集装箱底板减切工装制造技术

本申请涉及集装箱生产技术领域，尤其是涉及集装箱底板减切工装，包括主体，主体的顶面设有活动框架，活动框架的顶面设有支撑架，支撑架的顶面设有用于吸附剪切碎屑的吸尘机构，主体的底面开设有升降腔，升降腔内设有用于调节主体移动的升降机构，主体的顶面设有用于集装箱底板位置调节的调节机构，当集装箱底板放置在旋转板的顶部后，安装座上的夹持板会将底板夹紧定位，使底板在剪切的过程中减少晃动，提高了集装箱底板的剪切质量，而当底板的一侧剪切完成后，夹持板会分离，然后在旋转电机的带动下，旋转板会带动底板在安装座上旋转移动，实现对底板其它边的剪切，减少了工作人员的劳动强度和底板的剪切时间，提高了底板的剪切效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及集装箱生产，尤其是涉及集装箱底板减切工装。

技术介绍

1、在生产集装箱时，经常会使用木板作为集装箱的底板，因为使用木地板可以减轻集装箱的自身重量，在集装箱用木地板的生产的过程中，需要使用切割装置对木料进行切割，例如公开号为cn217666850u的中国专利公开了一种集装箱底板加工用切割装置，涉及集装箱底板加工
，包括机台，机台的上表面滑动连接有安装架，安装架的上表面固定安装有液压杆，液压杆的底端设置有切割机，机台的上表面开设有凹槽，机台的外表面固装有伺服电机。本技术，通过设置机台、安装架、液压杆、切割机、凹槽、伺服电机、螺纹杆、限位杆、挡板、滑杆、电动伸缩杆和推板，实现了对集装箱底板进行切割的功能，改善了集装箱底板的切割方式，使得对集装箱底板进行切割时，防止集装箱底板发生晃动，避免对底板切割出现误差，使得底板切割得更加平整，从而减少了材料的浪费，降低了加工成本，提升了切割装置的实用性。

2、针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：

3、对底板进行剪切时，剪切完底板的一侧后需要工作人员人工手动在装置上旋转木板本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.集装箱底板减切工装，其特征在于，包括主体(1)，所述主体(1)的顶面设有活动框架(7)，所述活动框架(7)的表面设有用于剪切底板的剪切机构(2)，所述活动框架(7)的顶面设有支撑架(8)，所述支撑架(8)的顶面设有用于吸附剪切碎屑的吸尘机构(3)，所述主体(1)的底面开设有升降腔(14)，所述升降腔(14)内设有用于调节主体(1)移动的升降机构(5)，所述主体(1)的顶面设有用于集装箱底板位置调节的调节机构(4)，所述调节机构(4)包括安装座(401)，所述安装座(401)的底面设有旋转电机(402)，腔旋转电机(402)的输出端贯穿安装座(401)，所述安装座(401)的顶面设有旋...

【技术特征摘要】

1.集装箱底板减切工装，其特征在于，包括主体(1)，所述主体(1)的顶面设有活动框架(7)，所述活动框架(7)的表面设有用于剪切底板的剪切机构(2)，所述活动框架(7)的顶面设有支撑架(8)，所述支撑架(8)的顶面设有用于吸附剪切碎屑的吸尘机构(3)，所述主体(1)的底面开设有升降腔(14)，所述升降腔(14)内设有用于调节主体(1)移动的升降机构(5)，所述主体(1)的顶面设有用于集装箱底板位置调节的调节机构(4)，所述调节机构(4)包括安装座(401)，所述安装座(401)的底面设有旋转电机(402)，腔旋转电机(402)的输出端贯穿安装座(401)，所述安装座(401)的顶面设有旋转板(403)和夹持板(406)，且旋转板(403)和夹持板(406)分别与安装座(401)活动连接，且旋转电机(402)的输出端与旋转板(403)固定连接。

2.根据权利要求1所述的集装箱底板减切工装，其特征在于，所述升降机构(5)包括液压缸(501)和支撑板(502)，且支撑板(502)与升降腔(14)活动连接，所述支撑板(502)的底面阵列设有万向轮(504)，且万向轮(504)与支撑板(502)转动连接。

3.根据权利要求2所述的集装箱底板减切工装，其特征在于，所述旋转板(403)的顶面开设有放置槽(404)，所述安装座(401)的内部设有夹持电机(405)和齿轮板(407)，且齿轮板(407)贯穿安装座(401)的顶面，所述夹持电机(405)的输出端设有调节齿轮(408)，且调节齿轮(408)分别与齿轮板(407)相互啮合，且齿轮板(407)与夹持板(406)固定连接，且齿轮板(407)关于调节齿轮(408)呈中心对称结构。

4.根据权利要求3所述的集装箱底板减切工装，其特征在于，所述升降腔(14)的侧面开设有调节槽(6)，且调节槽(6)贯穿主体(1)的侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：何庆麟，方建宏，程良杰，
申请(专利权)人：湖北龙铁实业有限公司，
类型：新型
国别省市：