【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料注塑，具体涉及一种易上料的模具。
技术介绍
1、注塑模具主要用于塑胶制品中确定完成结构与精准尺寸的塑形工具，是产品批量化生产的重要保证。
2、塑胶制品多用注塑工艺制成，现有授权公告号为cn219171485u的中国专利公开了一种便于拆卸的模具。其包括装配底座、下模具、螺纹杆和上模具，所述装配底座内部的两侧设置有螺槽，所述螺槽的内部连接设置有螺杆，所述螺槽与螺杆属于螺纹连接，所述螺杆的一侧固定连接有活动块，所述活动块一侧的中间位置连接设置有限位杆，所述活动块与限位杆属于固定连接。本技术通过在下模具外部的两侧设置有限位槽，通过限位杆从下模具上的限位槽抽出，可以将下模具从装配底座的内部取下，从而快速进行下模具的拆卸更换。
3、注塑模具一般为上下分体式，一端固定在台面上，一端安装在液压装置上，通过液压装置的伸展，使得上下模具相互靠近，将磨具内部的注塑液压塑成型，由于注塑模具在注塑成型时内部含有空气，在压塑过程中会因空气产生气泡，通常会设置有排气结构，但是由于模具整体位置固定，而无法根据塑料件实际使用需要进行不同型号的注塑模具的更换，导致注塑液注入较为困难。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术中存在的问题，提出了本技术。
2、因此，本技术目的是提供一种易上料的模具，解决了传统方式中由于模具整体位置固定，而无法根据塑料件实际使用需要进行不同型号的注塑模具的更换，导致注塑液注入较为困难。
3、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
4、一种易上料的模具，包括装配底座、安装在装配底座的下模具和上模具，所述装配底座的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有限位块，所述限位块的内部固定安装有导向横杆，所述导向横杆的外侧活动连接有弹簧a，所述弹簧a设置在限位块的两侧，所述弹簧a背离限位块的一端安装有对接块，所述对接块的内侧设有导向纵杆，所述导向纵杆的外侧固定安装有滑块，所述滑块活动连接在滑槽的内侧，所述下模具的底部设有与对接块适配的凹槽，所述限位块与装配底座的中轴线处于同一条直线上，所述导向横杆活动连接在装配底座的内侧，所述弹簧a在装置未使用，处于伸展状态，推动对接块相互远离，此时对接块之间的距离处于最大值。
5、优选的，所述滑槽与导向纵杆之间的夹角为九十度，所述导向横杆设置在导向纵杆的顶部，所述导向横杆和导向纵杆均贯穿对接块整体，所述导向横杆和导向纵杆之间的夹角也为九十度，所述对接块之间通过导向横杆相连，所述对接块为l状，所述限位块互相对称且并列设置。
6、优选的，所述下模具的两侧活动连接有立杆底座，所述立杆底座固定安装有螺纹立杆，所述螺纹立杆的外侧设有升降块，所述升降块固定安装在上模具的两侧，所述下模具的两侧开设有与立杆底座相互适配的凹槽，所述上模具靠近螺纹立杆的一侧的定位栓内部设有与螺纹立杆相互适配的活动螺母。
7、优选的，所述立杆底座的顶部还固定安装有光滑立杆，所述立杆底座的外侧也安装有升降块，所述光滑立杆贯穿升降块整体，所述螺纹立杆与螺纹立杆互相平行且对称设置。
8、进一步地，所述上模具的底部固定安装有定位栓，所述下模具的表面开设有定位孔，所述定位栓和定位孔一一对应。
9、优选的，所述上模具的内部开设有输液槽，所述上模具的顶部固定安装有注液管，所述注液管与输液槽内部相通，所述注液管为l状。
10、优选的，所述上模具的顶部安装有集气罩，所述集气罩的内部开设有毛细管，所述毛细管的一端突出上模具的表面，所述集气罩的顶部固定安装有排气管，所述排气管的外侧开设有泄气孔。
11、优选的，所述泄气孔的内侧开设有通槽，所述排气管的另一端开设有均压槽，所述通槽的内部活动连接有活塞，所述活塞的另一端固定安装有气筒，所述气筒的内侧设有弹簧b，所述活塞的直径大于通槽的内圈直径，所述弹簧b在装置未使用时，处于伸展状态，推动气筒使得活塞与通槽贴合，将泄气孔与排气管内部隔绝。
12、在上述技术方案中，本技术具有的技术效果和优点：
13、1、本技术通过设有装配底座、导向横杆和导向纵杆，在使用时，通过在下模具的底部开设的与对接块相互适配的凹槽，并通过装配底座内活动连接的对接块与下模具底部的凹槽完成对接，并通过限位块两侧的弹簧a逐渐伸展，使得对接块之间相互远离，从而使得装配底座通过对接块与下模具的完成装配固定，当需要根据实际使用更换不同型号的下模具时，通过将导向纵杆突出装配底座的一端相互靠近，使得滑块在滑槽中带动对应的对接块相互靠近与下模具底部凹槽脱离，可以将下模具从装配底座的顶部取下，相较于传统方式能更好的对下模具进行快速的拆卸更换，使得注塑液注入更加便捷。
14、2、本技术通过设有毛细管、集气罩和排气管，在使用时，下模具和上模具在相互靠近的过程中，下模具和上模具中的注塑液中存在少量空气，在挤压的过程中，多余的空气通过突出上模具一端的毛细管中进入集气罩中，并通过集气罩集中后，通过挤压气筒移动使得排气管内部与泄气孔相通，多余空气通过泄气孔排出装置，降低注塑时产生气泡的概率。
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1.一种易上料的模具，包括装配底座(1)、安装在装配底座(1)的下模具(2)和上模具(3)，其特征在于，所述装配底座(1)的内侧开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部固定安装有限位块(5)，所述限位块(5)的内部固定安装有导向横杆(6)，所述导向横杆(6)的外侧活动连接有弹簧A(7)，所述弹簧A(7)设置在限位块(5)的两侧，所述弹簧A(7)背离限位块(5)的一端安装有对接块(8)，所述对接块(8)的内侧设有导向纵杆(9)，所述导向纵杆(9)的外侧固定安装有滑块(10)，所述滑块(10)活动连接在滑槽(4)的内侧。
2.根据权利要求1所述的易上料的模具，其特征在于，所述滑槽(4)与导向纵杆(9)之间的夹角为九十度，所述导向横杆(6)设置在导向纵杆(9)的顶部，所述导向横杆(6)和导向纵杆(9)均贯穿对接块(8)整体，所述导向横杆(6)和导向纵杆(9)之间的夹角也为九十度，所述对接块(8)之间通过导向横杆(6)相连。
3.根据权利要求1所述的易上料的模具，其特征在于，所述下模具(2)的两侧活动连接有立杆底座(11)，所述立杆底座(11)固定安装有螺纹立杆(1
4.根据权利要求3所述的易上料的模具，其特征在于，所述立杆底座(11)的顶部还固定安装有光滑立杆(14)，所述立杆底座(11)的外侧也安装有升降块(13)，所述光滑立杆(14)贯穿升降块(13)整体，所述螺纹立杆(12)与螺纹立杆(12)互相平行且对称设置。
5.根据权利要求1所述的易上料的模具，其特征在于，所述上模具(3)的底部固定安装有定位栓(15)，所述下模具(2)的表面开设有定位孔(16)，所述定位栓(15)和定位孔(16)一一对应。
6.根据权利要求5所述的易上料的模具，其特征在于，所述上模具(3)的内部开设有输液槽(17)，所述上模具(3)的顶部固定安装有注液管(18)，所述注液管(18)与输液槽(17)内部相通，所述注液管(18)为L状。
7.根据权利要求6所述的易上料的模具，其特征在于，所述上模具(3)的顶部安装有集气罩(19)，所述集气罩(19)的内部开设有毛细管(20)，所述毛细管(20)的一端突出上模具(3)的表面，所述集气罩(19)的顶部固定安装有排气管(21)，所述排气管(21)的外侧开设有泄气孔(22)。
8.根据权利要求7所述的易上料的模具，其特征在于，所述泄气孔(22)的内侧开设有通槽(24)，所述排气管(21)的另一端开设有均压槽(23)，所述通槽(24)的内部活动连接有活塞(25)，所述活塞(25)的另一端固定安装有气筒(26)，所述气筒(26)的内侧设有弹簧B(27)。
...【技术特征摘要】
1.一种易上料的模具，包括装配底座(1)、安装在装配底座(1)的下模具(2)和上模具(3)，其特征在于，所述装配底座(1)的内侧开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部固定安装有限位块(5)，所述限位块(5)的内部固定安装有导向横杆(6)，所述导向横杆(6)的外侧活动连接有弹簧a(7)，所述弹簧a(7)设置在限位块(5)的两侧，所述弹簧a(7)背离限位块(5)的一端安装有对接块(8)，所述对接块(8)的内侧设有导向纵杆(9)，所述导向纵杆(9)的外侧固定安装有滑块(10)，所述滑块(10)活动连接在滑槽(4)的内侧。
2.根据权利要求1所述的易上料的模具，其特征在于，所述滑槽(4)与导向纵杆(9)之间的夹角为九十度，所述导向横杆(6)设置在导向纵杆(9)的顶部，所述导向横杆(6)和导向纵杆(9)均贯穿对接块(8)整体，所述导向横杆(6)和导向纵杆(9)之间的夹角也为九十度，所述对接块(8)之间通过导向横杆(6)相连。
3.根据权利要求1所述的易上料的模具，其特征在于，所述下模具(2)的两侧活动连接有立杆底座(11)，所述立杆底座(11)固定安装有螺纹立杆(12)，所述螺纹立杆(12)的外侧设有升降块(13)，所述升降块(13)固定安装在上模具(3)的两侧。
4.根据权利要求3所述的易上料的模具，其特征在于，所述立杆底座(11)的顶部还固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶亚威，黄收，赵雪，赵新建，
申请(专利权)人：天津市科美通科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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