一种折弯机上模装置制造方法及图纸

技术编号:40849798 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:47
本技术公开了一种折弯机上模装置,包括机座和支撑架,所述机座的顶端安装有支撑架,所述支撑架的内部安装有作业台,且作业台延伸至支撑架的外部,所述作业台上方的支撑架内部安装有上模块,所述支撑架一侧的机座顶端安装有支撑台,所述支撑台顶端的中心位置处安装有第一液压缸,所述第一液压缸的顶端安装有推杆,所述推杆的顶端安装有旋转台,所述旋转台顶端的中心位置处安装有旋转架,所述旋转架的顶端安装有行走箱,且行走箱延伸至作业台的外部。本技术不仅实现了折弯机上模装置对钢板便捷快速的输送,方便了对钢板进行圆周式转动调节折弯加工,降低了人工的劳动强度,提高了钢板折弯的范围和效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及上模装置,具体为一种折弯机上模装置


技术介绍

1、折弯机是一种用于对板材进行折弯的机器设备,它通过将板材置于上下两个卷轴之间,再通过下压卷轴,将板材弯曲成所需的角度形状,折弯机广泛应用于金属制品加工、船舶制造、机械制造、建筑装修等领域,折弯机可以将厚板弯曲成船体的各种部位,如船底、甲板等,在机械制造领域,折弯机可以用于生产各种机床外壳、车床床身、数控机床外壳等。

2、折弯机上模装置在对钢板进行折弯加工时,通常采用工人将钢板工件放置在折弯机上,当折弯加工后,再次的调节钢板工件的角度进行二次折弯加工,在使用时不利于对钢板便捷快速的输送和对钢板进行圆周式转动调节折弯加工,大大的影响了人工的劳动强度,影响了钢板折弯的范围和效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种折弯机上模装置,以解决上述
技术介绍
中提出上模装置不便于对钢板便捷快速的输送和对钢板进行圆周式转动调节折弯加工,影响了人工的劳动强度,影响了钢板折弯的范围和效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种折弯机上模装置,包括机座和支撑架,所述机座的顶端安装有支撑架,所述支撑架的内部安装有作业台,且作业台延伸至支撑架的外部,所述作业台上方的支撑架内部安装有上模块,所述支撑架一侧的机座顶端安装有支撑台,所述支撑台顶端的中心位置处安装有第一液压缸,所述第一液压缸的顶端安装有推杆,所述推杆的顶端安装有旋转台,所述旋转台顶端的中心位置处安装有旋转架,所述旋转架的顶端安装有行走箱,且行走箱延伸至作业台的外部,所述行走箱的内部安装有等间距的多组驱动轴,所述驱动轴的表面皆套装有等间距的多组滚轮,述驱动轴一侧的行走箱内部皆安装有伺服电机,且伺服电机的输出端皆与驱动轴相连接。

3、优选的,所述旋转架的底端安装有大齿轮,所述大齿轮一侧的旋转台内部安装有小齿轮,所述小齿轮下方的旋转台外壁上安装有步进电机,且步进电机的顶端与小齿轮相连接。

4、优选的,所述第一液压缸一侧的支撑台顶端对称安装有滑套,所述滑套的顶端皆安装有滑杆,且滑杆的顶端皆与旋转台相连接。

5、优选的,所述上模块上方的支撑架内部安装有第二液压缸,所述第二液压缸的底端安装有传动杆,且传动杆的底端与上模块相连接。

6、优选的,所述作业台一侧的支撑架外壁上安装有铰接架,所述铰接架远离支撑架的一端安装有折弯块,所述折弯块下方的机座顶端安装有第三液压缸,所述第三液压缸的顶端安装有联动杆,所述联动杆的顶端安装有活动轴,且联动杆经过活动轴与折弯块活动连接。

7、优选的,所述支撑架的外壁上安装有控制面板,且控制面板的输出端与第二液压缸、第三液压缸、步进电机、伺服电机的输入端电性连接。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该上模装置不仅实现了折弯机上模装置对钢板便捷快速的输送,方便了对钢板进行圆周式转动调节折弯加工,降低了人工的劳动强度,提高了钢板折弯的范围和效率;

9、(1)通过由第一液压缸驱动推杆往上移动,由推杆驱动旋转台和行走箱往上移动,由滚轮与钢板接触,由伺服电机驱动驱动轴旋转,由驱动轴驱动滚轮旋转,来驱动钢板移动,来将钢板输送至上模块和折弯块的一侧,输送完成后,第一液压缸进行复位作业,当需要对钢板进行换向折弯时,由步进电机驱动小齿轮旋转,由小齿轮驱动大齿轮旋转,由大齿轮驱动旋转架旋转,由旋转架驱动行走箱旋转,由行走箱驱动钢板圆周式转动,来方便对钢板进行旋转调节,来方便进行折弯加工,实现了折弯机上模装置对钢板便捷快速的输送,方便了对钢板进行圆周式转动调节折弯加工,降低了人工的劳动强度,提高了钢板折弯的范围和效率;

10、(2)通过由第二液压缸驱动传动杆往下移动,由传动杆驱动上模块往下移动,由上模块对钢板进行夹持支撑,由第三液压缸驱动联动杆移动,由联动杆经过活动轴驱动折弯块转动,折弯块以铰接架为轴进行转动,来方便对钢板进行折弯加工,实现了折弯机上模装置对钢板便捷的驱动快速的折弯加工,提高了钢板折弯的便利性。

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【技术保护点】

1.一种折弯机上模装置,包括机座(1)和支撑架(2),其特征在于:所述机座(1)的顶端安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的内部安装有作业台(9),且作业台(9)延伸至支撑架(2)的外部,所述作业台(9)上方的支撑架(2)内部安装有上模块(18),所述支撑架(2)一侧的机座(1)顶端安装有支撑台(3),所述支撑台(3)顶端的中心位置处安装有第一液压缸(4),所述第一液压缸(4)的顶端安装有推杆(15),所述推杆(15)的顶端安装有旋转台(14),所述旋转台(14)顶端的中心位置处安装有旋转架(12),所述旋转架(12)的顶端安装有行走箱(13),且行走箱(13)延伸至作业台(9)的外部,所述行走箱(13)的内部安装有等间距的多组驱动轴(25),所述驱动轴(25)的表面皆套装有等间距的多组滚轮(11),述驱动轴(25)一侧的行走箱(13)内部皆安装有伺服电机(26),且伺服电机(26)的输出端皆与驱动轴(25)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机上模装置,其特征在于:所述旋转架(12)的底端安装有大齿轮(10),所述大齿轮(10)一侧的旋转台(14)内部安装有小齿轮(8),所述小齿轮(8)下方的旋转台(14)外壁上安装有步进电机(7),且步进电机(7)的顶端与小齿轮(8)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种折弯机上模装置,其特征在于:所述第一液压缸(4)一侧的支撑台(3)顶端对称安装有滑套(5),所述滑套(5)的顶端皆安装有滑杆(6),且滑杆(6)的顶端皆与旋转台(14)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种折弯机上模装置,其特征在于:所述上模块(18)上方的支撑架(2)内部安装有第二液压缸(16),所述第二液压缸(16)的底端安装有传动杆(17),且传动杆(17)的底端与上模块(18)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种折弯机上模装置,其特征在于:所述作业台(9)一侧的支撑架(2)外壁上安装有铰接架(19),所述铰接架(19)远离支撑架(2)的一端安装有折弯块(20),所述折弯块(20)下方的机座(1)顶端安装有第三液压缸(23),所述第三液压缸(23)的顶端安装有联动杆(22),所述联动杆(22)的顶端安装有活动轴(21),且联动杆(22)经过活动轴(21)与折弯块(20)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种折弯机上模装置,其特征在于:所述支撑架(2)的外壁上安装有控制面板(24),且控制面板(24)的输出端与第二液压缸(16)、第三液压缸(23)、步进电机(7)、伺服电机(26)的输入端电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种折弯机上模装置,包括机座(1)和支撑架(2),其特征在于:所述机座(1)的顶端安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的内部安装有作业台(9),且作业台(9)延伸至支撑架(2)的外部,所述作业台(9)上方的支撑架(2)内部安装有上模块(18),所述支撑架(2)一侧的机座(1)顶端安装有支撑台(3),所述支撑台(3)顶端的中心位置处安装有第一液压缸(4),所述第一液压缸(4)的顶端安装有推杆(15),所述推杆(15)的顶端安装有旋转台(14),所述旋转台(14)顶端的中心位置处安装有旋转架(12),所述旋转架(12)的顶端安装有行走箱(13),且行走箱(13)延伸至作业台(9)的外部,所述行走箱(13)的内部安装有等间距的多组驱动轴(25),所述驱动轴(25)的表面皆套装有等间距的多组滚轮(11),述驱动轴(25)一侧的行走箱(13)内部皆安装有伺服电机(26),且伺服电机(26)的输出端皆与驱动轴(25)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机上模装置,其特征在于:所述旋转架(12)的底端安装有大齿轮(10),所述大齿轮(10)一侧的旋转台(14)内部安装有小齿轮(8),所述小齿轮(8)下方的旋转台(14)外壁上安装有步进电机(7),且步进电机(7)的顶端与小齿轮(8)相...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈佳棋沈婵琦
申请(专利权)人:江苏宜顺禾新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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