一种涂料生产用调色罐制造技术

技术编号:40853879 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:51
本技术涉及涂料生产调色罐技术领域,且公开了一种涂料生产用调色罐,包括底座,所述底座的顶部固定装配有调色罐本体,所述底座的顶部固定装配有圆筒,所述底座的底部固定装配有气泵,所述气泵的出气口与圆筒的内壁相连通,所述圆筒内壁的底部固定装配有限位筒。该涂料生产用调色罐,通过气泵与固定板的配合使用,利用气泵对圆筒内部充气,从而使圆筒内部固定板进行上下移动,并利用限位筒与限位杆对固定板稳定限位,进而使固定杆带动搅拌杆上下移动,从而调色罐本体内部上下浆液稳定搅拌的同时,仅对搅拌杆产生影响,并通过向远离定位框的方向移动拉杆,从而使拉杆带动定位块的侧面远离内杆的内壁,进而对搅拌杆进行替换清洗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂料生产调色罐,具体为一种涂料生产用调色罐


技术介绍

1、涂料生产用调色罐是一种色彩涂料制造技术,是一种将基础漆和色浆按配方比例同时加入空罐内,通过混匀机完成色彩均匀呈现的绿色生产工艺。基础漆及色浆的加注以高精度生产设备为罐内调色技术实施基础,为了辅助涂料高效稳定生产,从而需要一种涂料生产用调色罐。

2、现有的一种涂料生产用调色罐可参考授权公告号为cn218501759u的中国技术专利,其公开了一种涂料生产用调色罐,“包括罐体,所述罐体的顶部设置有电机,所述电机的输出端连接有搅拌杆,所述搅拌杆的底端固定有搅拌叶,所述搅拌杆的外壁套接有丝杠,所述丝杠的表面开设有往复丝槽,所述丝杠的外壁套设有往复套块,所述往复套块的内侧固定有往复内块;本技术通过设计的丝杠、往复丝槽、往复套块、往复内块和往复搅拌板,丝杠跟随搅拌杆同步旋转,往复套块内的往复内块在丝杠表面的往复丝槽驱动下,实现升降往复运动,进而带动往复套块升降运动,保证往复搅拌板升降旋转对涂料浆液上层和下层进行往复搅拌,提高调色剂的混合均匀性,提高本技术的调色精度。”

3、上述设备在使用时,利用丝杆辅助搅拌杆进行上下移动,从而对涂料浆液上下层进行往复搅拌,但上述装置在使用过程中,一方面上述装置在使用过程中,利用丝杆带动搅拌杆对调色罐内部进行搅拌,从而导致调色罐内部颜料进入丝杆的内部,从而导致装置在进行搅拌排出后,对下次涂料进行搅拌时,装置内部残余涂料易对调色罐内部颜色产生影响,从而影响装置的使用效率。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种涂料生产用调色罐,具备稳定使用,高效使用的优点,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种涂料生产用调色罐,包括底座,所述底座的顶部固定装配有调色罐本体,所述底座的顶部固定装配有圆筒,所述底座的底部固定装配有气泵,所述气泵的出气口与圆筒的内壁相连通,所述圆筒内壁的底部固定装配有限位筒,所述限位筒的内壁滑动连接有限位杆,所述限位杆的顶部固定装配有固定板,所述固定板的顶部固定装配有固定杆。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述固定杆的顶部固定装配有底盘,所述底盘的顶部开设有卡槽,所述卡槽的内壁转动连接有圆杆,所述圆杆的外沿固定装配有固定框。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述固定框的内壁固定连接有限位簧,所述限位簧的侧面固定连接有三角卡块,且三角卡块侧面的形状大小与卡槽内壁的形状大小相适配。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述圆杆的顶部固定装配有顶板,所述顶板的顶部固定装配有电机,所述电机的输出轴固定套接有第一转轴,所述第一转轴的外沿固定套接有传动带,所述传动带的内壁活动套接有第二转轴,所述第二转轴的内壁固定套接有转杆,且转杆的外沿与顶板的内壁转动套接。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述第二转轴的底部固定装配有外框,所述外框的内壁滑动连接有内杆,所述外框的侧面固定装配有定位框,所述定位框的内壁滑动连接有定位块,且定位块的侧面与内杆的内壁滑动连接。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述定位块的侧面固定连接有弹簧,所述弹簧远离定位块的一端与定位框的内壁固定连接,所述定位块的侧面固定装配有拉杆,所述内杆的底部固定装配有搅拌杆。

8、与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:

9、1、该涂料生产用调色罐,通过气泵与固定板的配合使用,利用气泵对圆筒内部充气,从而使圆筒内部固定板进行上下移动,并利用限位筒与限位杆对固定板稳定限位,进而使固定杆带动搅拌杆上下移动,从而调色罐本体内部上下浆液稳定搅拌的同时,仅对搅拌杆产生影响,并通过向远离定位框的方向移动拉杆,从而使拉杆带动定位块的侧面远离内杆的内壁,进而对搅拌杆进行替换清洗,相比较传统的装置,本装置使调色罐在运作过程中,仅对搅拌杆产生影响,并便于对搅拌杆进行替换。

10、2、该涂料生产用调色罐,通过电机与第一转轴的配合使用,从而使电机带动第一转轴转动,并使第一转轴通过传动带带动第二转轴转动,进而使装置利用单个电机带动四个搅拌杆稳定运作,从而使装置同时对四个调色罐进行运作,相比较传统的装置,装置便于高效运作,并便于对调色罐本体与搅拌杆替换清洗,从而继续高效运作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种涂料生产用调色罐,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定装配有调色罐本体(2),所述底座(1)的顶部固定装配有圆筒(26),所述底座(1)的底部固定装配有气泵(3),所述气泵(3)的出气口与圆筒(26)的内壁相连通,所述圆筒(26)内壁的底部固定装配有限位筒(4),所述限位筒(4)的内壁滑动连接有限位杆(5),所述限位杆(5)的顶部固定装配有固定板(6),所述固定板(6)的顶部固定装配有固定杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用调色罐,其特征在于:所述固定杆(7)的顶部固定装配有底盘(8),所述底盘(8)的顶部开设有卡槽(13),所述卡槽(13)的内壁转动连接有圆杆(9),所述圆杆(9)的外沿固定装配有固定框(10)。

3.根据权利要求2所述的一种涂料生产用调色罐,其特征在于:所述固定框(10)的内壁固定连接有限位簧(11),所述限位簧(11)的侧面固定连接有三角卡块(12),且三角卡块(12)侧面的形状大小与卡槽(13)内壁的形状大小相适配。

4.根据权利要求2所述的一种涂料生产用调色罐,其特征在于:所述圆杆(9)的顶部固定装配有顶板(14),所述顶板(14)的顶部固定装配有电机(15),所述电机(15)的输出轴固定套接有第一转轴(16),所述第一转轴(16)的外沿固定套接有传动带(17),所述传动带(17)的内壁活动套接有第二转轴(18),所述第二转轴(18)的内壁固定套接有转杆(20),且转杆(20)的外沿与顶板(14)的内壁转动套接。

5.根据权利要求4所述的一种涂料生产用调色罐,其特征在于:所述第二转轴(18)的底部固定装配有外框(19),所述外框(19)的内壁滑动连接有内杆(21),所述外框(19)的侧面固定装配有定位框(22),所述定位框(22)的内壁滑动连接有定位块(25),且定位块(25)的侧面与内杆(21)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种涂料生产用调色罐,其特征在于:所述定位块(25)的侧面固定连接有弹簧(23),所述弹簧(23)远离定位块(25)的一端与定位框(22)的内壁固定连接,所述定位块(25)的侧面固定装配有拉杆(24),所述内杆(21)的底部固定装配有搅拌杆(27)。

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【技术特征摘要】

1.一种涂料生产用调色罐,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定装配有调色罐本体(2),所述底座(1)的顶部固定装配有圆筒(26),所述底座(1)的底部固定装配有气泵(3),所述气泵(3)的出气口与圆筒(26)的内壁相连通,所述圆筒(26)内壁的底部固定装配有限位筒(4),所述限位筒(4)的内壁滑动连接有限位杆(5),所述限位杆(5)的顶部固定装配有固定板(6),所述固定板(6)的顶部固定装配有固定杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用调色罐,其特征在于:所述固定杆(7)的顶部固定装配有底盘(8),所述底盘(8)的顶部开设有卡槽(13),所述卡槽(13)的内壁转动连接有圆杆(9),所述圆杆(9)的外沿固定装配有固定框(10)。

3.根据权利要求2所述的一种涂料生产用调色罐,其特征在于:所述固定框(10)的内壁固定连接有限位簧(11),所述限位簧(11)的侧面固定连接有三角卡块(12),且三角卡块(12)侧面的形状大小与卡槽(13)内壁的形状大小相适配。

4.根据权利要求2所述的一种涂料生产用调色...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玲燕
申请(专利权)人:河南七彩异涂新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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