【技术实现步骤摘要】
本申请涉及输送设备，尤其是一种自动化瓶体转向输送系统。
技术介绍
1、在食品包装行业中，各种各样的瓶类盛装容器得到了普遍的运用。在输送瓶体时，一般直接用各种传送带等传送结构来实现对瓶体的输送，也就是将瓶体置于运动的输送带上，通过输送带表面和瓶底之间产生的摩擦力来输送瓶体。为了节省空间，瓶体输送需要进行转向输送，使得在较小的空间内完成多种生产工艺。
2、现有带有转向功能的瓶体输送设备一般是通过设置拨轮形成用于转向的传送槽，瓶体置于传送槽内随着拨轮转动而转向，而现有的传送槽一般无法进行大小调节，当传送槽大、瓶体较小时，转向时瓶体容易在传送槽内发生移动甚至碰撞，可能导致瓶体磨损甚至碎裂，因而无法适应不同外径瓶体的转向输送。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种可适应瓶体大小的自动化瓶体转向输送系统。
2、为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种自动化瓶体转向输送系统，包括传送部，所述传送部末端设有转向机构，所述转向机构形成有多个用于瓶体输送的传送槽，且所述传送槽内部设有气囊组件，所述气囊组件适于占用所述传送槽的部分空间。
3、优选的，所述转向机构包括传送辊和设置于所述传送辊外侧的多个拨片，相邻两个所述拨片和所述转盘之间形成所述传送槽。
4、进一步优选，所述转向机构的外侧和底部设有弧形的侧挡板，所述侧挡板的支撑面与所述传送部的支撑面等高。
5、进一步优选，所述传送辊上下间隔设置有两个，且两个传送辊之间设置有实心的轴部进行
6、优选的，所述气囊组件包括环形的气囊、环形的安装部以及充气管，所述安装部贴合安装于所述轴部的外侧，所述气囊贴合安装于所述安装部的外侧，所述气囊充气时的外侧直径介于所述轴部的直径和所述拨片的外侧直径之间。
7、进一步的，所述充气管的外端开口且设有气阀，所述充气管的内侧穿过所述安装部与所述气囊的内腔连通。
8、更进一步的，位于上方的所述传送辊开有充气孔，所述充气管顶部位于所述充气孔中。
9、优选的，所述传送部平行设置有两个，所述转向机构设置于两个所述传送部之间，所述传送部上设置有限位组件，所述限位组件包括侧板和可调节的调节板，瓶体由所述侧板和所述调节板限制在所述传送部上进行输送。
10、优选的，所述侧板固定安装于所述传送部上方，所述调节板在所述传送部的内侧设有可伸缩的调节部，所述调节部伸长或收缩使所述侧板和所述调节板之间的距离减小或增大。
11、优选的，所述调节部外侧设有固定部，所述固定部固定在安装平面上，所述调节板与所述固定部的外侧平行设置，所述调节板和所述固定部之间设有一对导向部，所述调节部设置为气缸，一对所述导向部分别设置于所述气缸的两侧。
12、与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
13、通过设置的气囊组件可以占用传送槽的部分空间，当气囊组件充气增大时占用空间增加，传动槽的体积变小，适合更小外径的瓶体进行输送；气缸组件放气缩小时，传送槽的体积变大，适合更大外径的瓶体进行输送，通过气囊组件的充气和放气就可以实现对不同外径的瓶体进行适应，由于气囊组件本身在充气和放气时均具有弹性，输送时与瓶体接触时也不容易造成损伤。
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1.一种自动化瓶体转向输送系统，包括传送部，其特征在于，所述传送部末端设有转向机构，所述转向机构形成有多个用于瓶体输送的传送槽，且所述传送槽内部设有气囊组件，所述气囊组件适于占用所述传送槽的部分空间。
2.如权利要求1所述的自动化瓶体转向输送系统，其特征在于，所述转向机构包括传送辊和设置于所述传送辊外侧的多个拨片，相邻两个所述拨片和所述传送辊之间形成所述传送槽。
3.如权利要求2所述的自动化瓶体转向输送系统，其特征在于，所述转向机构的外侧和底部设有弧形的侧挡板，所述侧挡板的支撑面与所述传送部的支撑面等高。
4.如权利要求3所述的自动化瓶体转向输送系统，其特征在于，所述传送辊上下间隔设置有两个，且两个传送辊之间设置有实心的轴部进行连接，所述气囊组件设置于所述轴部外侧。
5.如权利要求4所述的自动化瓶体转向输送系统，其特征在于，所述气囊组件包括环形的气囊、环形的安装部以及充气管，所述安装部贴合安装于所述轴部的外侧，所述气囊贴合安装于所述安装部的外侧，所述气囊充气时的外侧直径介于所述轴部的直径和所述拨片的外侧直径之间。
6.如
7.如权利要求6所述的自动化瓶体转向输送系统，其特征在于，位于上方的所述传送辊开有充气孔，所述充气管顶部位于所述充气孔中。
8.如权利要求2所述的自动化瓶体转向输送系统，其特征在于，所述传送部平行设置有两个，所述转向机构设置于两个所述传送部之间，所述传送部上设置有限位组件，所述限位组件包括侧板和可调节的调节板，瓶体由所述侧板和所述调节板限制在所述传送部上进行输送。
9.如权利要求8所述的自动化瓶体转向输送系统，其特征在于，所述侧板固定安装于所述传送部上方，所述调节板在所述传送部的内侧设有可伸缩的调节部，所述调节部伸长或收缩使所述侧板和所述调节板之间的距离减小或增大。
10.如权利要求9所述的自动化瓶体转向输送系统，其特征在于，所述调节部外侧设有固定部，所述固定部固定在安装平面上，所述调节板与所述固定部的外侧平行设置，所述调节板和所述固定部之间设有一对导向部，所述调节部设置为气缸，一对所述导向部分别设置于所述气缸的两侧。
...【技术特征摘要】
1.一种自动化瓶体转向输送系统，包括传送部，其特征在于，所述传送部末端设有转向机构，所述转向机构形成有多个用于瓶体输送的传送槽，且所述传送槽内部设有气囊组件，所述气囊组件适于占用所述传送槽的部分空间。
2.如权利要求1所述的自动化瓶体转向输送系统，其特征在于，所述转向机构包括传送辊和设置于所述传送辊外侧的多个拨片，相邻两个所述拨片和所述传送辊之间形成所述传送槽。
3.如权利要求2所述的自动化瓶体转向输送系统，其特征在于，所述转向机构的外侧和底部设有弧形的侧挡板，所述侧挡板的支撑面与所述传送部的支撑面等高。
4.如权利要求3所述的自动化瓶体转向输送系统，其特征在于，所述传送辊上下间隔设置有两个，且两个传送辊之间设置有实心的轴部进行连接，所述气囊组件设置于所述轴部外侧。
5.如权利要求4所述的自动化瓶体转向输送系统，其特征在于，所述气囊组件包括环形的气囊、环形的安装部以及充气管，所述安装部贴合安装于所述轴部的外侧，所述气囊贴合安装于所述安装部的外侧，所述气囊充气时的外侧直径介于所述轴部的直径和所述拨片的外侧直径之间。
6.如权利要求5所...
【专利技术属性】
技术研发人员：林海，
申请(专利权)人：宁波嘉德轻工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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