一种产品精准加工床制造技术

技术编号:40850748 阅读:12 留言:0更新日期:2024-04-01 15:48
本技术公开了一种产品精准加工床,属于加工床技术领域,包括有两个固定侧架、若干固定横块和切割组件共同组成的加工床,固定侧架之间设置有盛料板,盛料板的顶部两端均垂直设置有固定板,固定板在靠近顶部一端的中间位置之间设置有支撑管,支撑管的内部一端设置有驱动电机,驱动电机的驱动端与支撑管之间设置有螺纹杆,螺纹杆上设置有连接块,连接块的底部设置有滑块,滑块的底部中间垂直设置有连接杆,连接杆的底部一端上设置有推板,固定板的底部转动连接有活动板。本技术通过盛料板和推板等部件的配合使用,可以在产品切割完成后,自动的落到盛料板上,并使用推板进行移动,便于快速的完成收集工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工床,具体为一种产品精准加工床


技术介绍

1、数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。

2、然而,现有的产品精准加工床在使用的过程中存在以下的问题:由于在对产品进行激光切割时,切割后的产品堆积在加工床上,需要人工的逐个收集,导致收集过程较为耗时,影响后续加工。为此,需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种产品精准加工床,解决了因在对产品进行激光切割时,切割后的产品堆积在加工床上,需要人工的逐个收集导致的收集过程较为耗时,影响后续加工的技术问题,满足实际使用需求。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括有两个固定侧架、若干固定横块和切割组件共同组成的加工床,所述固定侧架之间设置有盛料板,所述盛料板的顶部两端均垂直设置有固定板,所述固定板在靠近顶部一端的中间位置之间设置有支撑管,所述支撑管的内部一端设置有驱动电机,所述驱动电机的驱动端与所述支撑管之间设置有螺纹杆,所述螺纹杆上设置有连接块,所述连接块的底部设置有滑块,所述滑块的底部中间垂直设置有连接杆,所述连接杆的底部一端上设置有推板,所述固定板的底部转动连接有活动板,所述盛料板的一端上对称设置有两个卡固块。

3、作为本技术的一种优选实施方式,所述固定侧架的底部安装有若干支撑腿,所述固定横块均匀的连接在两个所述固定侧架相面对的底部一侧上,所述切割组件位于所述固定侧架的顶部。

4、作为本技术的一种优选实施方式,所述盛料板位于所述固定横块的顶部,所述盛料板的两端分别与不同位置的所述固定侧架相螺栓固定连接,所述固定板与所述盛料板之间为焊接固定连接。

5、作为本技术的一种优选实施方式,所述支撑管的底部部分位置呈平直状结构,所述支撑管的底部中间开设有配合所述滑块使用的活动孔,所述滑块的横截面呈“工”状结构,所述连接块与所述螺纹杆相螺纹连接。

6、作为本技术的一种优选实施方式,所述推板的底部与所述盛料板的顶部相接触,所述卡固块整体呈“口”状结构,所述卡固块与所述盛料板之间相转动连接,所述卡固块、所述盛料板上和所述活动板上均内嵌有磁吸块,所述活动板在靠近底部一端的侧部上安装有把手。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

8、通过盛料板和推板等部件的配合使用,在产品被切割完成后,可以自动的落到盛料板上,当完成加工后,驱动电机带动螺纹杆进行转动,配合连接块,能够带动推板进行移动,此时,将活动板打开,即可将产品进行收集,便于使用,从而解决了收集过程较为耗时,影响后续加工的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种产品精准加工床,其特征在于:包括有两个固定侧架(1)、若干固定横块(4)和切割组件(3)共同组成的加工床,所述固定侧架(1)之间设置有盛料板(2),所述盛料板(2)的顶部两端均垂直设置有固定板(14),所述固定板(14)在靠近顶部一端的中间位置之间设置有支撑管(9),所述支撑管(9)的内部一端设置有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的驱动端与所述支撑管(9)之间设置有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)上设置有连接块(10),所述连接块(10)的底部设置有滑块(11),所述滑块(11)的底部中间垂直设置有连接杆(6),所述连接杆(6)的底部一端上设置有推板(5),所述固定板(14)的底部转动连接有活动板(12),所述盛料板(2)的一端上对称设置有两个卡固块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种产品精准加工床,其特征在于:所述固定侧架(1)的底部安装有若干支撑腿,所述固定横块(4)均匀的连接在两个所述固定侧架(1)相面对的底部一侧上,所述切割组件(3)位于所述固定侧架(1)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种产品精准加工床,其特征在于:所述盛料板(2)位于所述固定横块(4)的顶部,所述盛料板(2)的两端分别与不同位置的所述固定侧架(1)相螺栓固定连接,所述固定板(14)与所述盛料板(2)之间为焊接固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种产品精准加工床,其特征在于:所述支撑管(9)的底部部分位置呈平直状结构,所述支撑管(9)的底部中间开设有配合所述滑块(11)使用的活动孔,所述滑块(11)的横截面呈“工”状结构,所述连接块(10)与所述螺纹杆(8)相螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种产品精准加工床,其特征在于:所述推板(5)的底部与所述盛料板(2)的顶部相接触,所述卡固块(13)整体呈“口”状结构,所述卡固块(13)与所述盛料板(2)之间相转动连接,所述卡固块(13)、所述盛料板(2)上和所述活动板(12)上均内嵌有磁吸块,所述活动板(12)在靠近底部一端的侧部上安装有把手。

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【技术特征摘要】

1.一种产品精准加工床,其特征在于:包括有两个固定侧架(1)、若干固定横块(4)和切割组件(3)共同组成的加工床,所述固定侧架(1)之间设置有盛料板(2),所述盛料板(2)的顶部两端均垂直设置有固定板(14),所述固定板(14)在靠近顶部一端的中间位置之间设置有支撑管(9),所述支撑管(9)的内部一端设置有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的驱动端与所述支撑管(9)之间设置有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)上设置有连接块(10),所述连接块(10)的底部设置有滑块(11),所述滑块(11)的底部中间垂直设置有连接杆(6),所述连接杆(6)的底部一端上设置有推板(5),所述固定板(14)的底部转动连接有活动板(12),所述盛料板(2)的一端上对称设置有两个卡固块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种产品精准加工床,其特征在于:所述固定侧架(1)的底部安装有若干支撑腿,所述固定横块(4)均匀的连接在两个所述固定侧架(1)相面对的底部一侧上,所述切割组件(3)位...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭志楠
申请(专利权)人:上海森亚实业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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