一种新型自动棉签罐制造技术

技术编号:40851266 阅读:7 留言:0更新日期:2024-04-01 15:49
本技术涉及棉签罐技术领域,尤其为一种新型自动棉签罐,包括罐体。本技术,通过在罐体内设置隔板,且在隔板上设置由下压杆驱动摆臂的送签杆,送签杆摆臂依次,可将棉签从出签孔送出,实现对棉签的自动出签;通过在出签孔处设置防尘板,该防尘板在棉签伸出时被顶起,抽出棉签后再回位弹簧的作用下重新盖住出签孔,可有效避免外部粉尘进入到棉签室内,导致棉签被污染;通过在盖板底部设置杀菌灯,每次添加棉签后,盖板盖住棉签室,棉签室内部无光,光敏传感器检测不到光线后,将检测信息传输给单片机,单片机控制继电器通电,杀菌灯开启,对放置在棉签室内的棉签进行杀菌处理,可避免棉签室内部细菌滋生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及棉签罐,具体为一种新型自动棉签罐


技术介绍

1、棉签的种类很多,有无尘擦拭棒,洁净棉签,医用棉签,即时涂棉签,其中,医用棉签的使用对棉签的卫生有更高的要求;

2、棉签盒是用于装棉签的工具,现有的棉签盒需要开盖拿取棉签,难免会有细菌进入,污染其他棉签,且现有的棉签盒无法自动上签,因此,针对上述问题提出一种新型自动棉签罐。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种新型自动棉签罐,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种新型自动棉签罐,包括罐体,罐体内部偏左位置垂直设置有将罐体分隔成驱动室和棉签室的隔板,隔板中部位置设置有摆臂槽,摆臂槽下方的隔板左侧面板上固定设置有l型安装架,l型安装架顶部转动设置有延伸至棉签室内的送签杆,驱动室的左侧内壁顶部设置有连接送签杆的拉力弹簧,送签杆上设置有向上伸出驱动室外的下压杆;

4、棉签室顶部设置有盖板,盖板以开合的方式设置在棉签室顶部,且盖板右端于棉签室右侧内壁正上方设置有出签孔;

5、盖板内部设置有空腔,且空腔内部的底板及内壁上从左往右依次设置有蓄电池、继电器、单片机和充电电路板,盖板的底部面板上从左往右依次设置有杀菌灯和光敏传感器。

6、作为一种优选方案,驱动室的顶部面板上设置有开槽,且开槽内活动设置有下压按钮,下压按钮与下压杆顶端固定连接。

7、作为一种优选方案,送签杆右端设置有u型槽,当送签杆水平时,u型槽与棉签室右侧内壁贴合。

8、作为一种优选方案,光敏传感器的检测信号接入端通过电信号连接单片机的检测信号接入端,继电器串联设置在杀菌灯与蓄电池连接的电路上,继电器的控制信号接入端通过电信号连接单片机的控制信号输出端,充电电路板上设置的充电口向下伸出盖板外,充电电路板的充电电路连接蓄电池。

9、作为一种优选方案,盖板右侧底部设置有与罐体侧板转动连接的转动连接件,盖板左端端头处中部设置有内凹的凹槽,且凹槽内横向设置有弹力片,隔板顶部右侧与弹力片水平位置设置有凸起的卡块,凹槽顶部设置有向上伸出盖板外的槽口,且槽口内设置有上下活动的开盖按钮,且开盖按钮底部固定设置有连接弹力片的支柱。

10、作为一种优选方案,棉签室的底板为从左往右依次向下倾斜的斜面底板。

11、作为一种优选方案,盖板上于出签孔左侧设置有安装腔,出签孔上覆盖防尘板,且防尘板左端跨过安装腔转动安装在盖板的顶部面板上,安装腔内部的底板上设置有回位弹簧,回位弹簧顶部与防尘板固定连接。

12、由上述本技术提供的技术方案可以看出,本技术提供的一种新型自动棉签罐,有益效果是:

13、1、通过在罐体内设置隔板,且在隔板上设置由下压杆驱动摆臂的送签杆,送签杆摆臂依次,可将棉签从出签孔送出,实现对棉签的自动出签;

14、2、通过在出签孔处设置防尘板,该防尘板在棉签伸出时被顶起,抽出棉签后再回位弹簧的作用下重新盖住出签孔,可有效避免外部粉尘进入到棉签室内,导致棉签被污染;

15、3、通过在盖板底部设置杀菌灯,每次添加棉签后,盖板盖住棉签室,棉签室内部无光,光敏传感器检测不到光线后,将检测信息传输给单片机,单片机控制继电器通电,杀菌灯开启,对放置在棉签室内的棉签进行杀菌处理,可避免棉签室内部细菌滋生。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型自动棉签罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)内部偏左位置垂直设置有将罐体(1)分隔成驱动室(15)和棉签室(16)的隔板(13),所述隔板(13)中部位置设置有摆臂槽(14),所述摆臂槽(14)下方的隔板(13)左侧面板上固定设置有L型安装架(2),所述L型安装架(2)顶部转动设置有延伸至棉签室(16)内的送签杆(21),所述驱动室(15)的左侧内壁顶部设置有连接送签杆(21)的拉力弹簧(22),所述送签杆(21)上设置有向上伸出驱动室(15)外的下压杆(23);

2.根据权利要求1所述的新型自动棉签罐,其特征在于:所述驱动室(15)的顶部面板上设置有开槽,且开槽内活动设置有下压按钮(24),所述下压按钮(24)与下压杆(23)顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的新型自动棉签罐,其特征在于:所述送签杆(21)右端设置有U型槽,当送签杆(21)水平时,U型槽与棉签室(16)右侧内壁贴合。

4.根据权利要求1所述的新型自动棉签罐,其特征在于:所述光敏传感器(45)的检测信号接入端通过电信号连接单片机(44)的检测信号接入端,所述继电器(42)串联设置在杀菌灯(5)与蓄电池(41)连接的电路上,所述继电器(42)的控制信号接入端通过电信号连接单片机(44)的控制信号输出端,所述充电电路板(43)上设置的充电口向下伸出盖板(12)外,所述充电电路板(43)的充电电路连接蓄电池(41)。

5.根据权利要求1所述的新型自动棉签罐,其特征在于:所述盖板(12)右侧底部设置有与罐体(1)侧板转动连接的转动连接件(11),所述盖板(12)左端端头处中部设置有内凹的凹槽,且凹槽内横向设置有弹力片(122),所述隔板(13)顶部右侧与弹力片(122)水平位置设置有凸起的卡块(121),所述凹槽顶部设置有向上伸出盖板(12)外的槽口,且槽口内设置有上下活动的开盖按钮(123),且开盖按钮(123)底部固定设置有连接弹力片(122)的支柱。

6.根据权利要求1所述的新型自动棉签罐,其特征在于:所述棉签室(16)的底板为从左往右依次向下倾斜的斜面底板(17)。

7.根据权利要求1所述的新型自动棉签罐,其特征在于:所述盖板(12)上于出签孔(3)左侧设置有安装腔(32),所述出签孔(3)上覆盖防尘板(31),且防尘板(31)左端跨过安装腔(32)转动安装在盖板(12)的顶部面板上,所述安装腔(32)内部的底板上设置有回位弹簧(33),所述回位弹簧(33)顶部与防尘板(31)固定连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种新型自动棉签罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)内部偏左位置垂直设置有将罐体(1)分隔成驱动室(15)和棉签室(16)的隔板(13),所述隔板(13)中部位置设置有摆臂槽(14),所述摆臂槽(14)下方的隔板(13)左侧面板上固定设置有l型安装架(2),所述l型安装架(2)顶部转动设置有延伸至棉签室(16)内的送签杆(21),所述驱动室(15)的左侧内壁顶部设置有连接送签杆(21)的拉力弹簧(22),所述送签杆(21)上设置有向上伸出驱动室(15)外的下压杆(23);

2.根据权利要求1所述的新型自动棉签罐,其特征在于:所述驱动室(15)的顶部面板上设置有开槽,且开槽内活动设置有下压按钮(24),所述下压按钮(24)与下压杆(23)顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的新型自动棉签罐,其特征在于:所述送签杆(21)右端设置有u型槽,当送签杆(21)水平时,u型槽与棉签室(16)右侧内壁贴合。

4.根据权利要求1所述的新型自动棉签罐,其特征在于:所述光敏传感器(45)的检测信号接入端通过电信号连接单片机(44)的检测信号接入端,所述继电器(42)串联设置在杀菌灯(5)与蓄电池(41)连接的电路上,所述继电器(42)的控制信号...

【专利技术属性】
技术研发人员:张爱梅王瑜林美娇
申请(专利权)人:中国人民解放军联勤保障部队第九〇〇医院
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1