【技术实现步骤摘要】
本技术涉及催化精馏装置，具体为一种无碳酸二乙酯副产碳酸甲乙酯的催化精馏装置。
技术介绍
1、碳酸甲乙酯(emc)是一种用途广泛的不对称碳酸酯化合物，主要用作溶剂和有机合成中间体，尤其作为一种优良的新型锂离子电池电解液的溶剂，其合成和应用得到越来越多的人们的重视。与对称碳酸酯，如碳酸二甲酯、碳酸二乙酯相比，具有不可比拟的优点，作为锂离子电池电解质溶剂，它还有提高电池的放电容量和能量密度，延长使用寿命，以及良好的低温使用性能等优势。
2、目前，生产碳酸甲乙酯的方法主要有：光气法，氧化羰基法和酯交换法。光气法毒性大，过程污染严重；氧化羰基化法液相反应催化剂不易分离，气相反应收率低，氧气和一氧化碳共存容易发生爆炸；而酯交换法因其反应条件温和，工艺流程简单，能耗低，设备投资小等优点，成为目前工业上主要的生产方法，但是酯交换不可避免产生副产物碳酸二乙酯，由于碳酸二乙酯的市场容量受限，因此提出一种无碳酸二乙酯副产碳酸甲乙酯的催化精馏装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种无碳酸二乙酯副产碳酸甲乙酯的催化精馏装置，包括碳酸二甲酯储罐、无水乙醇储罐以及碳酸二乙酯储罐，所述碳酸二甲酯储罐和无水乙醇储罐分别与原料预热器一连接，所述原料预热器一与催化精馏塔下端设置的t1进料口连接，所述碳酸二乙酯储罐与原料预热器二连接，所述原料预热器二和催化精馏塔下端设置的进料口t2之间通过管线连接，且所述原料预热器二和催化精馏塔之间连接有背包反应器，所述背包反应器还与催化精馏塔塔顶连接，所述催化精馏
2、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
3、本技术是在充分研究工艺路线、反应机理和背包反应器的基础上，采用催化精馏和背包反应器结合的方式，让碳酸二甲酯和乙醇酯交换反应中产生的副产物碳酸二乙酯与碳酸二甲酯和甲醇共沸物以原料的形式继续在背包反应器反应，进一步生成目标产物碳酸甲乙酯，一方面降低了体系中共沸分离成本，另一方面将副产的碳酸二乙酯转化为碳酸甲乙酯，提高了装置的经济性。
4、本技术反应温度、反应停留时间及反应进程可控，可以充分利用反应精馏优势促进反应进行，既提高了原料的转化率，又提高了目的产物的收率，降低了目的产物合成的物耗，减少了生产设备投资。
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1.一种无碳酸二乙酯副产碳酸甲乙酯的催化精馏装置，包括碳酸二甲酯储罐(1)、无水乙醇储罐(2)以及碳酸二乙酯储罐(7)，其特征在于：所述碳酸二甲酯储罐(1)和无水乙醇储罐(2)分别与原料预热器一(5)连接，所述原料预热器一(5)与催化精馏塔(6)下端设置的T1进料口连接，所述碳酸二乙酯储罐(7)与原料预热器二(9)连接，所述原料预热器二(9)和催化精馏塔(6)下端设置的进料口T2之间通过管线连接，且所述原料预热器二(9)和催化精馏塔(6)之间连接有背包反应器(10)，所述背包反应器(10)还与催化精馏塔(6)塔顶连接，所述催化精馏塔(6)塔顶设置有水冷换热器一(11)，所述水冷换热器一(11)与催化精馏塔(6)塔顶的回流进料口通过管线连接，且所述水冷换热器一(11)与回流进料口之间连接有回流罐(12)，所述催化精馏塔(6)的塔釜处设置有水冷换热器二(14)，所述催化精馏塔(6)与水冷换热器二(14)之间设置有再沸器(13)，所述水冷换热器二(14)后端设置有塔釜液相采出口。
2.根据权利要求1所述的一种无碳酸二乙酯副产碳酸甲乙酯的催化精馏装置，其特征在于：所述碳酸二甲
3.根据权利要求1所述的一种无碳酸二乙酯副产碳酸甲乙酯的催化精馏装置，其特征在于：所述无水乙醇储罐(2)与原料预热器一(5)之间通过管线与计量泵二(4)连接。
4.根据权利要求1所述的一种无碳酸二乙酯副产碳酸甲乙酯的催化精馏装置，其特征在于：所述碳酸二乙酯储罐(7)与原料预热器二(9)之间通过管线与计量泵三(8)连接。
5.根据权利要求1所述的一种无碳酸二乙酯副产碳酸甲乙酯的催化精馏装置，其特征在于：所述催化精馏塔(6)由上至下分别设置有精馏段、催化精馏段和提馏段。
6.根据权利要求5所述的一种无碳酸二乙酯副产碳酸甲乙酯的催化精馏装置，其特征在于：所述催化精馏塔(6)设置有背包反应器。
...【技术特征摘要】
1.一种无碳酸二乙酯副产碳酸甲乙酯的催化精馏装置，包括碳酸二甲酯储罐(1)、无水乙醇储罐(2)以及碳酸二乙酯储罐(7)，其特征在于：所述碳酸二甲酯储罐(1)和无水乙醇储罐(2)分别与原料预热器一(5)连接，所述原料预热器一(5)与催化精馏塔(6)下端设置的t1进料口连接，所述碳酸二乙酯储罐(7)与原料预热器二(9)连接，所述原料预热器二(9)和催化精馏塔(6)下端设置的进料口t2之间通过管线连接，且所述原料预热器二(9)和催化精馏塔(6)之间连接有背包反应器(10)，所述背包反应器(10)还与催化精馏塔(6)塔顶连接，所述催化精馏塔(6)塔顶设置有水冷换热器一(11)，所述水冷换热器一(11)与催化精馏塔(6)塔顶的回流进料口通过管线连接，且所述水冷换热器一(11)与回流进料口之间连接有回流罐(12)，所述催化精馏塔(6)的塔釜处设置有水冷换热器二(14)，所述催化精馏塔(6)与水冷换热器二(14)之间设置有再沸器(13)，所述水冷换热器二...
【专利技术属性】
技术研发人员：王荷芳，
申请(专利权)人：天津瑞泽宇通环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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