【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玉米出浆过滤浓缩，具体为一种出浆过滤浓缩装置。
技术介绍
1、原料玉米经贮存与净化后得到碎玉米，与部分有机垃圾经粉碎后混入玉米纤维中，由玉米仓出来的净化玉米经过除铁、除尘、计量后用水力输送去浸泡罐。浸泡后的玉米经破碎、精磨后进入纤维洗涤系统，精磨后的浆料经分离、洗涤进入螺旋挤压机脱水后去纤维干燥工序。
2、其中，浸泡完玉米的亚硫酸溶液一般用来回收浓缩为玉米浆。但现有技术一般采用单一的蒸发浓缩器对玉米浆进行蒸发浓缩，不仅需要消耗大量热量，而且产生的蒸汽并没有进行合理的利用。
技术实现思路
1、根据以上现有技术中的不足，本技术的目的是提供一种出浆过滤浓缩装置，通过负压膜浓缩器的设置，对玉米浆进行预浓缩，大大减少了蒸发浓缩器的耗能；并且通过换热器，将蒸汽降温后的冷凝水引入亚硫酸储罐，配置亚硫酸溶液，温度较高的亚硫酸溶液也提升了玉米的浸泡效率。
2、本技术是采用以下的技术方案实现的：
3、所述的出浆过滤浓缩装置，包括亚硫酸储罐，亚硫酸储罐通过一级浸泡罐与过滤器相连，过滤器通过负压膜浓缩器与蒸发浓缩器相连，负压膜浓缩器内部设有桶状浓缩膜，桶状浓缩膜内部设有喷洒冲洗盘，蒸发浓缩器通过引风机与换热器相连，换热器通过回流泵与亚硫酸储罐相连。
4、所述的亚硫酸储罐上设有加药口，亚硫酸储罐上连接有亚硫酸储罐出料管道。
5、所述的亚硫酸储罐出料管道通过进一级浸泡罐管道与一级浸泡罐相连，一级浸泡罐通过浸泡罐出料泵与过滤器相连。
<...【技术保护点】
1.一种出浆过滤浓缩装置，其特征在于，包括亚硫酸储罐(1)，亚硫酸储罐(1)通过一级浸泡罐(2)与过滤器(4)相连，过滤器(4)通过负压膜浓缩器(5)与蒸发浓缩器(6)相连，负压膜浓缩器(5)内部设有桶状浓缩膜(14)，桶状浓缩膜(14)内部设有喷洒冲洗盘(13)，蒸发浓缩器(6)通过引风机(21)与换热器(22)相连，换热器(22)通过回流泵(23)与亚硫酸储罐(1)相连。
2.根据权利要求1所述的出浆过滤浓缩装置，其特征在于，所述的亚硫酸储罐(1)上设有加药口(7)，亚硫酸储罐(1)上连接有亚硫酸储罐出料管道(8)。
3.根据权利要求2所述的出浆过滤浓缩装置，其特征在于，所述的亚硫酸储罐出料管道(8)通过进一级浸泡罐管道(9)与一级浸泡罐(2)相连，一级浸泡罐(2)通过浸泡罐出料泵(11)与过滤器(4)相连。
4.根据权利要求2所述的出浆过滤浓缩装置，其特征在于，所述的亚硫酸储罐出料管道(8)通过进二级浸泡罐管道(10)连接有二级浸泡罐(3)，二级浸泡罐(3)通过浸泡罐出料泵(11)与过滤器(4)相连。
5.根据权利要求1所述的
6.根据权利要求5所述的出浆过滤浓缩装置，其特征在于，所述的负压膜浓缩器出料器(15)通过蒸发浓缩器进料泵(17)与蒸发浓缩器(6)相连，负压膜浓缩器出料器(15)与蒸发浓缩器进料泵(17)之间设有负压膜浓缩器出料管道(16)。
7.根据权利要求1所述的出浆过滤浓缩装置，其特征在于，所述的蒸发浓缩器(6)内设有加热器(20)，回流泵(23)与亚硫酸储罐(1)之间设有回流管道(24)。
8.根据权利要求1所述的出浆过滤浓缩装置，其特征在于，所述的喷洒冲洗盘(13)上设有冲洗孔(25)，蒸发浓缩器(6)上设有出料管道(26)。
9.根据权利要求1所述的出浆过滤浓缩装置，其特征在于，所述的负压膜浓缩器(5)上放连接有真空泵(19)，负压膜浓缩器(5)下方设有负压膜浓缩器稀液出料管道(18)。
...【技术特征摘要】
1.一种出浆过滤浓缩装置，其特征在于，包括亚硫酸储罐(1)，亚硫酸储罐(1)通过一级浸泡罐(2)与过滤器(4)相连，过滤器(4)通过负压膜浓缩器(5)与蒸发浓缩器(6)相连，负压膜浓缩器(5)内部设有桶状浓缩膜(14)，桶状浓缩膜(14)内部设有喷洒冲洗盘(13)，蒸发浓缩器(6)通过引风机(21)与换热器(22)相连，换热器(22)通过回流泵(23)与亚硫酸储罐(1)相连。
2.根据权利要求1所述的出浆过滤浓缩装置，其特征在于，所述的亚硫酸储罐(1)上设有加药口(7)，亚硫酸储罐(1)上连接有亚硫酸储罐出料管道(8)。
3.根据权利要求2所述的出浆过滤浓缩装置，其特征在于，所述的亚硫酸储罐出料管道(8)通过进一级浸泡罐管道(9)与一级浸泡罐(2)相连，一级浸泡罐(2)通过浸泡罐出料泵(11)与过滤器(4)相连。
4.根据权利要求2所述的出浆过滤浓缩装置，其特征在于，所述的亚硫酸储罐出料管道(8)通过进二级浸泡罐管道(10)连接有二级浸泡罐(3)，二级浸泡罐(3)通过浸泡罐出料泵(11)与过滤器(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯春晓，冯帅，王录钦，尚志民，
申请(专利权)人：山东焜翔生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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