一种液压闭门器活塞制造技术

本技术提出了一种液压闭门器活塞，包括活塞本体，活塞本体上设有安装孔，安装孔沿活塞本体的径向方向贯穿活塞本体的两侧设置，在活塞本体径向方向上，安装孔的一侧壁上设有可拆卸的齿条。其闭门器活塞上的齿条结构为可拆卸式结构，这样活塞本体上只需加工孔、槽结构就可以，齿条结构可单独进行生产加工，再把齿条安装在活塞本体上，相比在活塞本体上加工齿条结构，齿条结构单独进行生产加工，难度会更小，加工生产成本也低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及门窗的液压闭门器零件，具体涉及一种液压闭门器活塞。

技术介绍

1、防火门上一般会安装闭门器，闭门器包括液压缸，液压缸内设有活塞，活塞上设有安装孔，安装孔内设有齿轮，安装孔的一侧壁上设有齿条，齿轮与齿条啮合，齿轮转动带动活塞移动，液压缸内有液压油，如此形成对门关闭的缓冲，参考图1。

2、申请人2020年4月21日申请了关于闭门器活塞的专利，如专利号：cn202020603906.3、cn202020605283.3，还申请了关于闭门器活塞加工的专利，如专利号为cn202020603934.5，名称为一种闭门器活塞固定夹具的专利，其中，对活塞上的齿条结构的加工，是采用铣刀进行铣削加工，但是，其加工成本比较高，而且受活塞上安装孔大小的限制，加工难度也大，需要设计专用的夹具和设计铣刀的移动路径，使得整个加工设备也复杂。

技术实现思路

1、针对
技术介绍
中指出的问题，本技术提出一种液压闭门器活塞，该活塞上的齿条部分的结构采用分体可拆装式结构，这样齿条就可以单独进行加工，加工成本低，加工难度小。

2、本技术的技术方案是这样实现的：

3、一种液压闭门器活塞，包括活塞本体，活塞本体上设有安装孔，安装孔沿活塞本体的径向方向贯穿活塞本体的两侧设置，在活塞本体径向方向上，安装孔的一侧壁上设有可拆卸的齿条。

4、本技术进一步设置为，在活塞本体轴向方向上，安装孔的两侧壁上分别设有内凹的连接槽，连接槽贯穿活塞本体的径向的一侧设置，齿条的两端连接在所述的连接槽中。

5、本技术进一步设置为，所述的齿条上设有销孔，所述的活塞本体上设有与销孔对应的定位孔，销孔和定位孔中连接有定位销。

6、本技术进一步设置为，所述的齿条的两端分别设有与其垂直的连接部，活塞本体上沿其轴向设有贯穿其轴向的油孔，所述的连接部上设有与油孔对应的定位孔，油孔和定位孔中设有定位销，定位销上设有贯穿其轴向两端的连通孔。

7、采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：

8、本技术所提供的液压闭门器活塞，其闭门器活塞上的齿条结构为可拆卸式结构，这样活塞本体上只需加工孔、槽结构就可以，齿条结构可单独进行生产加工，再把齿条安装在活塞本体上，相比在活塞本体上加工齿条结构，齿条结构单独进行生产加工，难度会更小，加工生产成本也低。

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【技术保护点】

1.一种液压闭门器活塞，包括活塞本体，活塞本体上设有安装孔，安装孔沿活塞本体的径向方向贯穿活塞本体的两侧设置，其特征在于：在活塞本体径向方向上，安装孔的一侧壁上设有可拆卸的齿条。

2.根据权利要求1所述的一种液压闭门器活塞，其特征在于：在活塞本体轴向方向上，安装孔的两侧壁上分别设有内凹的连接槽，连接槽贯穿活塞本体的径向的一侧设置，齿条的两端连接在所述的连接槽中。

3.根据权利要求2所述的一种液压闭门器活塞，其特征在于：所述的齿条上设有销孔，所述的活塞本体上设有与销孔对应的定位孔，销孔和定位孔中连接有定位销。

4.根据权利要求1所述的一种液压闭门器活塞，其特征在于：所述的齿条的两端分别设有与其垂直的连接部，活塞本体上沿其轴向设有贯穿其轴向的油孔，所述的连接部上设有与油孔对应的定位孔，油孔和定位孔中设有定位销，定位销上设有贯穿其轴向两端的连通孔。

【技术特征摘要】

1.一种液压闭门器活塞，包括活塞本体，活塞本体上设有安装孔，安装孔沿活塞本体的径向方向贯穿活塞本体的两侧设置，其特征在于：在活塞本体径向方向上，安装孔的一侧壁上设有可拆卸的齿条。

2.根据权利要求1所述的一种液压闭门器活塞，其特征在于：在活塞本体轴向方向上，安装孔的两侧壁上分别设有内凹的连接槽，连接槽贯穿活塞本体的径向的一侧设置，齿条的两端连接在所述的连接槽中。

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【专利技术属性】
技术研发人员：黄方叛，黄以琳，
申请(专利权)人：温州昌瑞五金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：