一种不锈钢配件加工用检测装置制造方法及图纸

技术编号:40849416 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:46
本技术涉及机械检测技术领域,具体为一种不锈钢配件加工用检测装置,包括底座,底座顶部固定连接有左侧竖板,左侧竖板顶部固定连接有顶板,顶板顶部固定安装有气缸,气缸的输出端固定安装有检测机构,检测机构包括横板,横板底部固定连接有固定杆,固定杆远离横板的一端穿过齿轮且于贯穿处转动连接,横板底部固定安装有第一弹簧,第一弹簧底部固定安装有齿轮板,本技术通过检测机构中的测量板和长板之间的巧妙设计,使测量板在检测过程中可以左右进行移动以此来检测平整度,检测全面,检测范围广泛,检测结果可以通过第一竖杆的高低位置进行判断,检测结果清楚明显,增强了检测范围的灵活性和检测结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械检测,具体为一种不锈钢配件加工用检测装置


技术介绍

1、不锈钢配件具有安全可靠、卫生环保、经济适用,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质的腐蚀,在生活中被广泛应用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。

2、而不锈钢配件表面平整度非常影响不锈钢配件的使用,所以非常需要对不锈钢表面平整度进行检测的装置,而目前的不锈钢检测装置只能对不锈钢配件的单一位置进行检测,检测结果只能通过人眼进行平整度判断,检测效果不准确,检测不准确导致在之后的使用过程中会因为平整度问题而影响不锈钢配件的使用,鉴于此,我们提出一种不锈钢配件加工用检测装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种不锈钢配件加工用检测装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种不锈钢配件加工用检测装置,包括底座,所述底座顶部固定连接有左侧竖板,所述左侧竖板顶部固定连接有顶板,所述顶板顶部固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定安装有检测机构,所述检测机构包括横板:

2、所述横板底部固定连接有固定杆,所述固定杆远离横板的一端穿过齿轮且于贯穿处转动连接,所述横板底部固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧底部固定安装有齿轮板,所述齿轮板顶部固定连接有第一竖杆,所述第一竖杆穿过横板且于贯穿处活动安装,所述齿轮板底部固定安装有第三弹簧,所述第三弹簧底部固定安装有第一滑槽板,所述齿轮板底部固定连接有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆底部与第一滑槽板顶部固定安装,所述第一滑槽板内部活动安装有测量板,所述第一滑槽板靠近齿轮的一侧固定安装有阻挡板,所述阻挡板远离齿轮的一侧固定安装有第四弹簧;所述第四弹簧远离阻挡板的一端与测量板靠近阻挡板的一侧固定安装;

3、所述第一弹簧、齿轮板、第一竖杆、第三弹簧、第一滑槽板、弹性伸缩杆、测量板、阻挡板、第四弹簧的数量均为两个,且等距分布在齿轮的左右两侧,可以对不锈钢配件表面平整度进行检测作用。

4、优选的,所述左侧竖板右侧固定安装有清理机构,所述清理机构包括第二滑槽板,所述第二滑槽板左侧与左侧竖板右侧固定安装,所述第二滑槽板内表面滑动安装有滑动板,所述滑动板远离第二滑槽板的一端固定安装有第一圆柱,所述第一圆柱外壁转动连接有推动板,所述推动板远离第一圆柱的一端内壁转动连接有第二圆柱,所述第二圆柱的背面固定安装有清理板,所述清理板穿过固定板且于贯穿处活动安装,所述固定板顶部固定安装有方形板,所述方形板左侧与左侧竖板右侧固定安装,可以在检测前先进行清理,提高检测的准确性。

5、优选的,所述底座顶部固定安装有设备箱,所述设备箱内部设置有夹紧机构,所述夹紧机构包括双向螺纹杆,所述双向螺纹杆表面螺纹连接有螺纹板,所述双向螺纹杆左端固定安装有双边凸轮,可以对不锈钢配件进行夹紧。

6、优选的,所述竖板靠近齿轮的一面开设有方形槽,所述方形槽底部固定安装有第五弹簧,所述第五弹簧顶部与横板底部固定安装,可以进行复位工作。

7、优选的,所述横板底部固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧底部固定安装有固定块,所述固定块右侧与齿轮板左侧固定安装,所述固定块内壁活动安装有第二竖杆,所述第二竖杆穿过横板且于贯穿处活动安装,所述固定块正面固定安装有长板,所述第二弹簧、固定块、第二竖杆、长板的数量均为两个且等距分布在齿轮的左右两侧,可以扩大检测范围。

8、优选的,所述底座顶部固定安装有右侧竖板,所述右侧竖板外侧固定安装有电机,所述电机的输出端与双向螺纹杆右端固定安装,用于提供动力。

9、优选的,所述设备箱顶部开设有移动槽,便于移动。

10、有以上技术方案可见,本说明书实施例提供的一种不锈钢配件加工用检测装置,至少具备以下有益效果:

11、(1)本技术通过检测机构中的测量板和长板之间的巧妙设计,使测量板在检测过程中可以左右进行移动以此来检测平整度,检测全面,检测范围广泛,检测结果可以通过第一竖杆的高低位置进行判断,检测结果清楚明显,提高了检测范围的灵活性和检测结果的准确性。

12、(2)本技术通过清理机构对不锈钢配件表面进行清理,避免了在检测过程中因为灰尘污垢导致检测结果不准确,破坏了检测的准确性,在一定程度上也节约了人力清理的时间和成本,进一步提高检测准确性的同时也节约了人力成本。

13、(3)本技术通过检测机构和清理机构之间的有效配合,清理机构先进行清理,在通过检测机构进行检测,自动化程度高。且使用简单,方便工作人员的使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种不锈钢配件加工用检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固定连接有左侧竖板(2),所述左侧竖板(2)顶部固定连接有顶板(3),所述顶板(3)顶部固定安装有气缸(6),所述气缸(6)的输出端固定安装有检测机构(9),所述检测机构(9)包括横板(911):

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢配件加工用检测装置,其特征在于:所述左侧竖板(2)右侧固定安装有清理机构(8),所述清理机构(8)包括第二滑槽板(803),所述第二滑槽板(803)左侧与左侧竖板(2)右侧固定安装,所述第二滑槽板(803)内表面滑动安装有滑动板(802),所述滑动板(802)远离第二滑槽板(803)的一端固定安装有第一圆柱(801),所述第一圆柱(801)外壁转动连接有推动板(804),所述推动板(804)远离第一圆柱(801)的一端内壁转动连接有第二圆柱(808),所述第二圆柱(808)的背面固定安装有清理板(807),所述清理板(807)穿过固定板(806)且于贯穿处活动安装,所述固定板(806)顶部固定安装有方形板(805),所述方形板(805)左侧与左侧竖板(2)右侧固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢配件加工用检测装置,其特征在于:所述底座(1)顶部固定安装有设备箱(4),所述设备箱(4)内部设置有夹紧机构(7),所述夹紧机构(7)包括双向螺纹杆(704),所述双向螺纹杆(704)表面螺纹连接有螺纹板(702),所述双向螺纹杆(704)左端固定安装有双边凸轮(701)。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢配件加工用检测装置,其特征在于:所述左侧竖板(2)靠近齿轮(913)的一面开设有方形槽(10),所述方形槽(10)底部固定安装有第五弹簧(11),所述第五弹簧(11)顶部与横板(911)底部固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢配件加工用检测装置,其特征在于:所述横板(911)底部固定安装有第二弹簧(903),所述第二弹簧(903)底部固定安装有固定块(905),所述固定块(905)右侧与齿轮板(914)左侧固定安装,所述固定块(905)内壁活动安装有第二竖杆(904),所述第二竖杆(904)穿过横板(911)且于贯穿处活动安装,所述固定块(905)正面固定安装有长板(906),所述第二弹簧(903)、固定块(905)、第二竖杆(904)、长板(906)的数量均为两个且等距分布在齿轮(913)的左右两侧。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢配件加工用检测装置,其特征在于:所述底座(1)顶部固定安装有右侧竖板(13),所述右侧竖板(13)外侧固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出端与双向螺纹杆(704)右端固定安装。

7.根据权利要求3所述的一种不锈钢配件加工用检测装置,其特征在于:所述设备箱(4)顶部开设有移动槽(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种不锈钢配件加工用检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固定连接有左侧竖板(2),所述左侧竖板(2)顶部固定连接有顶板(3),所述顶板(3)顶部固定安装有气缸(6),所述气缸(6)的输出端固定安装有检测机构(9),所述检测机构(9)包括横板(911):

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢配件加工用检测装置,其特征在于:所述左侧竖板(2)右侧固定安装有清理机构(8),所述清理机构(8)包括第二滑槽板(803),所述第二滑槽板(803)左侧与左侧竖板(2)右侧固定安装,所述第二滑槽板(803)内表面滑动安装有滑动板(802),所述滑动板(802)远离第二滑槽板(803)的一端固定安装有第一圆柱(801),所述第一圆柱(801)外壁转动连接有推动板(804),所述推动板(804)远离第一圆柱(801)的一端内壁转动连接有第二圆柱(808),所述第二圆柱(808)的背面固定安装有清理板(807),所述清理板(807)穿过固定板(806)且于贯穿处活动安装,所述固定板(806)顶部固定安装有方形板(805),所述方形板(805)左侧与左侧竖板(2)右侧固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢配件加工用检测装置,其特征在于:所述底座(1)顶部固定安装有设备箱(4),所述设备箱(4)内部设置有夹紧机构(7),所述夹紧机构(7)包括双向螺纹杆(704),所述双向螺纹杆(70...

【专利技术属性】
技术研发人员:周楚淞
申请(专利权)人:江苏钢隆金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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