一种激光切割焊接设备制造技术

本技术公开了一种激光切割焊接设备，包括固定底座和平台，所述平台顶部的左右两端均固定连接有排风罩，所述排风罩的一侧固定安装有均分网板，所述平台的内表面开设有通孔，所述通孔位于平台底部的对应位置固定连接有收集座，所述固定底座内腔底部的中端固定连接有收集箱，所述收集箱的顶部和收集座的底部之间连通有导向管。本技术通过排风罩、均分网板、收集座、导向管、通孔、过滤箱、收集箱、V形过滤网、风机和导风管的作用，解决了现有激光切割焊接设备缺乏烟尘去除结构，导致切割后的产品表面存灰较多，需要后续进行清理，且烟尘的扩散会对周边工作环境造成污染，对工作人员健康造成不利影响的问题。

【技术实现步骤摘要】

技术介绍

1、激光切割机的切割原理是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

2、目前，如中国专利技术提供了“cn114985979a”，公开了一种自动激光切割焊接设备，包括切割机构，用于将长条形的工件一按设定的宽度切割成块状的半成品；移载机构，用于在切割时压紧半成品，并在切割完成后将半成品移载至焊接机构；焊接机构，用于将半成品焊接于工件二上，焊接机构包括焊接台、升降台、压块和激光焊接器，焊接台固定式安装，焊接台上设有与压块配合的孔一；升降台由z轴驱动件一升起后将工件二夹紧于焊接台与升降台之间，半成品置于孔一内且由工件二支撑；压块由z轴驱动件二驱动压紧半成品，并预留供激光焊接器的激光通过的焊接腔。本专利技术结构精简紧凑，工作节拍流畅，加工精度高。

3、然而，现有激光切割焊接设备缺乏烟尘去除结构，导致切割后的产品表面存灰较多，需要后续进行清理，且烟尘的扩散会对周边工作环境造成污染，对工作人员的健康造成不利影响，为此，我们提出一种激光切割焊接设备。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种激光切割焊接设备，具备快速去除烟尘的优点，解决了现有激光切割焊接设备缺乏烟尘去除结构，导致切割后的产品表面存灰较多，需要后续进行清理，且烟尘的扩散会对周边工作环境造成污染，对工作人员健康造成不利影响的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光切割焊接设备，包括固定底座和平台，所述平台顶部的左右两端均固定连接有排风罩，所述排风罩的一侧固定安装有均分网板，所述平台的内表面开设有通孔，所述通孔位于平台底部的对应位置固定连接有收集座，所述固定底座内腔底部的中端固定连接有收集箱，所述收集箱的顶部和收集座的底部之间连通有导向管，所述收集箱内腔的底部固定连接有v形过滤网，所述固定底座内腔下端的左右两侧均固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔的上端固定连接有活性炭滤网板，所述过滤箱内腔的下端固定连接有脱脂棉滤网板，所述收集箱内腔底部的中端固定安装有风机，所述风机的进风端位于收集箱内侧，所述风机的出风端通过管道和过滤箱一侧的下端连通，所述过滤箱的顶部和排风罩的底部之间连通有导风管。

3、优选的，所述固定底座的正表面通过合页活动连接有活动门，且活动门的一端固定安装有拉手。

4、优选的，所述固定底座正表面的右端固定安装有控制开关，所述固定底座的顶部固定连接有平台。

5、优选的，所述平台顶部的左右两端分别固定安装有切割机构和激光焊接机构，所述平台顶部的前端固定安装有移载机构，所述平台顶部的中端设置有定位座。

6、优选的，所述通孔的数量为多个，且相邻两个通孔之间的距离相等。

7、优选的，所述收集箱正表面的左右两端均通过合页活动连接有取渣密封门，所述取渣密封门的内表面设置有观察窗。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

9、本技术通过排风罩、均分网板、收集座、导向管、通孔、过滤箱、收集箱、v形过滤网、风机和导风管的作用，使得本激光切割焊接设备达到了快速去除烟尘的目的，解决了现有激光切割焊接设备缺乏烟尘去除结构，导致切割后的产品表面存灰较多，需要后续进行清理，且烟尘的扩散会对周边工作环境造成污染，对工作人员健康造成不利影响的问题。

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【技术保护点】

1.一种激光切割焊接设备，包括固定底座（1）和平台（3），其特征在于：所述平台（3）顶部的左右两端均固定连接有排风罩（7），所述排风罩（7）的一侧固定安装有均分网板（10），所述平台（3）的内表面开设有通孔（13），所述通孔（13）位于平台（3）底部的对应位置固定连接有收集座（11），所述固定底座（1）内腔底部的中端固定连接有收集箱（15），所述收集箱（15）的顶部和收集座（11）的底部之间连通有导向管（12），所述收集箱（15）内腔的底部固定连接有V形过滤网（16），所述固定底座（1）内腔下端的左右两侧均固定连接有过滤箱（14），所述过滤箱（14）内腔的上端固定连接有活性炭滤网板（20），所述过滤箱（14）内腔的下端固定连接有脱脂棉滤网板（21），所述收集箱（15）内腔底部的中端固定安装有风机（17），所述风机（17）的进风端位于收集箱（15）内侧，所述风机（17）的出风端通过管道和过滤箱（14）一侧的下端连通，所述过滤箱（14）的顶部和排风罩（7）的底部之间连通有导风管（19）。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割焊接设备，其特征在于：所述固定底座（1）的正表面通过合页活动连接有活动门（2），且活动门（2）的一端固定安装有拉手。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割焊接设备，其特征在于：所述固定底座（1）正表面的右端固定安装有控制开关（9），所述固定底座（1）的顶部固定连接有平台（3）。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割焊接设备，其特征在于：所述平台（3）顶部的左右两端分别固定安装有切割机构（5）和激光焊接机构（6），所述平台（3）顶部的前端固定安装有移载机构（8），所述平台（3）顶部的中端设置有定位座（4）。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割焊接设备，其特征在于：所述通孔（13）的数量为多个，且相邻两个通孔（13）之间的距离相等。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割焊接设备，其特征在于：所述收集箱（15）正表面的左右两端均通过合页活动连接有取渣密封门（18），所述取渣密封门（18）的内表面设置有观察窗（22）。

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【技术特征摘要】

1.一种激光切割焊接设备，包括固定底座（1）和平台（3），其特征在于：所述平台（3）顶部的左右两端均固定连接有排风罩（7），所述排风罩（7）的一侧固定安装有均分网板（10），所述平台（3）的内表面开设有通孔（13），所述通孔（13）位于平台（3）底部的对应位置固定连接有收集座（11），所述固定底座（1）内腔底部的中端固定连接有收集箱（15），所述收集箱（15）的顶部和收集座（11）的底部之间连通有导向管（12），所述收集箱（15）内腔的底部固定连接有v形过滤网（16），所述固定底座（1）内腔下端的左右两侧均固定连接有过滤箱（14），所述过滤箱（14）内腔的上端固定连接有活性炭滤网板（20），所述过滤箱（14）内腔的下端固定连接有脱脂棉滤网板（21），所述收集箱（15）内腔底部的中端固定安装有风机（17），所述风机（17）的进风端位于收集箱（15）内侧，所述风机（17）的出风端通过管道和过滤箱（14）一侧的下端连通，所述过滤箱（14）的顶部和排风罩（7）的底部之间连通有导风管（19）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：马骥，
申请(专利权)人：张家港市沙洲智能设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：