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无氢组合式金属波纹储油柜制造技术

技术编号:4085782 阅读:214 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种无氢组合式金属波纹储油柜,解决了现有技术存在的易氧化锈蚀、脱氢给变压器安全运行带来隐患的问题,包括基座、组装其上的壳体及限位导向筒,套装在限位导向筒内的由膨胀本体,上端盖和下底盘构成的波纹膨胀体,分别与膨胀本体内腔连通的顶部排气管路、底部输油管路,设置在波纹膨胀体上的远程传感元件,其特征在于:波纹膨胀体采用超柔性不锈钢制成的内周衬有合成胶膜隔离层的膨胀本体,膨胀本体的上、下端直接拉延成型的密封面分别与上端盖、下底盘固定在一起。其结构设计更加合理,安装快捷,维护方便,实现窗口监测与远程在线监控于一体,油位指示直观、准确,从根本上消除了产生氢气的隐患,进一步延长使用寿命,确保变压器安全运行。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于电力系统油浸式变压器的安全保护装置,特别是一种用 于变压器绝缘油容积补偿的密封型大容积的无氢组合式金属波纹储油柜
技术介绍
近年来,用于电力系统油浸式变压器的容积补偿装置主要是为了确保变压器油 和空气隔离,使之不老化、不变质,因此已成为不可缺少的安全保护装置。由于金属波纹 管式储油柜的应用较好地解决了胶囊式和隔膜式储油柜存在的密封可靠性差、橡胶制品 容易老化、破损、会产生油质劣化、泄漏油等问题,所以各种结构形式的金属波纹膨胀储油 柜开始问世并蓬勃兴起,如专利公告号为CN2182447Y的“全金属波纹管储油柜”、公告号 为CN2357402Y的“波纹膨胀储油柜”、公告号为CN201036123Y和公告号为CN100568411C 的“多功能组合式波纹膨胀储油柜”、公告号为CN201465717U的“波纹式金属膨胀器储油 柜”、公告号为CN201004365Y和CN201051436Y的“变压器用立式外油储油柜”、公告号为 CN201294138Y的“一种组合式金属波纹储油柜”、公开号为CN101763936A的“金属波纹膨胀 储油柜”等,正逐步取代传统的胶囊式、隔膜式、金属盒式储油柜。然而,不论是内油式还是 外油式金属波纹膨胀储油柜,都离不开绝缘油直接与不锈钢波纹膨胀体接触的事实。众所周知,储油柜的目的是保证变压器绝缘油的压力不随温度、容积的变化而变 化,不仅要达到容积补偿的目的,而且必须杜绝油中溶解气体(易燃、易爆气体)滋生为悬 浮气泡,确保变压器绝缘强度。根据气体的上浮物理特性,国内变压器设计中一般都将气体 继电器放置在变压器油箱的最上端(储油柜的最下端进出油口处),人们认为储油柜中不 会出现气体。但是,实际使用中发现,这种金属波纹膨胀储油柜问世以后,新的隐患又出现 了。其原因就在于所采用的不锈钢波纹膨胀体是由膨胀本体与上、下法兰或与上端盖、下 底座直接焊接而成的;膨胀本体的顶部连通排气管路、底部通过输油管路与变压器油箱连 通。当变压器油箱内的绝缘油的油温生变化,不锈钢波纹膨胀体应随着同步伸缩,以满足释 放油压变化的要求而发生容积变化。在此过程中如果绝缘油瞬间膨胀,油压冲击过载,那么对于大容积的特别是椭圆 形的膨胀本体来说,则不仅会造成波纹的永久损坏,而且还容易使膨胀本体与上、下法兰或 与上端盖、下底座焊接处的接缝开裂漏油,严重影响储油柜的使用寿命。此时,若在储油柜 的进油口处加装油压阻尼器(如CN2357402Y),来达到限制流入膨胀本体的油压,保护膨胀 本体的目的,则当变压器内的油压瞬间发生变化时,不但得不到储油柜在单位时间内的同 步补偿,反而会使油中气体变为气泡的危险增大,油的耐电强度因此而下降。当油的耐压强 度降到平均值的三分之一时,就会导致变压器击穿,所以隐患极大。还有长期运行的变压 器绝缘油在磁场、温度和压力等作用下,一旦发生老化裂解,就会分离出一种具有催化剂性 能的物质,从而促使变压器油与不锈钢波纹膨胀体接触发生氧化_还原反应(俗称脱氢过 程),最终会在“无人看守”储油柜的密封膨胀本体中产生氢气,给变压器安全运行带来新的 急 ^^ ο3除此之外,由于现有金属波纹膨胀储油柜通常利用普通钢板制成的进行局部防腐 处理的法兰或上端盖、下基座,为了便于焊接,波纹膨胀体都采用硬质不锈钢薄板制成的膨 胀本体,所以在焊接作业时,受焊接工艺条件的限制,进行局部防腐处理的上、下法兰或上 端盖、下底座与膨胀本体间的焊接面要进行加工处理,因焊缝不能进行防腐、防锈处理,故 焊缝很容易被氧化锈蚀,因此,开裂漏油的隐患随时会发生,将严重地危害变压器的安全运 行。若上、下法兰或上端盖、下底座采用不锈钢结构,则会大大提高产品制造成本,将失去市 场竞争力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种无氢组合式金属波纹储油柜,解决了现有技术存在 的波纹膨胀体易氧化锈蚀、脱氢给变压器安全运行带来隐患的问题,其结构设计更加合理, 除保留现有波纹膨胀储油柜的补偿量大等优点外,还具有安装快捷,维护方便,实现窗口监 测与远程智能控制于一体的全方位监控,油位指示直观、准确的特点,能从根本上消除产生 氢气的隐患,进一步延长储油柜的使用寿命,确保变压器安全运行。本技术所采用的技术方案是该无氢组合式金属波纹储油柜包括基座,组 装在所述基座上的带有油位观察窗、油位指示的壳体和限位导向筒,套装在所述限位导向 筒内的由带有上、下端密封面的膨胀本体,带有导向轮的上端盖和与所述基座固定的下底 盘构成的波纹膨胀体,分别与所述波纹膨胀体的膨胀本体内腔连通的顶部排气管路、底部 输油管路,设置在所述波纹膨胀体上的远程传感元件和压力变送器,其特征在于所述波纹 膨胀体采用超柔性不锈钢薄板制成膨胀本体,所述膨胀本体内周衬有合成胶膜隔离层,所 述膨胀本体的上端直接拉延成型的密封面与所述上端盖固定在一起;下端直接拉延成型的 密封面与所述下底盘固定在一起,所述上端盖、下底盘采用普通金属材料制成,并对其外表 面进行全部防腐处理。所述波纹膨胀体的膨胀本体直接拉延成型的上、下端密封面增设上、下法兰,利用 上、下法兰并通过密封件和上、下紧固件分别与所述上端盖、下底盘连接固定在一起。所述波纹膨胀体的膨胀本体直接拉延成型的上、下端密封面的外缘翻边内分别设 置加强环,并通过上、下紧固件,将膨胀本体直接拉延成型的上、下端密封面的外缘,利用 上、下加强环分别固定封装在上端盖、上法兰之间和下底盘、下法兰之间。所述上、下法兰采用普通金属材料制成,并对其外表面进行全部防腐处理。所述上、下法兰采用整体法兰或分体法兰。本技术具有的优点及积极效果是由于本技术无氢组合式金属波纹储油 柜是在现有技术结构基础上改进的,其特殊结构的波纹膨胀体采用超柔性不锈钢制成的内 周衬有合成胶膜隔离层的膨胀本体和采用普通金属材料制成,并对其外表面进行全部防腐 处理的上端盖、下底盘,所以结构设计更加合理,能有效地防止变压器油与不锈钢波纹膨胀 体的接触,从根本上消除产生氢气的隐患,解决了现有技术存在的易产生氢气给变压器安 全运行带来隐患的问题。因本技术不锈钢波纹膨胀体的上端盖、下底盘可以采用普通金属材料制成, 并能对其外表面进行全部防腐处理,使膨胀本体的上、下端采用直接拉延成型的密封面与 上端盖、下底座通过紧固件封装在一起,故可以防止现有储油柜膨胀本体与上、下法兰或与上端盖、下底座所采用的焊接连接固定,只能对上、下法兰或上端盖、下底座进行局部防腐 处理而产生的易被氧化锈蚀和接缝易开裂、漏油的缺陷。因此,本技术除保留现有波纹膨胀储油柜的补偿量大,油位指示直观、准确的 优点外,可以实现本地窗口监测与远程智能控制于一体的全方位监控,还能在不增加产品 制造成本的同时,使其具有安装快捷,维护方便,进一步延长储油柜的使用寿命,确保变压 器安全运行的特点。以下结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1是本技术的一种用于大容积补偿的四个波纹膨胀体连体式结构示意图。图2是图1卸除壳体上盖后的俯视图。图3是图1的侧视图。图4是图1的A部放大结构示意图。图5是图1的B部放大结构示意图。图中序号说明1壳体、2散热窗、3排气管路、4软连接管、5上端盖、6上法兰、7合 成胶膜隔离层、8膨本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种无氢组合式金属波纹储油柜,包括:基座,组装在所述基座上的带有油位观察窗、油位指示的壳体和限位导向筒,套装在所述限位导向筒内的由带有上、下端密封面的膨胀本体,带有导向轮的上端盖和与所述基座固定的下底盘构成的波纹膨胀体,分别与所述波纹膨胀体的膨胀本体内腔连通的顶部排气管路、底部输油管路,设置在所述波纹膨胀体上的远程传感元件和压力变送器,其特征在于:所述波纹膨胀体采用超柔性不锈钢制成膨胀本体,所述膨胀本体内周衬有合成胶膜隔离层,所述膨胀本体的上端直接拉延成型的密封面与所述上端盖固定在一起;下端直接拉延成型的密封面与所述下底盘固定在一起,所述上端盖、下底盘采用普通金属材料制成,并对其外表面进行全部防腐处理。

【技术特征摘要】
一种无氢组合式金属波纹储油柜,包括基座,组装在所述基座上的带有油位观察窗、油位指示的壳体和限位导向筒,套装在所述限位导向筒内的由带有上、下端密封面的膨胀本体,带有导向轮的上端盖和与所述基座固定的下底盘构成的波纹膨胀体,分别与所述波纹膨胀体的膨胀本体内腔连通的顶部排气管路、底部输油管路,设置在所述波纹膨胀体上的远程传感元件和压力变送器,其特征在于所述波纹膨胀体采用超柔性不锈钢制成膨胀本体,所述膨胀本体内周衬有合成胶膜隔离层,所述膨胀本体的上端直接拉延成型的密封面与所述上端盖固定在一起;下端直接拉延成型的密封面与所述下底盘固定在一起,所述上端盖、下底盘采用普通金属材料制成,并对其外表面进行全部防腐处理。2.根据权利要求1所述的无氢组合式金属波纹储油柜,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜天文
申请(专利权)人:姜天文
类型:实用新型
国别省市:89[中国|沈阳]

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