【技术实现步骤摘要】
本申请涉及化工合成，尤其涉及一种化工用合成釜。
技术介绍
1、合成釜在医药中间体的合成中被普遍使用，绝大多数的合成反应都是在合成釜中完成的，因而化工用合成釜在医药中间体的合成中有着举足轻重的地位。合成釜是反应釜的一种，其广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。
2、传统的合成釜在对釜内物料进行换热时，基本上通过设置在合成釜外的换热夹套进行换热，但是这种换热方式，一则换热面积有限，二则温度是从物料的最外层向内层传导，虽然会有搅拌桨的辅助，但是依旧存在着反应温度传导慢，导致釜内物料换热响应时间长，反应温度控制不及时，甚至导致反应进程难以控制的弊端。
技术实现思路
1、本申请提供一种化工用合成釜，用以解决上述现有合成釜通过换热夹套对釜内物料进行换热，而导致釜内物料换热响应时间长，反应温度控制不及时，甚至导致反应进程难以控制的问题。
2、本申请提供一种化工用合成釜，包括釜体和设置在釜体外侧壁的换热夹套，换热夹套的上部设置有换热介质出口，换热夹套的下部设置有换热介质入口，釜体上部盖合有上端盖。
3、上端盖设置有加料口，穿过上端盖的中央位置设置有搅拌桨，搅拌桨的一端与电机的动力输出端连接；穿过上端盖还固定设置有多个换热管，多个换热管沿上端盖的周向均匀分布；釜体的底部开设有排料口。
4、可选
5、出液管一端封闭，另一端自下而上地穿过主管的两端，并伸出主管的上端；主管的侧面开设有进液管。
6、可选地，搅拌桨包括搅拌杆，搅拌杆下部设置有框式桨，上部设置有螺旋桨叶，搅拌杆上还设置有螺旋带，螺旋带设置于框式桨的框内螺旋桨叶和螺旋带的螺旋方向一致，用于提升物料。
7、可选地，釜体内还设置有导流筒，导流筒通过连接杆固定连接于上端盖的内壁。
8、可选地，导流筒位于框式桨和上端盖之间，螺旋桨叶套设于导流筒内，换热管位于导流筒外侧。
9、可选地，多个换热管的出液管的输出端与排液总管连通。
10、可选地，上端盖上还设置有排气管，排气管与气体接收罐通过单向阀连通。
11、本申请提供的化工用合成釜，通过在合成釜内设置换热管，可实现对釜内物料进行换热，换热管和换热夹套的配合使用，可增加换热面积，从而缩短物料换热的响应时间，克服了传统合成釜仅通过换热夹套对合成釜换热，导致的釜内物料换热响应时间长，反应温度控制不及时，而导致的反应进程难以控制的弊端。
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1.一种化工用合成釜，包括釜体(1)和设置在所述釜体(1)外侧壁的换热夹套(11)，所述换热夹套(11)的上部设置有换热介质出口(1101)，所述换热夹套(11)的下部设置有换热介质入口(1102)，其特征在于，所述釜体(1)上部盖合有上端盖(12)；
2.根据权利要求1所述的化工用合成釜，其特征在于，所述换热管(15)包括主管(151)，所述主管(151)两端封闭，底部与换热盘管(152)连通；所述换热盘管(152)的另一端与出液管(153)连通；
3.根据权利要求2所述的化工用合成釜，其特征在于，多个所述换热管(15)的出液管(153)的输出端与排液总管(17)连通。
4.根据权利要求1所述的化工用合成釜，其特征在于，所述上端盖(12)还设置有排气管(1202)，所述排气管(1202)与气体接收罐(18)通过单向阀(121)连通。
【技术特征摘要】
1.一种化工用合成釜，包括釜体(1)和设置在所述釜体(1)外侧壁的换热夹套(11)，所述换热夹套(11)的上部设置有换热介质出口(1101)，所述换热夹套(11)的下部设置有换热介质入口(1102)，其特征在于，所述釜体(1)上部盖合有上端盖(12)；
2.根据权利要求1所述的化工用合成釜，其特征在于，所述换热管(15)包括主管(151)，所述主管(151)两端封闭，底部与换...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨扬，郭峰，林立东，
申请(专利权)人：内蒙古扬帆新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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