，包括底板、侧板、顶板、设置于顶板下表面的液压杆、设置于液压杆下端的集成固定座、设置于集成固定座下方的施压板、设置于集成固定座和施压板之间的支撑压力杆、设置于施压板下部且固定于侧板上的基座、设置于底板下表面的四个滑轮和调节式滑轮限位机构。
3、上述专利中的胶合板压合装置通过基座对胶合板进行支撑，无法对胶合板进行压弯作业。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶合板压合装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种胶合板压合装置，包括压合机架、挤压件，以及固定在压合机架顶端的液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的输出轴一端固定连接有支撑连板，所述支撑连板
4、优选的：所述弹性伸缩柱的伸缩端通过基座转动连接有限位转辊。
5、作为本技术优选的：所述支撑连柱顶端外壁固定连接有定位连杆，所述挤压连杆、定位连杆的形状均为圆柱状。
6、作为本技术一种优选的：所述限位连杆的上部分加工有螺纹条。
7、作为本技术一种优选的：所述挤压件包括通过螺纹传动于限位连杆螺纹条处的螺母，和滑动连接于限位连杆四周的挤压块，以及位于螺母、挤压块之间的垫片。
8、作为本技术一种优选的：所述挤压块底部加工成圆弧状。
9、本技术的有益效果：
10、支撑连柱上的定位连杆对木材的中间位置进行高度定位，而液压伸缩缸驱动挤压连杆向下挤压木材使得木材两侧在弹性伸缩柱的可伸缩配合下弯曲，直至胶合板弯曲到合适角度，便于根据实际需要调节胶合板木梁的弧度；通过调节螺纹杆调节限位连杆的位置，使得限位连杆与胶合板的宽度匹配，对胶合板纵向进行固定，并通过挤压件配合限位连杆上的螺纹条对压弯后的胶合板进行固定。
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1.一种胶合板压合装置，包括压合机架(1)、挤压件(2)，以及固定在压合机架(1)顶端的液压伸缩缸(6)，其特征在于，所述液压伸缩缸(6)的输出轴一端固定连接有支撑连板(7)，所述支撑连板(7)底端外壁通过连杆固定连接有两个对称分布的挤压连杆(8)；
2.根据权利要求1所述的一种胶合板压合装置，其特征在于，所述弹性伸缩柱(9)的伸缩端通过基座转动连接有限位转辊(12)。
3.根据权利要求2所述的一种胶合板压合装置，其特征在于，所述支撑连柱(10)顶端外壁固定连接有定位连杆(11)，所述挤压连杆(8)、定位连杆(11)的形状均为圆柱状。
4.根据权利要求1所述的一种胶合板压合装置，其特征在于，所述限位连杆(3)的上部分加工有螺纹条。
5.根据权利要求4所述的一种胶合板压合装置，其特征在于，所述挤压件(2)包括通过螺纹传动于限位连杆(3)螺纹条处的螺母(203)，和滑动连接于限位连杆(3)四周的挤压块(201)，以及位于螺母(203)、挤压块(201)之间的垫片(202)。
6.根据权利要求5所述的一种胶合板压合装置，其特征
...【技术特征摘要】
1.一种胶合板压合装置，包括压合机架(1)、挤压件(2)，以及固定在压合机架(1)顶端的液压伸缩缸(6)，其特征在于，所述液压伸缩缸(6)的输出轴一端固定连接有支撑连板(7)，所述支撑连板(7)底端外壁通过连杆固定连接有两个对称分布的挤压连杆(8)；
2.根据权利要求1所述的一种胶合板压合装置，其特征在于，所述弹性伸缩柱(9)的伸缩端通过基座转动连接有限位转辊(12)。
3.根据权利要求2所述的一种胶合板压合装置，其特征在于，所述支撑连柱(10)顶端外壁固定连接有定位连杆(11)，所述挤压连...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴焕芝，陈海峰，
申请(专利权)人：安徽杰伟木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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