液体加热容器制造技术

技术编号:40857229 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-01 15:55
本申请涉及一种液体加热容器,包括壶身、手柄组件和测温组件。其中,手柄组件连接于壶身,手柄组件和壶身之间具有容纳空间。测温组件设置在容纳空间内,测温组件安装于壶身。本申请提供的液体加热容器中,将测温组件设置在壶身和手柄组件之间的容纳空间中,且安装在壶身上,因此直接测得壶身的温度,不会如现有技术中一样受到发热盘发热的影响,提高了测温的精度。将测温组件设置在壶身和手柄组件之间的容纳空间,能够避免一旦壶身碎裂,测温组件露出后被用户触摸导致的安全隐患问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及家用电器,尤其涉及一种液体加热容器


技术介绍

1、液体加热容器通常包括壶身组件和电源底座组件。壶身组件包括壶身、壶底盖和发热盘,发热盘设置在壶身底部,用于对壶身内的液体加热。

2、现有技术中,通常采用ntc热敏电阻作为温度传感器,利用热敏电阻的阻值随温度的变化而变化这一特性实现对温度的测量。现有技术中的ntc设置在壶身和壶底盖之间的容纳腔中,位于发热盘的下方,在测温时由于受到高温的影响,会影响测温精度。


技术实现思路

1、本申请提供一种液体加热容器,以解决现有技术中液体加热容器测温精度不足的技术问题。

2、本申请提供一种液体加热容器,其中,包括:

3、壶身;

4、手柄组件,连接于所述壶身;所述手柄组件和所述壶身之间具有容纳空间;

5、测温组件,设置在所述容纳空间内,所述测温组件安装于所述壶身。

6、本申请提供的液体加热容器中,将测温组件设置在壶身和手柄组件之间的容纳空间中,且安装在壶身上,因此直接测得壶身的温度,不会如现有技术中一样受到发热盘发热的影响,提高了测温的精度。将测温组件设置在壶身和手柄组件之间的容纳空间,能够避免一旦壶身碎裂,测温组件露出后被用户触摸导致的安全隐患问题。

7、作为一种可能的实现方式,所述壶身包括弧形的外侧壁;

8、所述测温组件包括感应芯片和外壳;

9、所述外壳包覆所述感应芯片,且所述外壳靠近所述壶身的一侧贴合于所述外侧壁。

10、上述方案中,通过设置外壳与外侧壁贴合,使测温组件与壶身能良好牢固地接触,能够进一步地解决现有技术中测温精度不够的问题。

11、作为一种可能的实现方式,所述外壳为金属外壳;

12、所述测温组件还包括第一绝缘膜和第二绝缘膜;

13、所述外壳包覆所述第一绝缘膜和第二绝缘膜;

14、所述第一绝缘膜和所述第二绝缘膜夹持固定所述感应芯片,形成芯片组件。

15、上述方案中,通过第一绝缘膜和第二绝缘膜夹持固定感应芯片,在固定了芯片的同时,还能提高绝缘性能,而且结构简单,组装方便。

16、作为一种可能的实现方式,所述外壳的壁厚为0.05mm≤a≤3mm。

17、上述方案能够使外壳的弧度与壶身的弧度有效贴合,确保测温精度。

18、作为一种可能的实现方式,所述第一绝缘膜和所述第二绝缘膜的壁厚均满足0.01mm≤b≤1mm。

19、上述方案能够符合上述材料的选取又不会太厚导致测温延迟,而且还便于封装成型。

20、作为一种可能的实现方式,所述芯片组件的整体厚度满足0.2mm≤c≤1mm。

21、上述方案能够避免测温延迟,而且还便于封装成型。

22、作为一种可能的实现方式,所述芯片组件的整体厚度满足0.4mm≤c≤0.5mm。

23、上述方案中,芯片组件的整体厚度在上述范围内,能进一步提高测温精度。

24、作为一种可能的实现方式,所述测温组件还包括接地线;

25、所述接地线连接于所述外壳。

26、上述方案中,通过将接地线连接于外壳,能够满足液体加热容器的安全性能。

27、作为一种可能的实现方式,所述液体加热容器还包括压块;

28、所述压块压接于所述测温组件,以使所述测温组件固定于所述壶身的外侧壁。

29、上述方案能够使测温组件牢固可靠地贴合在壶身的外侧壁,进一步提高了测量精度。

30、作为一种可能的实现方式,所述液体加热容器还包括壶底盖;

31、所述壶底盖连接于所述壶身的底部,所述壶底盖上开设有通孔;

32、所述测温组件包括信号线,所述信号线通过所述通孔穿入至所述壶底盖。

33、上述方案中,信号线通过通孔穿入至壶底盖,与对应的控制器连接,从而将电信号转换为温度信号。而且信号线的走线路径不会太长,优化了布置空间。

34、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本申请。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液体加热容器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的液体加热容器,其特征在于,所述壶身(1)包括弧形的外侧壁(11);

3.根据权利要求2所述的液体加热容器,其特征在于,所述外壳(32)为金属外壳;

4.根据权利要求3所述的液体加热容器,其特征在于,所述外壳(32)的壁厚A为0.05mm≤A≤3mm。

5.根据权利要求3所述的液体加热容器,其特征在于,所述第一绝缘膜(312)和所述第二绝缘膜(313)的壁厚B均满足0.01mm≤B≤1mm。

6.根据权利要求3所述的液体加热容器,其特征在于,所述芯片组件(31)的整体厚度(C)满足0.2mm≤C≤1mm。

7.根据权利要求6所述的液体加热容器,其特征在于,所述芯片组件(31)的整体厚度(C)满足0.4mm≤C≤0.5mm。

8.根据权利要求3所述的液体加热容器,其特征在于,所述测温组件(3)还包括接地线(33);

9.根据权利要求1-8任一项所述的液体加热容器,其特征在于,所述液体加热容器还包括压块(5);

10.根据权利要求1-8任一项所述的液体加热容器,其特征在于,所述液体加热容器还包括壶底盖(4);

...

【技术特征摘要】

1.一种液体加热容器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的液体加热容器,其特征在于,所述壶身(1)包括弧形的外侧壁(11);

3.根据权利要求2所述的液体加热容器,其特征在于,所述外壳(32)为金属外壳;

4.根据权利要求3所述的液体加热容器,其特征在于,所述外壳(32)的壁厚a为0.05mm≤a≤3mm。

5.根据权利要求3所述的液体加热容器,其特征在于,所述第一绝缘膜(312)和所述第二绝缘膜(313)的壁厚b均满足0.01mm≤b≤1mm。

6.根据权利要求3所述的液...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄小承
申请(专利权)人:浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1