一种铸件切边装置制造方法及图纸

本技术涉及铸件切边技术领域，具体为一种铸件切边装置，包括工作台；所述工作台的上端面一侧开设有长槽，所述长槽内滑动安装有竖板，所述竖板上对称滑动安装有两个长板，两个所述长板朝向工作台的一端底部安装有短板，所述短板朝向工作台的一侧顶端安装有耳板，所述耳板内螺旋连接有螺纹杆，通过设有的工作台、切割片、长筒、长槽、竖板、长板、短板、拧螺、耳板、螺纹杆和圆板，通过工作台上的多个长槽便于滑动铸件，利用竖板上滑动安装长板底端的短板对铸件进行抵接限位，然后利用耳板上螺旋安装的螺纹杆底端的圆板抵接铸件表面进行固定，由切割片进行切边，无需进行打磨，且可以对不同尺寸的进行切边。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸件切边，具体为一种铸件切边装置。

技术介绍

1、铸件是指是采用铸造的加工方式而得到的纯金属或合金的设备器件。一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的金属或合金浇入模腔，而得到的各种形状和尺寸的金属零件或合金零件通常就称为压铸件。

2、现有的铸件再生产完毕后，需要对其边缘毛刺进行打磨，打磨时会有粉尘产生，影响工作环境，且打磨会降低铸件的生产效率。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铸件切边装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的铸件再生产完毕后，需要对其边缘毛刺进行打磨，打磨时会有粉尘产生，影响工作环境，且打磨会降低铸件的生产效率。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸件切边装置，包括工作台；

3、所述工作台的上端面一侧开设有长槽，所述长槽内滑动安装有竖板，所述竖板上对称滑动安装有两个长板，两个所述长板朝向工作台的一端底部安装有短板，所述短板朝向工作台的一侧顶端安装有耳板，所述耳板内螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端旋转安装有圆板，可以对不同尺寸的铸件进行切边处理。

4、优选的，所述工作台的一侧底端安装有旋转电机，所述旋转电机上安装有延伸出所述工作台上端面的切割片，所述工作台的顶端等距旋转安装有多个长筒，对铸件进行切边处理。

5、优选的，所述短板朝向竖板的一侧底端安装有长杆，所述长杆与所述竖板滑动连接，两个所述长板延伸出竖板侧面的一端共同连接有横板，用于夹持不同尺寸的铸件。

6、优选的，所述竖板的顶端对称安装有两个拧螺，所述拧螺的底端贯穿所述竖板的上端面并抵接所述长板的上端面，用于固定铸件。

7、优选的，所述长槽内对称开设有两个凹槽，所述竖板的底端延伸入长槽内，所述竖板的底端对称构造有两个在凹槽内滑动的凸块，用于铸件的切边处理。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

9、通过设有的工作台、切割片、长筒、长槽、竖板、长板、短板、拧螺、耳板、螺纹杆和圆板，通过工作台上的多个长槽便于滑动铸件，利用竖板上滑动安装长板底端的短板对铸件进行抵接限位，然后利用耳板上螺旋安装的螺纹杆底端的圆板抵接铸件表面进行固定，由切割片进行切边，无需进行打磨，且可以对不同尺寸的进行切边。

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【技术保护点】

1.一种铸件切边装置，包括工作台(1)；

2.根据权利要求1所述的一种铸件切边装置，其特征在于：所述工作台(1)的一侧底端安装有旋转电机(101)，所述旋转电机(101)上安装有延伸出所述工作台(1)上端面的切割片(102)，所述工作台(1)的顶端等距旋转安装有多个长筒(103)。

3.根据权利要求2所述的一种铸件切边装置，其特征在于：所述短板(301)朝向竖板(2)的一侧底端安装有长杆(303)，所述长杆(303)与所述竖板(2)滑动连接，两个所述长板(3)延伸出竖板(2)侧面的一端共同连接有横板(302)。

4.根据权利要求3所述的一种铸件切边装置，其特征在于：所述竖板(2)的顶端对称安装有两个拧螺(304)，所述拧螺(304)的底端贯穿所述竖板(2)的上端面并抵接所述长板(3)的上端面。

5.根据权利要求1所述的一种铸件切边装置，其特征在于：所述长槽(104)内对称开设有两个凹槽，所述竖板(2)的底端延伸入长槽(104)内，所述竖板(2)的底端对称构造有两个在凹槽内滑动的凸块。

【技术特征摘要】

1.一种铸件切边装置，包括工作台(1)；

2.根据权利要求1所述的一种铸件切边装置，其特征在于：所述工作台(1)的一侧底端安装有旋转电机(101)，所述旋转电机(101)上安装有延伸出所述工作台(1)上端面的切割片(102)，所述工作台(1)的顶端等距旋转安装有多个长筒(103)。

3.根据权利要求2所述的一种铸件切边装置，其特征在于：所述短板(301)朝向竖板(2)的一侧底端安装有长杆(303)，所述长杆(303)与所述竖板(2)滑动连接，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭振权，王佳帅，刘霖，
申请(专利权)人：沈阳鼎盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：