一种染色均匀的超细纤维染色装置制造方法及图纸

技术编号:40855739 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-01 15:54
本技术涉及一种染色均匀的超细纤维染色装置,包括染缸,所述染缸顶面左右两侧的中间位置固定有支撑台,所述染缸底面的四个角处均固定有用于支撑染缸的底座,所述染缸内周壁的底部固定有固定框,所述染缸上设有用于提高染料混合效率的搅拌组件,所述染缸上设有提高超纤维染色均匀度的辅助机构,所述辅助机构包括固定在所述固定框顶面的四个角处的固定杆,所述固定杆的外表面活动套装有弹簧,四个所述固定杆的外表面滑动连接有染框。通过设置驱动电机可带动染框不断地上下移动,在染色的过程中可将超细纤维固定在染框内,通过染框不断往复的上下移动可提高超细纤维染色的均匀程度,同时提高染色效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及超细纤维染色,具体为一种染色均匀的超细纤维染色装置


技术介绍

1、超细纤维又称微纤维,细旦纤维或极细纤维,且超细纤维的纤维度为零点三旦,由此,超细纤维制作而成的面料将称之为超细纤维面料,在对超细纤维面料进行染色,使得超细纤维面料的款式颜色多样。

2、例如中国专利(公共号:cn215561168u)中公开了一种超细纤维均匀染色装置,通过对清水和进行储存水,且储存完毕后,通过把超细纤维放置到活动板上,由此活动板里的超细纤维便可与清水箱里的水进行接触等,无需人们手动先把超细纤维进行打湿后,再放入滑动板里,在一定程度上给人们提供了便利。

3、上述技术在对超细纤维进行染色时,首先向混合板进行加入适量的清水与适量的颜料,加料与加水完毕后,手动拉动把手,在第二滑轨的作用下可进行来回拉动,使得混合板里的颜料与清水更好的融合,然后在对超细纤维进行染色处理,此过程中需要人工反复地对染色原料进行混合处理,降低了工作效率,且通过人工来回拉动混合板对染料进行混合的方式容易出现混合不均匀的情况,导致后续对超细纤维染色时出现染色不均匀的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种染色均匀的超细纤维染色装置,具备染色均匀,工作效率高等优点,解决了现有装置工作效率低,容易出现染色不均匀的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种染色均匀的超细纤维染色装置,包括染缸,所述染缸顶面左右两侧的中间位置固定有支撑台,所述染缸底面的四个角处均固定有用于支撑染缸的底座,所述染缸内周壁的底部固定有固定框,所述染缸上设有用于提高染料混合效率的搅拌组件,所述染缸上设有提高超纤维染色均匀度的辅助机构;

3、此外,所述辅助机构包括固定在所述固定框顶面的四个角处的固定杆,所述固定杆的外表面活动套装有弹簧,四个所述固定杆的外表面滑动连接有染框,所述染框的内顶壁开设有多个固定孔,所述辅助机构还包括固定安装于左侧支撑台上的驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定有转杆,所述转杆外表面的左右两侧均固定有绕线轮,所述绕线轮的外表面缠绕有拉绳。

4、进一步,两个所述拉绳远离所述绕线轮的一端分别与所述染框顶面左右两侧中间位置相固定,所述转杆的右端通过轴承与右侧所述支撑台转动连接。

5、进一步,所述染框顶面的四个角处均开设有滑孔,四个所述固定杆分别贯穿四个所述滑孔并与其滑动连接。

6、进一步,四个所述固定杆的顶端分别与两个所述支撑台底面的前后两侧相固定,所述弹簧的两端分别抵接在所述支撑台的底面与所述固定框的顶面之间。

7、进一步,所述搅拌组件包括固定安装与所述染缸底面中心处的搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴固定有转动杆,所述转动杆外表面的左右两侧均固定有连接杆,所述连接杆远离所述转动杆的一端固定有搅拌桨。

8、进一步,所述转动杆的顶端通过轴承与所述固定框底面的中心处转动连接,所述染缸底面的中心处固定有位于所述搅拌电机外部的防护框。

9、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

10、1、该染色均匀的超细纤维染色装置,设有辅助机构,通过设置驱动电机可带动染框不断地上下移动,在染色的过程中可将超细纤维固定在染框内,通过染框不断往复的上下移动可提高超细纤维染色的均匀程度,同时提高染色效率。

11、2、该染色均匀的超细纤维染色装置,设有搅拌机构,通过搅拌电机可带动搅拌桨对染料和水进行充分搅拌,可提高染料的混合效率同时提高染料混合的均匀程度,有利于提高后续超细纤维染色的效果。

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【技术保护点】

1.一种染色均匀的超细纤维染色装置,包括染缸(1),其特征在于:所述染缸(1)顶面左右两侧的中间位置固定有支撑台(2),所述染缸(1)底面的四个角处均固定有用于支撑染缸(1)的底座(3),所述染缸(1)内周壁的底部固定有固定框(5),所述染缸(1)上设有用于提高染料混合效率的搅拌组件(6),所述染缸(1)上设有提高超纤维染色均匀度的辅助机构(7);

2.根据权利要求1所述的一种染色均匀的超细纤维染色装置,其特征在于:两个所述拉绳(708)远离所述绕线轮(707)的一端分别与所述染框(703)顶面左右两侧中间位置相固定,所述转杆(706)的右端通过轴承与右侧所述支撑台(2)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种染色均匀的超细纤维染色装置,其特征在于:所述染框(703)顶面的四个角处均开设有滑孔,四个所述固定杆(701)分别贯穿四个所述滑孔并与其滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种染色均匀的超细纤维染色装置,其特征在于:四个所述固定杆(701)的顶端分别与两个所述支撑台(2)底面的前后两侧相固定,所述弹簧(702)的两端分别抵接在所述支撑台(2)的底面与所述固定框(5)的顶面之间。

5.根据权利要求1所述的一种染色均匀的超细纤维染色装置,其特征在于:所述搅拌组件(6)包括固定安装与所述染缸(1)底面中心处的搅拌电机(601),所述搅拌电机(601)的输出轴固定有转动杆(602),所述转动杆(602)外表面的左右两侧均固定有连接杆(603),所述连接杆(603)远离所述转动杆(602)的一端固定有搅拌桨(604)。

6.根据权利要求5所述的一种染色均匀的超细纤维染色装置,其特征在于:所述转动杆(602)的顶端通过轴承与所述固定框(5)底面的中心处转动连接,所述染缸(1)底面的中心处固定有位于所述搅拌电机(601)外部的防护框(4)。

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【技术特征摘要】

1.一种染色均匀的超细纤维染色装置,包括染缸(1),其特征在于:所述染缸(1)顶面左右两侧的中间位置固定有支撑台(2),所述染缸(1)底面的四个角处均固定有用于支撑染缸(1)的底座(3),所述染缸(1)内周壁的底部固定有固定框(5),所述染缸(1)上设有用于提高染料混合效率的搅拌组件(6),所述染缸(1)上设有提高超纤维染色均匀度的辅助机构(7);

2.根据权利要求1所述的一种染色均匀的超细纤维染色装置,其特征在于:两个所述拉绳(708)远离所述绕线轮(707)的一端分别与所述染框(703)顶面左右两侧中间位置相固定,所述转杆(706)的右端通过轴承与右侧所述支撑台(2)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种染色均匀的超细纤维染色装置,其特征在于:所述染框(703)顶面的四个角处均开设有滑孔,四个所述固定杆(701)分别贯穿四个所述滑孔并与其滑动连接。

4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐德胜林映辉郑术东
申请(专利权)人:漳州佳联化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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