一种高漂浮值浮型铝银浆的制造方法技术

技术编号:4084917 阅读:479 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种高漂浮值浮型铝银浆的制造方法。包括将以下质量份的组份置于球磨机内混合:d50=20~40μm的球形铝粉∶有机溶剂∶硬脂酸=50~60∶100∶1.5~3;再用高碳钢球研磨5-20小时,其特征在于,在研磨结束前的2~2.5小时内加入1.0~2.5质量份的气相二氧化硅。本发明专利技术加入气相二氧化硅后,由于气相二氧化硅是一种粒径为纳米级的坚硬白色粉末,钢球会将气相二氧化硅压入到包覆在铝片外面的硬脂酸中去;这样,这样能促使更多硬脂酸包覆到铝片上去,从而使漂浮性提高;且由于气相二氧化硅的比重小于普通的有机溶剂,而硬度又很高,这样制造出来的铝银浆漂浮值就更高,也更耐储存。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铝银浆的制造方法,尤其是涉及一种高漂浮值浮型铝银浆的制 造方法。
技术介绍
现有浮型铝银浆的制造方法通常是在球磨机内加入石油溶剂,将铝粉与石油溶 剂、润滑剂等按一定比例混合后置于球磨机中研磨,再经筛分、压滤,制成滤饼,经捏合表面 处理后成为铝银浆。用此种方法制成的浮型铝银浆的缺点是漂浮值不高,也不耐储存,通常 普通浮型铝银浆在储存60天以后,其漂浮值会明显下降。做成涂料,储存约30天后,铝片 的漂浮效果也会明显下降。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供。以实现产品的漂浮 值高、耐储存,使用寿命长。本专利技术的技术方案是包括将以下质量份的组份置于球磨机内混合d50=20 40 μ m的球形铝粉有机溶剂硬脂酸=50 60 100 1. 5 3 ;再用高碳钢球研磨5_20 小时,其特征在于,在研磨结束前的2 2. 5小时内加入1. 0 2. 5质量份的气相二氧化硅。所述有机溶剂为200#溶剂油或D50溶剂油或D80溶剂油或S150溶剂油。漂浮型铝银浆其漂浮性的产生是由于用高碳钢球研磨过程中,硬脂酸会包覆在铝 片周围,使铝片产生漂浮性,本专利技术加入气相二氧化硅后,由于气相二氧化硅是一种粒径为 纳米级的坚硬白色粉末,钢球会将气相二氧化硅压入到包覆在铝片外面的硬脂酸中去;这 样能促使更多硬脂酸包覆到铝片上去,使漂浮性提高;且由于气相二氧化硅的比重小于普 通的有机溶剂,而硬度又很高,这样制造出来的铝银浆漂浮值就更高,也更耐储存。具体实施例方式以下结合实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1 将050=2511111的铝粉50坧加入到球磨机中,再加入200 #溶剂油100 kg,硬脂酸 2. 5kg,用高碳钢球研磨4小时,再加入气相二氧化硅1. 5 kg,再研磨2小时,经筛分、压滤和 捏合,得到D50 = IOym的铝银浆。将其与普通浮型铝银浆做对比实验,可以发现其漂浮值 明显更高。具体数据参见表1。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高漂浮值浮型铝银浆的制造方法,包括将以下质量份的组份置于球磨机内混合: d50=20~40μm的球形铝粉∶有机溶剂∶硬脂酸=50~60∶100∶1.5~3;再用高碳钢球研磨5-20小时,其特征在于,在研磨结束前的2~2.5小时内加入1.0~2.5质量份的气相二氧化硅。

【技术特征摘要】
一种高漂浮值浮型铝银浆的制造方法,包括将以下质量份的组份置于球磨机内混合 d50=20~40μm的球形铝粉∶有机溶剂∶硬脂酸=50~60∶100∶1.5~3;再用高碳钢球研磨5 20小时,其特征在于,在研磨...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁晓斌
申请(专利权)人:长沙族兴金属颜料有限公司
类型:发明
国别省市:43[中国|湖南]

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