【技术实现步骤摘要】
本技术属于石英砂加工，具体涉及一种石英砂制备用除铁设备。
技术介绍
1、石英砂来源于人工把硅石破碎、分选，然后选择适用于电熔砖铸造砂型的粒度。石英砂的品质主要是指硅含量要高、以及铁含量要低。
2、当石英砂有一定铁含量时，制作的砂型在浇铸时，高温状态会把砂型内的铁质熔化，透过砂型表面附着在电熔砖表面，使电熔砖表面出现大量黑点，严重影响电熔砖外观品质。砂型铁含量的控制是电熔砖生产过程中一个很重要的环节。如果没有很好地铁含量控制，那么砂型就需要涂刷涂料来阻止铁质对砖表面的污染，是一项很大的浪费。
3、电熔砖生产厂家对于石英砂除铁过程都很重视，使用市场上的磁选机大多不能完全有效对石英砂除铁，因为磁选机只有一次除铁过程，无法将石英砂内的铁杂质清除干净，而且对磁选机内部收集的铁杂质进行处理也十分麻烦，故而一定程度上难以满足市场的需求。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供结构设置合理且操作便捷的一种石英砂制备用除铁设备。
2、实现本技术目的的技术方案是一种石英砂制备用除铁设备，包括壳体，所述壳体的顶部固定的进料通道，所述壳体的侧壁下部设置有出料通道，所述壳体内设置有除铁结构；
3、所述壳体的外壁上固定的铁屑收集盒，所述壳体的侧壁上设置有与所述铁屑收集盒相连通的平移通道；
4、所述壳体的内壁和铁屑收集盒的内壁上固定有相连通的导轨；
5、所述除铁结构包括滑块、伸缩支杆、电磁铁和导电触片；
6、所述滑块可滑动设置在所
7、所述滑块处于壳体内的导轨上时，所述导电触头与所述导电触片电连接，所述滑块处于铁屑收集盒内的导轨上时，所述导电触头与所述导电触片分离。
8、进一步优选为：所述壳体上固定有双头电机，所述导轨上设置有拉索，所述拉索的两端分别缠绕在双头电机的两个主轴上，且两端的缠绕方向相反；
9、所述滑块固定在所述拉索上，所述滑块在所述拉索的带动下在所述导轨上往复移动进入壳体和铁屑收集盒内。
10、进一步优选为：所述进料通道上固定有过滤网板。
11、进一步优选为：所述伸缩支杆为电动伸缩杆。
12、进一步优选为：所述壳体和铁屑收集盒均为非铁质结构体。
13、进一步优选为：所述铁屑收集盒的外壁上固定有控制器。
14、本技术具有积极的效果：本技术的结构设置合理，其设置有壳体和铁屑收集盒，并且其设置有导轨，同时处于壳体内的导轨上有导电触片，在滑块上固定有导电触头，在使用时，通过滑块在导轨上的移动，当进入壳体内时，滑块导电，此时电磁铁有电，存在磁吸作用，可以将石英砂中的铁屑吸附，在进入铁屑收集盒内时，由于此部分导轨并不导电，故而此时电磁铁断电，吸附在电磁铁上的铁屑会从电磁铁上掉落进入铁屑收集盒，如此往复即可，其不但操作便捷，有利于提高铁屑清理效率，而且使用平稳可靠，适用性强且实用性好。
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1.一种石英砂制备用除铁设备，包括壳体，所述壳体的顶部固定的进料通道，所述壳体的侧壁下部设置有出料通道，其特征在于：所述壳体内设置有除铁结构；
2.根据权利要求1所述的一种石英砂制备用除铁设备，其特征在于：所述壳体上固定有双头电机，所述导轨上设置有拉索，所述拉索的两端分别缠绕在双头电机的两个主轴上，且两端的缠绕方向相反；
3.根据权利要求2所述的一种石英砂制备用除铁设备，其特征在于：所述进料通道上固定有过滤网板。
4.根据权利要求3所述的一种石英砂制备用除铁设备，其特征在于：所述伸缩支杆为电动伸缩杆。
5.根据权利要求1所述的一种石英砂制备用除铁设备，其特征在于：所述壳体和铁屑收集盒均为非铁质结构体。
6.根据权利要求2所述的一种石英砂制备用除铁设备，其特征在于：所述铁屑收集盒的外壁上固定有控制器。
【技术特征摘要】
1.一种石英砂制备用除铁设备，包括壳体，所述壳体的顶部固定的进料通道，所述壳体的侧壁下部设置有出料通道，其特征在于：所述壳体内设置有除铁结构；
2.根据权利要求1所述的一种石英砂制备用除铁设备，其特征在于：所述壳体上固定有双头电机，所述导轨上设置有拉索，所述拉索的两端分别缠绕在双头电机的两个主轴上，且两端的缠绕方向相反；
3.根据权利要求2所述的一种石英砂制...
【专利技术属性】
技术研发人员：李凤梁，
申请(专利权)人：重庆市永川区环化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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