倒角加工夹模制造技术

技术编号:40851890 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:49
本技术涉及机械加工技术领域,且公开了倒角加工夹模,包括支撑架,支撑架的内部设置有夹持机构,支撑架的底部设置有升降机构,夹持机构包括定位组件与夹持移动组件,定位组件设置在支撑架的内部,夹持移动组件设置在支撑架的内部,定位组件包括缓冲气缸,缓冲气缸固定连接在支撑架的外侧。该倒角加工夹模,在使用过程中,衬套装入夹模体后,通过设置的移动气缸推动右夹模体与左夹模体到左侧,然后垫片对其进行定位,到达左侧之后压簧压紧,即工件处于夹紧状态,然后对其加工,加工结束后移动气缸再将夹模体推回右侧,待加工衬套装入夹模体,同时已加工衬套推出夹模体,即可通过上料机实现自动上下料,提升加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工,具体为倒角加工夹模


技术介绍

1、衬套衬套是用于机械旋转部件间,以达到保护轴、增加耐磨等作用的配套件,是起衬垫作用的环套,一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料等耐磨自润滑材料附在金属基面上组成。

2、在现有技术中,当需要对衬套进行倒角加工时,需要借助其他夹具对衬套进行夹持,然后再进行倒角作业,没有专门应用于衬套加工的夹模,且借助的夹具无法自动进行自动上下料,加工效率较低,因此需要改进出倒角加工夹模来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供倒角加工夹模,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:倒角加工夹模,包括支撑架,所述支撑架的内部设置有夹持机构,所述支撑架的底部设置有升降机构。

3、所述夹持机构包括定位组件与夹持移动组件,所述定位组件设置在支撑架的内部,所述夹持移动组件设置在支撑架的内部。

4、优选的,所述定位组件包括缓冲气缸,所述缓冲气缸固定连接在支撑架的外侧,所述支撑架的右侧固定连接有移动气缸,所述移动气缸的左侧固定连接有连接块,所述支撑架的内部螺纹连接有定位螺栓,所述定位螺栓的右侧固定连接有垫片,所述定位螺栓的外部套接有定位螺母,便于定位螺栓位置确定后锁紧。

5、优选的,所述缓冲气缸设置有四个,且四个所述缓冲气缸两两对称设置在支撑架的外侧,便于夹持移动组件到头时的缓冲。

6、优选的,所述夹持移动组件包括滑轴,所述滑轴固定连接在支撑架的内部,滑轴的外部滑动连接有右夹模体,所述滑轴的外部滑动连接有左夹模体,所述右夹模体与左夹模体的内部固定连接有夹模环,所述左夹模体的内部螺纹连接有夹模螺栓,所述右夹模体与左夹模体之间固定连接有压簧,便于工件的松开与夹紧。

7、优选的,所述右夹模体在夹模螺栓的对应位置开设有通孔,且所述夹模螺栓穿过通孔便于右夹模体与左夹模体连接。

8、优选的,所述右夹模体与左夹模体在夹模环的对应位置开设有螺纹孔,且所述夹模环通过螺栓固定连接在右夹模体与左夹模体的内部,便于夹持工件。

9、优选的,所述升降机构包括限位轴筒,所述限位轴筒的内部滑动连接有限位杆,所述限位杆的底部固定连接有底板,所述底板的左侧与右侧固定连接有固定耳,所述底板的顶部固定连接有螺纹套,所述螺纹套的内部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部固定连接有手轮,所述手轮的顶部固定连接有转动块,所述转动块转动连接在支撑架的内部,便于升降夹持机构。

10、与现有技术相比,本技术提供了倒角加工夹模,具备以下有益效果:

11、1、该倒角加工夹模,在使用过程中,衬套装入夹模体后,通过设置的移动气缸推动右夹模体与左夹模体到左侧,然后垫片对其进行定位,到达左侧之后压簧压紧,即工件处于夹紧状态,然后对其加工,加工结束后移动气缸再将夹模体推回右侧,待加工衬套装入夹模体,同时已加工衬套推出夹模体,即可通过上料机实现自动上下料,提升加工效率。

12、2、该倒角加工夹模,在使用前,通过设置的扭动手轮使螺纹杆在螺纹套内部转动,可调整好支撑架的高度,设置的限位杆在限位轴筒内部滑动,可使支撑架定位且升降平稳,设置的固定耳可使装置固定在工作台上,简单实用,且固定稳定牢固。

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【技术保护点】

1.倒角加工夹模,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的内部设置有夹持机构(2),所述支撑架(1)的底部设置有升降机构(3);

2.根据权利要求1所述的倒角加工夹模,其特征在于:所述定位组件(21)包括缓冲气缸(211),所述缓冲气缸(211)固定连接在支撑架(1)的外侧,所述支撑架(1)的右侧固定连接有移动气缸(212),所述移动气缸(212)的左侧固定连接有连接块(213),所述支撑架(1)的内部螺纹连接有定位螺栓(214),所述定位螺栓(214)的右侧固定连接有垫片(215),所述定位螺栓(214)的外部套接有定位螺母(216)。

3.根据权利要求2所述的倒角加工夹模,其特征在于:所述缓冲气缸(211)设置有四个,且四个所述缓冲气缸(211)两两对称设置在支撑架(1)的外侧。

4.根据权利要求2所述的倒角加工夹模,其特征在于:所述夹持移动组件(22)包括滑轴(221),所述滑轴(221)固定连接在支撑架(1)的内部,滑轴(221)的外部滑动连接有右夹模体(222),所述滑轴(221)的外部滑动连接有左夹模体(223),所述右夹模体(222)与左夹模体(223)的内部固定连接有夹模环(224),所述左夹模体(223)的内部螺纹连接有夹模螺栓(225),所述右夹模体(222)与左夹模体(223)之间固定连接有压簧(226)。

5.根据权利要求4所述的倒角加工夹模,其特征在于:所述右夹模体(222)在夹模螺栓(225)的对应位置开设有通孔,且所述夹模螺栓(225)穿过通孔。

6.根据权利要求4所述的倒角加工夹模,其特征在于:所述右夹模体(222)与左夹模体(223)在夹模环(224)的对应位置开设有螺纹孔,且所述夹模环(224)通过螺栓固定连接在右夹模体(222)与左夹模体(223)的内部。

7.根据权利要求1所述的倒角加工夹模,其特征在于:所述升降机构(3)包括限位轴筒(31),所述限位轴筒(31)的内部滑动连接有限位杆(32),所述限位杆(32)的底部固定连接有底板(33),所述底板(33)的左侧与右侧固定连接有固定耳(34),所述底板(33)的顶部固定连接有螺纹套(35),所述螺纹套(35)的内部固定连接有螺纹杆(36),所述螺纹杆(36)的顶部固定连接有手轮(37),所述手轮(37)的顶部固定连接有转动块(38),所述转动块(38)转动连接在支撑架(1)的内部。

...

【技术特征摘要】

1.倒角加工夹模,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的内部设置有夹持机构(2),所述支撑架(1)的底部设置有升降机构(3);

2.根据权利要求1所述的倒角加工夹模,其特征在于:所述定位组件(21)包括缓冲气缸(211),所述缓冲气缸(211)固定连接在支撑架(1)的外侧,所述支撑架(1)的右侧固定连接有移动气缸(212),所述移动气缸(212)的左侧固定连接有连接块(213),所述支撑架(1)的内部螺纹连接有定位螺栓(214),所述定位螺栓(214)的右侧固定连接有垫片(215),所述定位螺栓(214)的外部套接有定位螺母(216)。

3.根据权利要求2所述的倒角加工夹模,其特征在于:所述缓冲气缸(211)设置有四个,且四个所述缓冲气缸(211)两两对称设置在支撑架(1)的外侧。

4.根据权利要求2所述的倒角加工夹模,其特征在于:所述夹持移动组件(22)包括滑轴(221),所述滑轴(221)固定连接在支撑架(1)的内部,滑轴(221)的外部滑动连接有右夹模体(222),所述滑轴(221)的外部滑动连接有左夹模体(223),所述右夹模体(222)与左夹模体(223)的内部固定连接有夹...

【专利技术属性】
技术研发人员:许建民张宏宇陈美玲
申请(专利权)人:无锡太湖滑动轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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