静音真空管及真空发生器制造技术

技术编号:40857873 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-01 15:56
本技术提供了静音真空管及真空发生器,静音真空管插在真空发生器的排气管中;静音真空管包括消音套、第一管与第二管,所述消音套与所述第一管分别连接所述第二管的两端;所述第一管一端设置接入头,所述第二管设置接入口,所述接入头插入所述接入口内,所述消音套内设置消音棉。气体依次经过第一管、第二管、消音套,第一管插入第二管中,可增加气道的长度,通过增加气道长度且保持相同的入气口内径大小,通过增长气道,使气体需要经过更长的气道,平均流速降低,在第二管的气体出口处设置消音套,消音套上设置消音棉,通过消音棉可减少第二管的出口处的声响,从而整体降低真空管的噪声分贝值。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及真空发生器,尤其涉及静音真空管及真空发生器


技术介绍

1、真空发生器就利用正压气源产生负压的一种新型、高效、清洁、经济、小型的真空元器件,其可以使得在有压缩空气的地方或在一个气动系统中同时需要正负压的地方获得负压变得十分容易和方便。真空发生器广泛应用在工业自动化中机械、电子、包装、印刷、塑料及机器人等诸多领域。

2、真空发生器一般需要在喷管出口长时间高速喷射高压气体,在喷管出口附近形成负压,而为了维持该负压环境,需要长时间排除高压气体,而在此期间,真空发声器会造成高分贝的噪声污染,在该工作环境下长时间工作会对人体造成损害。


技术实现思路

1、本申请所要解决的技术问题是在真空发生器在排出高压气体时产生高分贝的噪声污染,在该工作环境下长时间工作会对人体造成损害。

2、为了解决上述问题,为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题,本申请提供了静音真空管及真空发生器。

3、第一方面,本技术提供了一种静音真空管,其包括消音套、第一管与第二管,所述消音套与所述第一管分别连接所述第二管的两端;

4、所述第一管一端设置接入头,所述第二管设置接入口,所述接入头插入所述接入口内,所述消音套内设置消音棉。

5、优选地,所述消音套包括外壳与内套,所述外壳套设于所述内套外,所述消音棉设置于所述外壳内,

6、所述内套一端抵持在所述第二管,另一端抵持所述消音棉。

7、优选地,所述接入头上设置锥状部,所述接入口内设置凹槽部,所述锥状部与所述凹槽部外形匹配,所述锥状部与所述凹槽部接触。

8、优选地,所述第一管内设第一气道,所述第二管内设第二气道,所述第一气道与所述第二气道连通。

9、优选地,所述第一气道的半径大小是0.05mm-0.45mm,所述第一气道与所述第二气道半径相同;

10、所述第一气道的长度是14mm-16mm,所述第二气道的长度是14mm-16mm。

11、优选地,所述第一管远离所述第二管的一端设置喇叭口;

12、所述喇叭口半径大小是0.5mm-1.5mm。

13、优选地,所述接入口位置设置卡位孔,所述卡位孔用于卡持匹配弹珠。

14、优选地,所述第二管包括第一部与第二部,所述第一部与所述第二部一体成形;

15、所述第一部外径大于所述第二部,所述第一部外周设置防滑纹。

16、优选地,所述第二部与所述第一管连接位置分别设置匹配的第一螺纹结构,所述第一管远离所述第二管的一端设置第二螺纹结构,所述第一部与所述消音套分别设置匹配的第三螺纹结构。

17、第二方面,本技术还提供了一种真空发生器,其特征在于,包括上述的静音真空管与发生器主体,所述静音真空管与所述发生器主体连接。

18、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点:

19、本申请实施例提供的静音真空管包括第一管、第二管、消音套,气体依次经过第一管、第二管、消音套,第一管插入第二管中,可增加气道的长度,通过增加气道长度且保持相同的入气口内径大小,通过增长气道,使气体需要经过更长的气道,平均流速降低,在第二管的气体出口处设置消音套,消音套上设置消音棉,通过消音棉可减少第二管的出口处的声响,从而整体降低真空管的噪声分贝值。

20、进一步,静音真空管的整体气道变长,而气道口内径大小相同,气体流道增加,第一管与第二管之间的气道口相同,可加强流速,且耗气量降低,实现高流量的目的。

21、真空发生器的排气管设置静音真空管,真空发生器在排气管的位置会输出高速气流,可通过第一管与第二管的增长气道,以让气流在气道内降速,从而减弱排气管排气产生的噪声,同时,消音套设置在第二管的出气口,可大大降低噪声。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种静音真空管,其特征在于,包括消音套、第一管与第二管,所述消音套与所述第一管分别连接所述第二管的两端;

2.根据权利要求1所述的静音真空管,其特征在于,所述消音套包括外壳与内套,所述外壳套设于所述内套外,所述消音棉设置于所述外壳内,

3.根据权利要求1所述的静音真空管,其特征在于,所述接入头上设置锥状部,所述接入口内设置凹槽部,所述锥状部与所述凹槽部外形匹配,所述锥状部与所述凹槽部接触。

4.根据权利要求1所述的静音真空管,其特征在于,所述第一管内设第一气道,所述第二管内设第二气道,所述第一气道与所述第二气道连通。

5.根据权利要求4所述的静音真空管,其特征在于,所述第一气道的半径大小是0.05mm-0.45mm,所述第一气道与所述第二气道半径相同;

6.根据权利要求1所述的静音真空管,其特征在于,所述第一管远离所述第二管的一端设置喇叭口;

7.根据权利要求1所述的静音真空管,其特征在于,所述接入口位置设置卡位孔,所述卡位孔用于卡持匹配弹珠。

8.根据权利要求1所述的静音真空管,其特征在于,所述第二管包括第一部与第二部,所述第一部与所述第二部一体成形;

9.根据权利要求8所述的静音真空管,其特征在于,所述第二部与所述第一管连接位置分别设置匹配的第一螺纹结构,所述第一管远离所述第二管的一端设置第二螺纹结构,所述第一部与所述消音套分别设置匹配的第三螺纹结构。

10.一种真空发生器,其特征在于,包括上述权利要求1-9任一项所述的静音真空管与发生器主体,所述静音真空管与所述发生器主体连接。

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【技术特征摘要】

1.一种静音真空管,其特征在于,包括消音套、第一管与第二管,所述消音套与所述第一管分别连接所述第二管的两端;

2.根据权利要求1所述的静音真空管,其特征在于,所述消音套包括外壳与内套,所述外壳套设于所述内套外,所述消音棉设置于所述外壳内,

3.根据权利要求1所述的静音真空管,其特征在于,所述接入头上设置锥状部,所述接入口内设置凹槽部,所述锥状部与所述凹槽部外形匹配,所述锥状部与所述凹槽部接触。

4.根据权利要求1所述的静音真空管,其特征在于,所述第一管内设第一气道,所述第二管内设第二气道,所述第一气道与所述第二气道连通。

5.根据权利要求4所述的静音真空管,其特征在于,所述第一气道的半径大小是0.05mm-0.45mm,所述第一气道与所述第二气道半径相...

【专利技术属性】
技术研发人员:李忠维
申请(专利权)人:深圳市爱柯智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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