【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污水处理，具体为污泥处理用湿式氧化反应器。
技术介绍
1、污水处理的过程中会产生大量的污泥，污水厂污泥含水率高,富含有机物、氮、磷以及微生物,也可能含有重金属、有毒有害有机质等污染物，需妥善处理处置，而污泥处理用湿式氧化反应器是基于高温高压环境下利用氧气或其他氧化剂将污泥中的有机物氧化成二氧化碳、水以及可生物降解的小分子有机物等，同时随着温度的升高或反应时间的延长，金属价态向低毒或无毒价态转变。
2、与厌氧消化相比，湿式氧化反应可以实现污泥的深度减量化和无害化，有机质去除率可达90％以上，无后续处理处置负担，与好氧堆肥相比，湿式氧化反应处理周期短、占地面积小，可以在污水厂内实施，无大量堆肥产品的出路问题，与焚烧处理相比，湿式氧化反应无焚烧烟气等二次污染控制问题，成本较低，过程清洁。
3、污泥呈固态置于湿式氧化反应器内进行处理，污泥的堆积会对氧气的流通造成影响因此使部分污泥与氧气之间接触不充分，为避免这种现象通常会增加搅拌器将污泥搅动，甚至使用中空搅拌器，在搅动污泥的同时向污泥中注入氧气，使污泥与氧气充分接触，例如申请号为201922257619.1的一种用于污泥处理的催化湿式氧化反应器，但该技术方案中空搅拌器横置与反应器的内部下方，污泥堆积在搅拌器上导致污泥下落时容易将搅拌器上的气孔堵塞，进而影响搅拌器输入氧气的工作。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供污泥处理用湿式氧化反应器，以解决搅拌器上的气孔容易被污泥堵塞的技术问题。
3、通过采用上述技术方案，搅拌器工作时逆时针旋转，而气孔仅设置于搅拌叶的左侧，因此在搅拌叶推动污泥时，能够减少由于搅拌叶与污泥相对运动使污泥被挤入气孔中现象发生，同时通过第一挡板遮挡上方掉落的污泥，且第二挡板推开搅拌叶下方的污泥，以减少污泥粘附在搅拌叶左侧的现象发生，同时气孔呈圆台形增大出气的气压，以减少污泥堵塞气孔现象发生，且通过支撑轴和支架增加中空搅拌轴的结构强度，减少污泥将中空搅拌轴压扁现象发生。
4、进一步的，所述反应器主体上安装有电机，且中空搅拌轴贯穿于反应器主体顶部，所述电机输出端和中空搅拌轴外部均连接有齿轮，且搅拌叶连接于中空搅拌轴表面，所述中空搅拌轴一端安装有旋转接头，所述反应器主体侧面分别连接有进料口和排气口，且反应器主体下连接有出料口。
5、通过采用上述技术方案，电机启动后输出端通过两个齿轮啮合驱动中空搅拌轴和搅拌叶旋转，之后通过进料口将污泥送入反应器主体中，污泥进入反应器主体内后被搅拌叶搅动，之后通过旋转接头向反应器内输入氧气，氧气依次流经旋转接头、中空搅拌轴、搅拌叶和气孔进入反应器主体中与污泥接触开始反应，之后二氧化碳由排气口排出，剩余沉淀物由出料口排出。
6、进一步的，所述第一挡板顶部呈斜坡状，且第二挡板倾斜设置。
7、通过采用上述技术方案，搅拌器工作时逆时针旋转，而气孔仅设置于搅拌叶的左侧，减少污泥被挤入气孔中现象发生，同时通过第一挡板遮挡上方掉落的污泥，且第二挡板推开搅拌叶下方的污泥。
8、进一步的，所述气孔呈圆台形。
9、通过采用上述技术方案，由于气孔呈圆台形使气孔内大外小，输入同等气量的情况下出气口变小使氧气被压缩，进而增大氧气出气时的气压，以减少污泥堵塞气孔现象发生。
10、进一步的，所述第一挡板和第二挡板均与搅拌叶固定连接。
11、通过采用上述技术方案，通过第一挡板遮挡上方掉落的污泥，且第二挡板推开搅拌叶下方的污泥，以减少污泥粘附在搅拌叶左侧的现象发生，进而减少污泥堵塞气孔现象发生。
12、进一步的，所述搅拌叶设置有多个，且多个搅拌叶呈环形阵列状分布。
13、通过采用上述技术方案，电机启动后输出端通过两个齿轮啮合驱动中空搅拌轴和搅拌叶旋转，污泥进入反应器主体内后被搅拌叶搅动，使氧气与污泥充分接触。
14、进一步的，所述气孔设置有多个，且多个气孔呈矩形阵列状分布。
15、通过采用上述技术方案，氧气依次流经旋转接头、中空搅拌轴、搅拌叶和气孔进入反应器主体中与污泥接触开始反应，多个气孔增大出气面积以加快反应。
16、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
17、本技术通过防护组件的设置，搅拌器工作时逆时针旋转，而气孔仅设置于搅拌叶的左侧，因此在搅拌叶推动污泥时，能够减少由于搅拌叶与污泥相对运动使污泥被挤入气孔中现象发生，同时通过第一挡板遮挡上方掉落的污泥，且第二挡板推开搅拌叶下方的污泥，以减少污泥粘附在搅拌叶左侧的现象发生，同时气孔呈圆台形增大出气的气压，以减少污泥堵塞气孔现象发生，且通过支撑轴和支架增加中空搅拌轴的结构强度，减少污泥将中空搅拌轴压扁现象发生，防护效果较好，有效减少污泥堵塞气孔和污泥压扁中空搅拌轴现象发生。
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1.污泥处理用湿式氧化反应器，包括反应器主体(1)、中空搅拌轴(3)和搅拌叶(5)，其特征在于：所述中空搅拌轴(3)内设置有防护组件(9)，且防护组件(9)包括支撑轴(904)，所述支撑轴(904)侧面连接有支架(905)，所述搅拌叶(5)侧面开设有气孔(903)，且搅拌叶(5)侧面连接有第一挡板(901)，所述搅拌叶(5)下连接有第二挡板(902)。
2.根据权利要求1所述的污泥处理用湿式氧化反应器，其特征在于：所述反应器主体(1)上安装有电机(2)，且中空搅拌轴(3)贯穿于反应器主体(1)顶部，所述电机(2)输出端和中空搅拌轴(3)外部均连接有齿轮(4)，且搅拌叶(5)连接于中空搅拌轴(3)表面，所述中空搅拌轴(3)一端安装有旋转接头(10)，所述反应器主体(1)侧面分别连接有进料口(6)和排气口(7)，且反应器主体(1)下连接有出料口(8)。
3.根据权利要求1所述的污泥处理用湿式氧化反应器，其特征在于：所述第一挡板(901)顶部呈斜坡状，且第二挡板(902)倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的污泥处理用湿式氧化反应器，其特征在于：所述气
5.根据权利要求3所述的污泥处理用湿式氧化反应器，其特征在于：所述第一挡板(901)和第二挡板(902)均与搅拌叶(5)固定连接。
6.根据权利要求5所述的污泥处理用湿式氧化反应器，其特征在于：所述搅拌叶(5)设置有多个，且多个搅拌叶(5)呈环形阵列状分布。
7.根据权利要求4所述的污泥处理用湿式氧化反应器，其特征在于：所述气孔(903)设置有多个，且多个气孔(903)呈矩形阵列状分布。
...【技术特征摘要】
1.污泥处理用湿式氧化反应器，包括反应器主体(1)、中空搅拌轴(3)和搅拌叶(5)，其特征在于：所述中空搅拌轴(3)内设置有防护组件(9)，且防护组件(9)包括支撑轴(904)，所述支撑轴(904)侧面连接有支架(905)，所述搅拌叶(5)侧面开设有气孔(903)，且搅拌叶(5)侧面连接有第一挡板(901)，所述搅拌叶(5)下连接有第二挡板(902)。
2.根据权利要求1所述的污泥处理用湿式氧化反应器，其特征在于：所述反应器主体(1)上安装有电机(2)，且中空搅拌轴(3)贯穿于反应器主体(1)顶部，所述电机(2)输出端和中空搅拌轴(3)外部均连接有齿轮(4)，且搅拌叶(5)连接于中空搅拌轴(3)表面，所述中空搅拌轴(3)一端安装有旋转接头(10)，所述反应器主体(1)侧面分别连接有进料口(6)和排气口...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁承豪，许高鹏，于彬，
申请(专利权)人：上海鸣桦环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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