【技术实现步骤摘要】
本技术涉及五金配件，尤其涉及锁芯连接结构及锁芯。
技术介绍
1、实心门板上通常设置有用于安装锁具的安装通道和安装洞，安装通道和安装洞连通，具体地，锁具包括锁芯和把手组件，锁芯插设于安装通道内，把手组件设置于安装洞并和锁芯传动连接以驱动锁芯，更为具体地，现在技术中，门板的外侧壁还需要打螺孔，螺丝螺接于该螺孔和锁芯的壳体以避免锁芯在安装通道出现错位或者松动，并且，为了遮挡螺丝和螺丝，通常还需要在门板的外侧壁设置盖板，这会降低门板的外侧壁的完整性和美观度。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本技术提供锁芯连接结构及锁芯，旨在解决因安装锁芯而导致门板的外侧壁不够完整美观的问题。
2、本技术为解决其问题所采用的技术方案是：
3、一种锁芯连接结构，包括：门板，所述门板设置有连通的安装通道和安装洞，所述安装通道具有安装开口，所述安装开口开设于所述门板的外侧壁；锁芯，包括内壳体和锁舌，所述锁舌设于所述内壳体，所述内壳体插设于所述安装通道，所述安装通道对所述内壳体形成支撑，所述锁舌可伸出所述安装开口，所述内壳体具有伸至所述安装洞的限位壳部；限位件，设置于所述安装洞内且连接所述限位壳部，所述限位件具有与所述安装开口相对的限位面，所述限位面与所述安装洞的洞壁相抵以对所述内壳体限位。
4、根据本技术的一些实施例，所述限位件套设于所述限位壳部。
5、根据本技术的一些实施例，所述限位件可沿所述限位壳部滑动，所述限位件滑动至限位位置时，所述
6、根据本技术的一些实施例，所述内壳体的第一端用于供所述锁舌伸出，所述内壳体的第一端设置有定位凸缘，所述定位凸缘具有与所述限位面相对的定位面，所述定位面与所述门板的外侧壁相抵以对所述内壳体定位支撑。
7、根据本技术的一些实施例，所述安装开口呈阶梯状，所述定位凸缘嵌设于所述安装开口，所述定位面与所述安装开口的外侧壁相抵。
8、根据本技术的一些实施例，所述锁芯连接结构还包括紧固结构，所述紧固结构设于所述限位件和所述限位壳部之间，以固定所述限位件和所述限位壳部的相对位置。
9、根据本技术的一些实施例，所述紧固结构包括紧固件和凸块，所述紧固件沿第一方向插设于所述限位件，所述凸块设置于所述限位壳部的外侧壁，所述凸块具有抵接面，所述抵接面倾斜所述第一方向设置，所述紧固件的一端与所述抵接面相抵以沿第二方向拉紧所述内壳体；所述第二方向为所述内壳体的插入方向，所述第一方向与所述第二方向垂直或者倾斜。
10、根据本技术的一些实施例，所述限位件具有弹性。
11、其次，本技术还提供一种锁芯，包括内壳体、锁舌、限位件和紧固结构；所述锁舌设于所述内壳体，所述锁舌可从所述内壳体的第一端伸出，所述内壳体的第一端设置有定位凸缘，所述内壳体还具有限位壳部，所述限位壳部在所述锁舌的伸出方向上位于所述内壳体的第一端之后；所述限位件连接所述限位壳部，所述定位凸缘具有定位面，所述限位件具有限位面，所述定位面与所述限位面相对；所述紧固结构设于所述限位件和所述限位壳部之间，以固定所述限位件和所述限位壳部的相对位置。
12、根据本技术的一些实施例，所述限位件可沿所述限位壳部滑动，所述限位件滑动至限位位置时，所述限位面用于与门板的安装洞的洞壁相抵，所述紧固结构固定所述限位件和所述限位壳部的相对位置。
13、根据本技术的一些实施例，所述限位件套设于所述限位壳部。
14、根据本技术的一些实施例，所述紧固结构包括紧固件和凸块，所述紧固件沿第一方向插设于所述限位件，所述凸块设置于所述限位壳部的外侧壁，所述凸块具有抵接面，所述抵接面倾斜所述第一方向设置，所述紧固件的一端与所述抵接面相抵以沿第二方向拉紧所述内壳体；所述第二方向为所述内壳体的插入方向，所述第一方向与所述第二方向垂直或者倾斜。
15、综上所述，本技术提供的锁芯连接结构及锁芯至少具有如下技术效果：
16、内壳体插设于安装通道内，并通过在安装洞内设置限位件以对内壳体进行限位，从而避免内壳体在安装通道出现错位或者晃动的问题，更加重要的是，由于内壳体被安装通道所支撑且被安装洞内的限位件所限位，因此，门板的外侧壁无需设置用于供螺丝穿过的固定孔以固定内壳体，也无需在门板的外侧壁设置用于遮盖固定孔和螺丝的盖板，从而能够使得门板的外侧壁整体上更加完整美观。
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1.锁芯连接结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的锁芯连接结构，其特征在于，所述限位件(3)可沿所述限位壳部(211)滑动，所述限位件(3)滑动至限位位置时，所述限位面(31)与所述安装洞(12)的洞壁相抵。
3.根据权利要求1或2所述的锁芯连接结构，其特征在于，所述限位件(3)套设于所述限位壳部(211)。
4.根据权利要求1所述的锁芯连接结构，其特征在于，所述内壳体(21)的第一端(212)用于供所述锁舌(22)伸出，所述内壳体(21)的第一端(212)设置有定位凸缘(23)，所述定位凸缘(23)具有与所述限位面(31)相对的定位面(231)，所述定位面(231)与所述门板(1)的外侧壁相抵以对所述内壳体(21)定位支撑。
5.根据权利要求4所述的锁芯连接结构，其特征在于，所述安装开口(111)呈阶梯状，所述定位凸缘(23)嵌设于所述安装开口(111)，所述定位面(231)与所述安装开口(111)的外侧壁相抵。
6.根据权利要求1或2或4或5所述的锁芯连接结构，其特征在于，所述锁芯连接结构还包括紧固结构(
7.根据权利要求6所述的锁芯连接结构，其特征在于，所述紧固结构(4)包括紧固件(41)和凸块(42)，所述紧固件(41)沿第一方向插设于所述限位件(3)，所述凸块(42)设置于所述限位壳部(211)的外侧壁，所述凸块(42)具有抵接面(421)，所述抵接面(421)倾斜所述第一方向设置，所述紧固件(41)的一端与所述抵接面(421)相抵以沿第二方向拉紧所述内壳体(21)；所述第二方向为所述内壳体(21)的插入方向，所述第一方向与所述第二方向垂直或者倾斜。
8.根据权利要求1所述的锁芯连接结构，其特征在于，所述限位件(3)具有弹性。
9.锁芯，其特征在于，包括内壳体(21)、锁舌(22)、限位件(3)和紧固结构(4)；所述锁舌(22)设于所述内壳体(21)，所述锁舌(22)可从所述内壳体(21)的第一端(212)伸出，所述内壳体(21)的第一端(212)设置有定位凸缘(23)，所述内壳体(21)还具有限位壳部(211)，所述限位壳部(211)在所述锁舌(22)的伸出方向上位于所述内壳体(21)的第一端(212)之后；
10.根据权利要求9所述的锁芯，其特征在于，所述限位件(3)可沿所述限位壳部(211)滑动，所述限位件(3)滑动至限位位置时，所述限位面(31)用于与门板(1)的安装洞(12)的洞壁相抵，所述紧固结构(4)固定所述限位件(3)和所述限位壳部(211)的相对位置。
11.根据权利要求9或10所述的锁芯，其特征在于，所述限位件(3)套设于所述限位壳部(211)。
12.根据权利要求9或10所述的锁芯，其特征在于，所述紧固结构(4)包括紧固件(41)和凸块(42)，所述紧固件(41)沿第一方向插设于所述限位件(3)，所述凸块(42)设置于所述限位壳部(211)的外侧壁，所述凸块(42)具有抵接面(421)，所述抵接面(421)倾斜所述第一方向设置，所述紧固件(41)的一端与所述抵接面(421)相抵以沿第二方向拉紧所述内壳体(21)；所述第二方向为所述内壳体(21)的插入方向，所述第一方向与所述第二方向垂直或者倾斜。
...【技术特征摘要】
1.锁芯连接结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的锁芯连接结构，其特征在于，所述限位件(3)可沿所述限位壳部(211)滑动，所述限位件(3)滑动至限位位置时，所述限位面(31)与所述安装洞(12)的洞壁相抵。
3.根据权利要求1或2所述的锁芯连接结构，其特征在于，所述限位件(3)套设于所述限位壳部(211)。
4.根据权利要求1所述的锁芯连接结构，其特征在于，所述内壳体(21)的第一端(212)用于供所述锁舌(22)伸出，所述内壳体(21)的第一端(212)设置有定位凸缘(23)，所述定位凸缘(23)具有与所述限位面(31)相对的定位面(231)，所述定位面(231)与所述门板(1)的外侧壁相抵以对所述内壳体(21)定位支撑。
5.根据权利要求4所述的锁芯连接结构，其特征在于，所述安装开口(111)呈阶梯状，所述定位凸缘(23)嵌设于所述安装开口(111)，所述定位面(231)与所述安装开口(111)的外侧壁相抵。
6.根据权利要求1或2或4或5所述的锁芯连接结构，其特征在于，所述锁芯连接结构还包括紧固结构(4)，所述紧固结构(4)设于所述限位件(3)和所述限位壳部(211)之间，以固定所述限位件(3)和所述限位壳部(211)的相对位置。
7.根据权利要求6所述的锁芯连接结构，其特征在于，所述紧固结构(4)包括紧固件(41)和凸块(42)，所述紧固件(41)沿第一方向插设于所述限位件(3)，所述凸块(42)设置于所述限位壳部(211)的外侧壁，所述凸块(42)具有抵接面(421)，所述抵接面(421)倾斜所述第一方向设置，所述紧固件(41)的一端与所述抵接面(421)相...
【专利技术属性】
技术研发人员：许姜德，
申请(专利权)人：广东欧派克家居智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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