本技术公开了一种茶叶与茶叶末分离装置，包括筛选组件和连动组件；所述筛选组件包括筛网管和进料管，所述筛网管和进料管位于同一轴线上，且进料管的端部伸入筛网管内；所述筛网管内侧壁端部设置有齿牙槽，所述进料管内设置有转杆，所述转杆的端部与驱动电机的输出轴连接，所述连动组件包括传动齿轮和套管，所述套管设置在传动齿轮的内侧，且套设在转杆上，所述传动齿轮与筛网管啮合连接；本技术设置连动组件，可实现在一台电机工作下，控制转杆和筛网管转动，降低了该装置的组装成本和损坏几率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及茶叶和茶末分离，具体为一种茶叶与茶叶末分离装置。
技术介绍
1、干燥的茶叶在加工过程中，因碰撞会破裂形成碎小的茶末。为了提高茶叶的品质，便于销售，需要对茶叶和茶末进行分离。
2、随着科技的发展，茶叶和茶末的分离处理多为机械设备完成，比如，专利号为cn218902577u的一项中国专利公开的茶叶及茶叶末用分离机，包括底座以及底座上设置的两个轴承座，两个轴承座之间设置连接筒，两个轴承座内均设置连接环，连接环端部设置第一皮带轮，对应第一皮带轮在轴承座顶部设置第一电机，第一电机的输出轴上设置第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带相连接，两个连接环之间设置筛网筒，对应筛网筒在底座上设置进料机构，筛网筒内设置推送叶片。
3、为了控制筛网筒和转杆工作，设置了第一电机和第二电机，通过两台电机分别控制筛网筒和转杆转动，实现茶叶的筛分和进料，但是增加了装置的组装成本，且提高了装置的损坏几率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种茶叶与茶叶末分离装置，旨在改善现有茶叶和茶末分离装置组装成本较高的问题。
2、本技术是这样实现的：一种茶叶与茶叶末分离装置，包括筛选组件和连动组件；筛选组件包括筛网管和进料管，筛网管和进料管位于同一轴线上，且进料管的端部伸入筛网管内；筛网管内侧壁端部设置有齿牙槽，进料管内设置有转杆，转杆的端部与驱动电机的输出轴连接，连动组件包括传动齿轮和套管，套管设置在传动齿轮的内侧，且套设在转杆上，传动齿轮与筛网管啮合连接。
>3、优选的，转杆上设置有螺旋叶片，且端部凸出进料管，螺旋叶片的长度与进料管的长度相等。4、优选的，套管通过支撑板设置在传动齿轮的中部，且套设在转杆的端部。
5、优选的，传动齿轮的内径大于进料管的外径，厚度大于转杆凸出进料管的长度，传动齿轮套设在进料管的端部。
6、优选的，筛选组件包括底板、支撑架和两根对称设置的支板，支撑架和支板均设置在底板上，筛网管的两端分别活动伸入两根支板内，在筛网管的外侧设置有限制仓。
7、优选的，限制仓上端设置为弧型结构，下端设置为锥台结构，且分割为两张对称设置的壳体，壳体的下端设置有输出孔，输出孔处设置有翻转板。
8、优选的，壳体的上端设置有连板，端部设置有卡扣板，连板通过紧固螺栓连接，卡扣板位于壳体的竖直段，且设置有多块。
9、优选的，两根支板相互靠近侧壁均设置有卡扣槽，卡扣槽设置在支板的边缘，卡扣板通过紧固螺栓连接设置在卡扣槽内。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本技术设置连动组件，可实现在一台电机工作下，控制转杆和筛网管转动，降低了该装置的组装成本和损坏几率。
12、2、本技术设置可拆装的限制仓，为工作人员清理筛网管的网孔提供便利，避免筛网孔堵塞影响茶叶和茶叶末分离。
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【技术保护点】
1.一种茶叶与茶叶末分离装置，其特征在于，包括筛选组件(1)和连动组件(3)；所述筛选组件(1)包括筛网管(13)和进料管(14)，所述筛网管(13)和进料管(14)位于同一轴线上，且进料管(14)的端部伸入筛网管(13)内；所述筛网管(13)内侧壁端部设置有齿牙槽(16)，所述进料管(14)内设置有转杆(17)，所述转杆(17)的端部与驱动电机(15)的输出轴连接，所述连动组件(3)包括传动齿轮(31)和套管(32)，所述套管(32)设置在传动齿轮(31)的内侧，且套设在转杆(17)上，所述传动齿轮(31)与筛网管(13)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶与茶叶末分离装置，其特征在于，所述转杆(17)上设置有螺旋叶片，且端部凸出进料管(14)，所述螺旋叶片的长度与进料管(14)的长度相等。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶与茶叶末分离装置，其特征在于，所述套管(32)通过支撑板(33)设置在传动齿轮(31)的中部，且套设在转杆(17)的端部。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶与茶叶末分离装置，其特征在于，所述传动齿轮(31)的内径大于进料管(14)的外径，厚度大于转杆(17)凸出进料管(14)的长度，所述传动齿轮(31)套设在进料管(14)的端部。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶与茶叶末分离装置，其特征在于，所述筛选组件(1)包括底板、支撑架和两根对称设置的支板(11)，所述支撑架和支板(11)均设置在底板上，所述筛网管(13)的两端分别活动伸入两根支板(11)内，在筛网管(13)的外侧设置有限制仓(2)。
6.根据权利要求5所述的一种茶叶与茶叶末分离装置，其特征在于，所述限制仓(2)上端设置为弧型结构，下端设置为锥台结构，且分割为两张对称设置的壳体(21)，所述壳体(21)的下端设置有输出孔(25)，所述输出孔(25)处设置有翻转板(22)。
7.根据权利要求6所述的一种茶叶与茶叶末分离装置，其特征在于，所述壳体(21)的上端设置有连板(23)，端部设置有卡扣板(24)，所述连板(23)通过紧固螺栓连接，所述卡扣板(24)位于壳体(21)的竖直段，且设置有多块。
8.根据权利要求7所述的一种茶叶与茶叶末分离装置，其特征在于，两根所述支板(11)相互靠近侧壁均设置有卡扣槽(12)，所述卡扣槽(12)设置在支板(11)的边缘，所述卡扣板(24)通过紧固螺栓连接设置在卡扣槽(12)内。
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【技术特征摘要】
1.一种茶叶与茶叶末分离装置，其特征在于，包括筛选组件(1)和连动组件(3)；所述筛选组件(1)包括筛网管(13)和进料管(14)，所述筛网管(13)和进料管(14)位于同一轴线上，且进料管(14)的端部伸入筛网管(13)内；所述筛网管(13)内侧壁端部设置有齿牙槽(16)，所述进料管(14)内设置有转杆(17)，所述转杆(17)的端部与驱动电机(15)的输出轴连接，所述连动组件(3)包括传动齿轮(31)和套管(32)，所述套管(32)设置在传动齿轮(31)的内侧，且套设在转杆(17)上，所述传动齿轮(31)与筛网管(13)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶与茶叶末分离装置，其特征在于，所述转杆(17)上设置有螺旋叶片，且端部凸出进料管(14)，所述螺旋叶片的长度与进料管(14)的长度相等。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶与茶叶末分离装置，其特征在于，所述套管(32)通过支撑板(33)设置在传动齿轮(31)的中部，且套设在转杆(17)的端部。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶与茶叶末分离装置，其特征在于，所述传动齿轮(31)的内径大于进料管(14)的外径，厚度大于转杆(17)凸出进料管(14)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丹，
申请(专利权)人：河南丹馨茶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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