【技术实现步骤摘要】
本技术属于粉尘排气处理，更具体地说，特别涉及一种粉尘排气处理装置。
技术介绍
1、粉尘排放处理时，应对粉尘气体中粉尘颗粒进行拦截处理，避免大量粉尘颗粒排出，对环境造成污染影响；而对粉尘颗粒进行拦截处理时，过滤件(如过滤布、过滤棉等)表面易附着大量粉尘颗粒，而大量附着的粉尘颗粒将影响过滤件的过滤系数，在粉尘颗粒的堵塞下，导致气体无法快速透过过滤件，从而影响粉尘排放的效率。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种粉尘排气处理装置，以解决对粉尘颗粒进行拦截处理时，过滤件表面易附着大量粉尘颗粒，在粉尘颗粒的堵塞下，导致气体无法快速透过过滤件，从而影响粉尘排放效率的问题。
2、本技术一种粉尘排气处理装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、一种粉尘排气处理装置，包括排气主体，所述排气主体呈方形条块结构，排气主体左端面与右端面之间共同开设有一处过滤开口，过滤开口呈方形开口结构；所述过滤开口内部中间靠右部位插接有一块挡板，挡板呈矩形板结构，挡板底端面与过滤开口内端底面相接触，挡板前端面及后端面分别与过滤开口内端前侧面及后侧面相接触；所述挡板左端面与右端面之间共同内嵌安装有一张过滤网布，过滤网布位于过滤开口内部区域；所述排气主体左侧方设有一根输入管道，输入管道通过一根方圆变径管与排气主体左端面固定连接；所述排气主体右侧方设有一根输出管道，输出管道通过一根方圆变径管与排气主体右端面固定连接。
4、进一步的，所述排气主体前端面右侧上方固定安装
5、进一步的，所述挡板顶端贯通排气主体顶端面并位于其上方；位于排气主体顶端面上方的挡板左右端面前后两侧均各开设有一处限位插孔，限位插孔为圆孔；所述排气主体顶端面右侧设有一块矩形条块，矩形条块呈矩形块结构，矩形条块左端面前后两侧均各固定安装有一根限位插杆，两根限位插杆分别滑动插接在两处限位插孔内。
6、进一步的，两根所述限位插杆外围均套接有一根复位弹簧；所述复位弹簧左端与位于排气主体顶端面上方的挡板右端面固定相连，复位弹簧右端与矩形条块左端面固定相连；所述复位弹簧伸展状态下，矩形条块右端面与排气主体右端面处于同一垂直面。
7、进一步的，所述矩形条块左端面中间部位固定安装有一根齿条；所述复位弹簧普通伸展状态下，齿条左端面与位于排气主体顶端面上方的挡板右端面相接触；所述齿条与不完全齿轮相啮合。
8、进一步的，所述矩形条块左端面相对于齿条前侧方及后侧方部位均各固定安装有三根锤击柱，锤击柱为圆柱；所述复位弹簧伸展状态下，锤击柱左端面与位于排气主体顶端面上方的挡板右端面相接触。
9、进一步的，所述排气主体底端面左侧方设有一块延伸块体，延伸块体呈矩形块结构，延伸块体底端面开设有一处与过滤开口相连通的存储开口，存储开口呈矩形开口结构；所述存储开口内端右侧面与挡板左端面处于同一垂直面。
10、进一步的，所述延伸块体前端面及后端面均设置有一块延伸配合板，延伸配合板呈矩形板结构，延伸配合板底端面与延伸块体底端面处于同一水平面，两块延伸配合板底端面左右两侧均设置有一根螺柱；每根所述螺柱上均螺纹安装有一个螺母。
11、进一步的，所述延伸块体下方设有一块封板，封板呈矩形板结构，封板前端面及后端面均设置有一块延伸安装板，延伸安装板呈矩形板结构，两块延伸安装板顶端面左右两侧均开设有一处插接孔位；当所述封板顶端面完全覆盖住延伸块体底端面时，此时四根螺柱分别插接在四处插接孔位内，并经由螺母螺纹锁紧。
12、进一步的，所述排气主体前端面及后端面和延伸块体前端面及后端面均各共同固定粘接有一张电致变色薄膜，电致变色薄膜与驱动电机同供电线路设置。
13、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
14、1.本实用通过过滤网布的设置，实现对输入至过滤开口内粉尘气体中粉尘颗粒的过滤拦截，且存储开口的开口端经由封板实现封闭，故所过滤拦截的粉尘颗粒将落入存储开口内，实现对粉尘颗粒的临时存储，而本实用通过不完全齿轮与齿条不断的啮合传动及脱齿分离，实现对过滤网布的间歇式振动除尘操作，确保本实用运行应用时，过滤网布不会发生粉尘颗粒堵塞现象。
15、2.本实用排气主体前端面及后端面和延伸块体前端面及后端面均各共同固定粘接有一张与驱动电机同供电线路设置的电致变色薄膜，通过电致变色薄膜的设置，在驱动电机通电启动时，电致变色薄膜通电变色，便于本实用运行应用时，工作人员可通过观察电致变色薄膜的色彩变换，从而判断驱动电机是否处于通电启动状态，确保间歇式振动除尘操作的正常运行。
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1.一种粉尘排气处理装置，其特征在于：包括排气主体(1)，所述排气主体(1)呈方形条块结构，排气主体(1)左端面与右端面之间共同开设有一处过滤开口(1014)，过滤开口(1014)呈方形开口结构；所述过滤开口(1014)内部中间靠右部位插接有一块挡板(1011)，挡板(1011)呈矩形板结构，挡板(1011)底端面与过滤开口(1014)内端底面相接触，挡板(1011)前端面及后端面分别与过滤开口(1014)内端前侧面及后侧面相接触；所述挡板(1011)左端面与右端面之间共同内嵌安装有一张过滤网布(1016)，过滤网布(1016)位于过滤开口(1014)内部区域；所述排气主体(1)左侧方设有一根输入管道(103)，输入管道(103)通过一根方圆变径管(101)与排气主体(1)左端面固定连接；所述排气主体(1)右侧方设有一根输出管道(102)，输出管道(102)通过一根方圆变径管(101)与排气主体(1)右端面固定连接。
2.如权利要求1所述一种粉尘排气处理装置，其特征在于：所述排气主体(1)前端面右侧上方固定安装有一块固定撑板(109)，固定撑板(109)呈方形板结构，
3.如权利要求2所述一种粉尘排气处理装置，其特征在于：所述挡板(1011)顶端贯通排气主体(1)顶端面并位于其上方；位于排气主体(1)顶端面上方的挡板(1011)左右端面前后两侧均各开设有一处限位插孔(1013)，限位插孔(1013)为圆孔；所述排气主体(1)顶端面右侧设有一块矩形条块(3)，矩形条块(3)呈矩形块结构，矩形条块(3)左端面前后两侧均各固定安装有一根限位插杆(303)，两根限位插杆(303)分别滑动插接在两处限位插孔(1013)内。
4.如权利要求3所述一种粉尘排气处理装置，其特征在于：两根所述限位插杆(303)外围均套接有一根复位弹簧(304)；所述复位弹簧(304)左端与位于排气主体(1)顶端面上方的挡板(1011)右端面固定相连，复位弹簧(304)右端与矩形条块(3)左端面固定相连；所述复位弹簧(304)伸展状态下，矩形条块(3)右端面与排气主体(1)右端面处于同一垂直面。
5.如权利要求4所述一种粉尘排气处理装置，其特征在于：所述矩形条块(3)左端面中间部位固定安装有一根齿条(301)；所述复位弹簧(304)普通伸展状态下，齿条(301)左端面与位于排气主体(1)顶端面上方的挡板(1011)右端面相接触；所述齿条(301)与不完全齿轮(1012)相啮合。
6.如权利要求5所述一种粉尘排气处理装置，其特征在于：所述矩形条块(3)左端面相对于齿条(301)前侧方及后侧方部位均各固定安装有三根锤击柱(302)，锤击柱(302)为圆柱；所述复位弹簧(304)伸展状态下，锤击柱(302)左端面与位于排气主体(1)顶端面上方的挡板(1011)右端面相接触。
7.如权利要求2所述一种粉尘排气处理装置，其特征在于：所述排气主体(1)底端面左侧方设有一块延伸块体(104)，延伸块体(104)呈矩形块结构，延伸块体(104)底端面开设有一处与过滤开口(1014)相连通的存储开口(1015)，存储开口(1015)呈矩形开口结构；所述存储开口(1015)内端右侧面与挡板(1011)左端面处于同一垂直面。
8.如权利要求7所述一种粉尘排气处理装置，其特征在于：所述延伸块体(104)前端面及后端面均设置有一块延伸配合板(106)，延伸配合板(106)呈矩形板结构，延伸配合板(106)底端面与延伸块体(104)底端面处于同一水平面，两块延伸配合板(106)底端面左右两侧均设置有一根螺柱(107)；每根所述螺柱(107)上均螺纹安装有一个螺母(108)。
9.如权利要求8所述一种粉尘排气处理装置，其特征在于：所述延伸块体(104)下方设有一块封板(2)，封板(2)呈矩形板结构，封板(2)前端面及后端面均设置有一块延伸安装板(201)，延伸安装板(201)呈矩形板结构，两块延伸安装板(201)顶端面左右两侧均开设有一处插接孔位(202)；当所述封板(2)顶端面完全覆盖住延伸块体(104)底端面时，此时四根螺柱(107)分别插接在四处插接孔位(202)内，并经由螺母(108)螺纹锁紧。
10.如权利要求7所述一种粉尘排气处理装置，其特征在于：所述排气主体(1)前端面及后端面和延伸块体(104)前端面及后端面均各...
【技术特征摘要】
1.一种粉尘排气处理装置，其特征在于：包括排气主体(1)，所述排气主体(1)呈方形条块结构，排气主体(1)左端面与右端面之间共同开设有一处过滤开口(1014)，过滤开口(1014)呈方形开口结构；所述过滤开口(1014)内部中间靠右部位插接有一块挡板(1011)，挡板(1011)呈矩形板结构，挡板(1011)底端面与过滤开口(1014)内端底面相接触，挡板(1011)前端面及后端面分别与过滤开口(1014)内端前侧面及后侧面相接触；所述挡板(1011)左端面与右端面之间共同内嵌安装有一张过滤网布(1016)，过滤网布(1016)位于过滤开口(1014)内部区域；所述排气主体(1)左侧方设有一根输入管道(103)，输入管道(103)通过一根方圆变径管(101)与排气主体(1)左端面固定连接；所述排气主体(1)右侧方设有一根输出管道(102)，输出管道(102)通过一根方圆变径管(101)与排气主体(1)右端面固定连接。
2.如权利要求1所述一种粉尘排气处理装置，其特征在于：所述排气主体(1)前端面右侧上方固定安装有一块固定撑板(109)，固定撑板(109)呈方形板结构，固定撑板(109)顶端面高于排气主体(1)顶端面；所述固定撑板(109)前端面固定安装有一组驱动电机(1010)；所述固定撑板(109)后侧方设有一个不完全齿轮(1012)，驱动电机(1010)转轴端贯通固定撑板(109)与不完全齿轮(1012)固定连接。
3.如权利要求2所述一种粉尘排气处理装置，其特征在于：所述挡板(1011)顶端贯通排气主体(1)顶端面并位于其上方；位于排气主体(1)顶端面上方的挡板(1011)左右端面前后两侧均各开设有一处限位插孔(1013)，限位插孔(1013)为圆孔；所述排气主体(1)顶端面右侧设有一块矩形条块(3)，矩形条块(3)呈矩形块结构，矩形条块(3)左端面前后两侧均各固定安装有一根限位插杆(303)，两根限位插杆(303)分别滑动插接在两处限位插孔(1013)内。
4.如权利要求3所述一种粉尘排气处理装置，其特征在于：两根所述限位插杆(303)外围均套接有一根复位弹簧(304)；所述复位弹簧(304)左端与位于排气主体(1)顶端面上方的挡板(1011)右端面固定相连，复位弹簧(304)右端与矩形条块(3)左端面固定相连；所述复位弹簧(304)伸展状态下，矩形条块(3)右端面与排...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜鹏飞，
申请(专利权)人：苏州鼎盈森环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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